CN215878138U - 一种用于焦炭生产的破碎辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焦炭生产的破碎辊,涉及焦炭生产技术领域。本实用新型包括破碎辊体,破碎辊体上设置有多个弧形底板,弧形底板上环形分布有多个破碎齿;破碎齿上开设有卡槽,弧形底板上开设有多个空槽,空槽的两侧壁连接有固定杆,固定杆的外侧滑动连接有两个套筒,两个套筒上分别连接有两个L型卡杆,两个L型卡杆之间固定连接有复位弹簧,卡槽的内部卡接两个L型卡杆。本实用新型通过设置可拆卸的破碎齿和可拆卸的弧形底板,不仅可以针对性对破碎齿进行维护更换,减少零件更换的投入,优化成本,还可以灵活局部拆卸弧形底板,减少整体拆卸步骤,使得拆卸维护步骤简单,从而提高了用于焦炭生产的破碎辊的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炭生产技术领域,尤其涉及一种用于焦炭生产的破碎辊。
背景技术
焦炭是固体燃料的一种,由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得,主要成分为固定碳,其次为灰分,所含挥发分和硫分均甚少,呈银灰色,具金属光泽,质硬而多孔,按用途不同,有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类,按尺寸大小,又有块焦、碎焦和焦屑等之分。焦炭生成之后,需要进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品,然后再分别送往高炉及烧结等用户。其中,用于破碎焦炭的破碎辊在使用一段时间后,为了保证破碎辊的破碎效率和安全性,需要定期进行维修更换。
现有的破碎辊的破碎辊主体与齿板、齿板与破碎齿均为一体式,当破碎辊上的个别破碎齿需要更换时,需要整体拆卸齿板,这样一来,更换的齿板体积大、耗材多,增加了维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在破碎辊主体与齿板、齿板与破碎齿为一体式,导致更换个别破碎齿耗费成本的问题,而提出的一种用于焦炭生产的破碎辊。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于焦炭生产的破碎辊,包括破碎辊体,所述破碎辊体上设置有多个弧形底板,所述弧形底板上环形分布有多个破碎齿;
所述破碎齿上开设有卡槽,所述弧形底板上开设有多个空槽,所述空槽的两侧壁连接有固定杆,所述固定杆的外侧滑动连接有两个套筒,两个所述套筒上分别连接有两个L型卡杆,两个所述L型卡杆之间固定连接有复位弹簧,所述卡槽的内部卡接两个所述L型卡杆。
优选的,两个所述套筒上还分别连接有控制杆。
优选的,所述弧形底板的凸面侧转动连接有旋钮,所述旋钮的内侧固定连接有螺栓。
优选的,所述弧形底板上还开设有允许螺栓通过的通孔。
优选的,所述通孔与所述螺栓之间留有空隙。
优选的,所述破碎辊体上开设有多个螺纹孔,所述螺栓与所述螺纹孔相适配,且所述螺栓的外侧与所述螺纹孔的内侧螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型设置有可拆卸的破碎齿,通过移动控制杆,使两个L型卡杆脱离破碎齿上的卡槽,从而拆除需要更换的破碎齿,即可以针对性对破碎齿进行维护更换,减少零件更换的投入,优化成本。
2、本实用新型设置有可拆卸的弧形底板,通过转动旋钮使螺栓转动,从而使螺栓与破碎辊体上的螺纹孔脱离,即可以灵活局部拆卸弧形底板,减少整体拆卸步骤,使得拆卸维护步骤简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于焦炭生产的破碎辊的结构示意图;
图2为本实用新型中的破碎齿的结构示意图;
图3为本实用新型中的弧形底板的结构示意图;
图4为本实用新型中的弧形底板的剖视图;
图5为本实用新型中的A的结构示意图;
图6为本实用新型中的破碎辊体的结构示意图。
图中:1、破碎辊体;2、弧形底板;3、破碎齿;4、卡槽;5、空槽;6、固定杆;7、套筒;8、L型卡杆;9、复位弹簧;10、控制杆;11、旋钮;12、螺栓;13、通孔;14、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6,一种用于焦炭生产的破碎辊,包括破碎辊体1,破碎辊体1上设置有多个弧形底板2,弧形底板2上环形分布有多个破碎齿3;
破碎齿3上开设有卡槽4,弧形底板2上开设有多个空槽5,空槽5的两侧壁连接有固定杆6,固定杆6的外侧滑动连接有两个套筒7,两个套筒7上分别连接有两个L型卡杆8,两个L型卡杆8之间固定连接有复位弹簧9,卡槽4的内部卡接两个L型卡杆8。
其中,两个套筒7上还分别连接有控制杆10,通过移动控制杆10,使两个L型卡杆8脱离破碎齿3上的卡槽4,从而拆除需要更换的破碎齿3,即可以针对性对破碎齿3进行维护更换,减少零件更换的投入,优化成本。
其中,弧形底板2的凸面侧转动连接有旋钮11,旋钮11的内侧固定连接有螺栓12,通过转动旋钮11使螺栓12转动,从而使螺栓12与破碎辊体1上的螺纹孔14脱离,即可以灵活局部拆卸弧形底板2,减少整体拆卸步骤,使得拆卸维护步骤简单。
其中,弧形底板2上还开设有允许螺栓12通过的通孔13,通孔13与螺栓12之间留有空隙。
其中,破碎辊体1上开设有多个螺纹孔14,螺栓12与螺纹孔14相适配,且螺栓12的外侧与螺纹孔14的内侧螺纹连接。
本实用新型具体工作原理如下:当破碎齿3损坏需要拆卸时,首先,通过旋钮11转动螺栓12,使螺栓12与破碎辊体1上的螺纹孔14脱离,即可以局部拆下弧形底板2,其次,将两个控制杆10朝着相互靠近的方向滑动,与两个控制杆10分别固定连接的套筒7和L型卡杆8也相互靠近,直至两个L型卡杆8脱离破碎齿3上的卡槽4,此时即可以局部拆下破碎齿3,拆下破碎齿3后,松开两个控制杆10,被压缩的复位弹簧9会立即带动L型卡杆8复位,套筒7和两个控制杆10也会随之复位;
当新的破碎齿3需要重新安装到弧形底板2上时,将两个控制杆10朝着相互靠近的方向滑动,使两个L型卡杆8再次与破碎齿3上的卡槽4卡接即可,随后再将螺栓12对准螺纹孔14,转动旋钮11,直至弧形底板2安装稳定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于焦炭生产的破碎辊,包括破碎辊体(1),所述破碎辊体(1)上设置有多个弧形底板(2),所述弧形底板(2)上环形分布有多个破碎齿(3),其特征在于;
所述破碎齿(3)上开设有卡槽(4),所述弧形底板(2)上开设有多个空槽(5),所述空槽(5)的两侧壁连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的外侧滑动连接有两个套筒(7),两个所述套筒(7)上分别连接有两个L型卡杆(8),两个所述L型卡杆(8)之间固定连接有复位弹簧(9),所述卡槽(4)的内部卡接有两个所述L型卡杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焦炭生产的破碎辊,其特征在于,两个所述套筒(7)上还分别连接有控制杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于焦炭生产的破碎辊,其特征在于,所述弧形底板(2)的凸面侧转动连接有旋钮(11),所述旋钮(11)的内侧固定连接有螺栓(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于焦炭生产的破碎辊,其特征在于,所述弧形底板(2)上还开设有允许所述螺栓(12)通过的通孔(13)。
5.根据权利要求4所述的一种用于焦炭生产的破碎辊,其特征在于,所述通孔(13)与所述螺栓(12)之间留有空隙。
6.根据权利要求3所述的一种用于焦炭生产的破碎辊,其特征在于,所述破碎辊体(1)上开设有多个螺纹孔(14),所述螺栓(12)与所述螺纹孔(14)相适配,且所述螺栓(12)的外侧与所述螺纹孔(14)的内侧螺纹连接。
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CN202121501271.7U CN215878138U (zh) | 2021-07-02 | 2021-07-02 | 一种用于焦炭生产的破碎辊 |
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CN202121501271.7U Active CN215878138U (zh) | 2021-07-02 | 2021-07-02 | 一种用于焦炭生产的破碎辊 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116174087A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-05-30 | 新乡市和协饲料机械制造有限公司 | 一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机 |
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2021
- 2021-07-02 CN CN202121501271.7U patent/CN215878138U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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