CN116174087A - 一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,涉及辊式碎粒机技术领域,解决了辊式破碎机在粉碎时单靠两个或多个破碎辊外部的破碎齿,对齿与齿之间通过的饲料进行相互挤压进行破碎,而同一个破碎辊上破碎齿与破碎齿缝隙之间的饲料破碎不均匀的问题。一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,所述破碎电机安装在装置壳体的内部,所述破碎仓的中间设置有破碎组件,所述破碎组件包括两个破碎轴套,两个所述破碎轴套对称设置,所述破碎轴套的外表面线性阵列分布有多个破碎外齿。本发明通过在破碎轴套和破碎外齿的内部设置有辅助破碎机构,在对原料进行粉碎时,利用旋转中的辅助破碎旋转锯片可以对破碎外齿与相邻的破碎外齿缝隙之间的饲料进行二次粉碎更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及辊式碎粒机技术领域,具体为一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机。
背景技术
辊式碎粒机又称为辊式破碎机,是利用一对或多对相向转动的圆辊破碎物料,物料经设备上部加料口落入两辊子之间,依靠摩擦力的作用被带入两辊子之间的间隙而逐渐被压碎,成品物料自下部漏出。
辊式碎粒机常用于水泥,化工,电力,冶金,建材,饲料加工等场合,在饲料加工过程中常常需要对饲料的原料进行破碎处理,破碎处理时会使用辊式碎粒机对原料进行粉碎处理并送入下一道加工工序。
辊式破碎机在粉碎时单靠两个或多个破碎辊外部的破碎齿,对齿与齿之间通过的饲料进行相互挤压进行破碎,而同一个破碎辊上破碎齿与破碎齿缝隙之间的饲料破碎不均匀;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,以解决上述背景技术中提出的辊式破碎机在粉碎时单靠两个或多个破碎辊外部的破碎齿,对齿与齿之间通过的饲料进行相互挤压进行破碎,而同一个破碎辊上破碎齿与破碎齿缝隙之间的饲料破碎不均匀等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,包括装置壳体、破碎仓和破碎电机,所述破碎电机安装在装置壳体的内部,所述装置壳体上设置有破碎仓,所述破碎仓的下方设置有出料口,其特征在于:所述破碎仓的中间设置有破碎组件,所述破碎电机与破碎组件连接,所述破碎组件包括两个破碎轴套,两个所述破碎轴套对称设置,所述破碎轴套的外表面线性阵列分布有多个破碎外齿;
所述破碎轴套和位于其外表面的破碎外齿内部设置有辅助破碎机构,所述辅助破碎机构包括穿过破碎轴套的中心轴杆,所述中心轴杆的外表面线性阵列分布有多个中心齿轮,所述破碎外齿内设有由中心齿轮驱动的同步机构,所述破碎外齿的侧面活动安装有多个辅助破碎旋转锯片,所述辅助破碎旋转锯片的中间贯穿设置有与破碎外齿的内壁转动连接的连接轴杆,同步机构与连接轴杆活动连接。
优选的,所述同步机构包括位于所述破碎外齿内部的传动齿轮环,所述传动齿轮环与中心齿轮同轴,所述传动齿轮环与中心齿轮的中间设置有多个连接齿轮,所述传动齿轮环的外侧设置有多个与其啮合的同步齿轮;所述连接齿轮和同步齿轮均通过传动轴杆固定设置有同步锥齿轮,所述同步锥齿轮上啮合有转换锥齿轮;所述连接轴杆上固定设有旋转皮带轮;所述转换锥齿轮通过支撑杆固定连接有同步皮带轮,所述支撑杆与破碎外齿转动连接,所述同步皮带轮和旋转皮带轮上活动设有传动皮带。
优选的,两个所述破碎轴套的同一端外侧均设置有破碎齿轮;所述破碎电机的输出轴上安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与破碎电机之间通过固定销进行连接;所述驱动齿轮上啮合有传动齿轮,传动齿轮中间贯穿转动连接有圆柱销,所述圆柱销与装置壳体固定连接,所述传动齿轮与所述破碎齿轮啮合。
优选的,所述破碎仓的内部设置有物料反输送机构,所述物料反输送机构包括旋转支撑环、物料反输送板、反输送齿轮环、反输送齿轮和定位轴销,所述旋转支撑环、反输送齿轮和定位轴销均有两个,两个所述旋转支撑环镶嵌在破碎仓的两端端面上,所述反输送齿轮环位于装置壳体的内部并与其中一个旋转支撑环固定连接,所述物料反输送板有多个且圆形阵列分布在两个旋转支撑环的中间。
优选的,两个所述反输送齿轮的中间均贯穿设置有定位轴销,两个反输送齿轮分别位于两个破碎齿轮和反输送齿轮环的中间,反输送齿轮环和破碎齿轮之间通过反输送齿轮保持啮合并进行传动。
优选的,所述传动齿轮环的两侧均固定设置有定位侧环,所述定位侧环卡接在破碎外齿的内壁中,所述定位侧环的内外侧均镶嵌设置有可以滚动的滚珠,所述定位侧环与破碎外齿的内壁之间通过滚珠滚动接触。
两个所述破碎轴套的同一端外侧均设置有破碎齿轮,两个所述破碎齿轮的中间设置有传动齿轮和驱动齿轮。
优选的,所述出料口的内部设置有密封条,所述密封条的两侧均设置有出料侧口,所述密封条的下方设置有电动伸缩杆,所述密封条的底面设置有收纳孔,所述收纳孔的深度尺寸大于等于电动伸缩杆的最小长度。
优选的,所述传动齿轮和驱动齿轮的传动比为一比一且相互啮合,所述传动齿轮中间贯穿设置有圆柱销,通过圆柱销对传动齿轮进行支撑,所述驱动齿轮安装在破碎电机的输出轴上并与破碎电机之间通过固定销进行连接。
优选的,所述物料反输送板的宽度小于所述破碎外齿的齿长,所述破碎外齿在进行转动时不会与所述物料反输送板发生接触,避免损坏设备。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在破碎轴套和破碎外齿的内部设置有辅助破碎机构,在对原料进行粉碎时,利用旋转中的辅助破碎旋转锯片可以对破碎外齿与相邻的破碎外齿缝隙之间的饲料进行二次粉碎,使得原料粉碎的更加彻底、均匀,有效的提高加工质量无需二次返工作业、有效的提高工作效率;
2、本发明通过在破碎仓的内部两端端面上镶嵌设置有两个旋转支撑环,且两个旋转支撑环的中间设置有多个圆形阵列分布的物料反输送板,可以在料物被破碎的同时,将料物再次运输至破碎轴套和破碎外齿上方,使得料物经过二次甚至多次作业,有效的提高破碎效率。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的三轴等测示意图;
图3为本发明破碎组件的结构示意图;
图4为本发明破碎组件的局部结构示意图;
图5为本发明破碎轴套的剖视图;
图6为本发明辅助破碎机构的结构示意图;
图7为本发明辅助破碎机构的局部结构示意图;
图8为本发明装置壳体的横截面示意图;
图9为本发明物料反输送机构的局部结构示意图;
图10为本发明辅助破碎旋转锯片的分布示意图。
图中:1、装置壳体;2、破碎仓;3、破碎电机;4、破碎组件;401、破碎轴套;402、破碎外齿;403、破碎齿轮;404、驱动齿轮;405、传动齿轮;5、辅助破碎机构;501、中心轴杆;502、辅助破碎旋转锯片;503、中心齿轮;504、连接齿轮;505、传动齿轮环;506、同步齿轮;507、同步锥齿轮;508、连接轴杆;509、传动皮带;510、旋转皮带轮;511、转换锥齿轮;512、同步皮带轮;513、定位侧环;6、物料反输送机构;601、旋转支撑环;602、物料反输送板;603、反输送齿轮环;604、反输送齿轮;605、定位轴销;7、密封条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明所提到的破碎电机(型号为130ST-M15025)可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图10,本发明提供的一种实施例:一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,包括装置壳体1、破碎仓2和破碎电机3,破碎电机3安装在装置壳体1的内部,装置壳体1上设置有破碎仓2,破碎仓2的下方设置有出料口,破碎仓2的中间设置有破碎组件4,破碎组件4包括两个破碎轴套401,两个破碎轴套401对称设置,破碎轴套401的外表面线性阵列分布有多个破碎外齿402;
破碎轴套401和为其外表面的破碎外齿402内部设置有辅助破碎机构5,辅助破碎机构5包括中心轴杆501,中心轴杆501从破碎轴套401的中间穿过且两端插接在装置壳体1中并被固定,中心轴杆501的外表面线性阵列分布有多个中心齿轮503且数量与破碎外齿402的数量一致,破碎外齿402内设有由中心齿轮503驱动的同步机构,破碎外齿402的侧面活动安装有多个辅助破碎旋转锯片502,辅助破碎旋转锯片502的中间贯穿设置有与破碎外齿402的内壁转动连接的连接轴杆508,同步机构与连接轴杆508活动连接。
同步机构包括位于破碎外齿402内部的传动齿轮环505,传动齿轮环505位于破碎外齿402的内部且与中心齿轮503同轴,传动齿轮环505与中心齿轮503的中间设置有多个连接齿轮504,连接齿轮504的中间贯穿设置有传动轴杆,传动轴杆的两端均固定设置有同步锥齿轮507,传动齿轮环505的外侧设置有多个和其啮合的同步齿轮506;
连接齿轮504和同步齿轮506与同步锥齿轮507均通过转轴连接,转换锥齿轮511与同步锥齿轮507保持啮合,旋转皮带轮510位于辅助破碎旋转锯片502的上方与同步皮带轮512通过传动皮带509进行传动;
连接轴杆508的底端贯穿辅助破碎旋转锯片502插接在破碎外齿402的内壁中,连接轴杆508的顶端贯穿位于此辅助破碎旋转锯片502上方的旋转皮带轮510并端部插接在破碎外齿402的内壁中,转换锥齿轮511与其同轴的同步皮带轮512的中间贯穿设置有支撑杆,支撑杆的底端插接在破碎外齿402的内壁中且与破碎外齿402之间通过滚珠轴承进行连接。
通过采用上述技术方案,通过连接轴杆508对旋转皮带轮510和辅助破碎旋转锯片502进行连接,使得传动皮带509在带动旋转皮带轮510旋转时,辅助破碎旋转锯片502可以围绕连接轴杆508的轴线进行转动并对位于破碎外齿402与相邻的破碎外齿402之间的饲料进行切割粉碎。
传动齿轮环505的两侧均固定设置有定位侧环513,定位侧环513卡接在破碎外齿402的内壁中,定位侧环513的内外侧均镶嵌设置有可以滚动的滚珠,定位侧环513与破碎外齿402的内壁之间通过滚珠滚动接触。
通过采用上述技术方案,镶嵌有滚珠的定位侧环513可以对传动齿轮环505进行定位,保证传动齿轮环505始终保持与中心齿轮503同轴且不会出现偏移,同时可以降低传动齿轮环505在旋转时与破碎外齿402内壁之间的摩擦力。
其中,两个破碎轴套401的同一端外侧均设置有破碎齿轮403,两个破碎齿轮403的中间设置有传动齿轮405和驱动齿轮404,传动齿轮405和驱动齿轮404相互啮合;
其中,辅助破碎旋转锯片502的中间贯穿设置有连接轴杆508,连接轴杆508的底端贯穿辅助破碎旋转锯片502插接在破碎外齿402的内壁中,连接轴杆508的顶端贯穿位于此辅助破碎旋转锯片502上方的旋转皮带轮510并端部插接在破碎外齿402的内壁中;
出料口的内部设置有密封条7,密封条7的两侧均设置有出料侧口,密封条7的下方设置有电动伸缩杆,密封条7的底面设置有收纳孔,收纳孔的深度尺寸大于等于电动伸缩杆的最小长度。
通过采用上述技术方案,通过电动伸缩杆对密封条7从下方进行支撑,可以将出料口进行封闭,避免在进行破碎时料物由于出料口的密封不严而出现泄漏。
传动齿轮405和驱动齿轮404的传动比为一比一且相互啮合,传动齿轮405中间贯穿设置有圆柱销,通过圆柱销对传动齿轮进行支撑,驱动齿轮404安装在破碎电机3的输出轴上并与破碎电机3之间通过固定销进行连接。
通过采用上述技术方案,使得两个破碎轴套401和其外表面的破碎外侧做旋向相反的运动,对落在两个破碎轴套401中间的饲料原料进行粉碎。
其中,破碎仓2的内部设置有物料反输送机构6,物料反输送机构6包括旋转支撑环601、物料反输送板602、反输送齿轮环603、反输送齿轮604和定位轴销605,旋转支撑环601、反输送齿轮604和定位轴销605均有两个,两个旋转支撑环601镶嵌在破碎仓2的两端端面上,反输送齿轮环603位于装置壳体1的内部并与其中一个旋转支撑环601固定连接,物料反输送板602有多个且圆形阵列分布在两个旋转支撑环601的中间;物料反输送板602的宽度小于破碎外齿402的齿长,破碎外齿402在进行转动时不会与物料反输送板602发生接触;
两个反输送齿轮604的中间均贯穿设置有定位轴销605,两个反输送齿轮604分别位于两个破碎齿轮403和反输送齿轮环603的中间,反输送齿轮环603和破碎齿轮403之间通过反输送齿轮604保持啮合并进行传动;
通过采用上述技术方案,在破碎轴套401、破碎外齿402和辅助破碎旋转锯片502在对饲料原料进行破碎的同时,旋转支撑环601和反输送齿轮环603在破碎齿轮403和反输送齿轮604的顶端下围绕旋转支撑环601的轴线做圆周运动,此时两个旋转支撑环601会带动物料反输送板602做圆周运动,将破碎后的料物再次运输至破碎轴套401和破碎外齿402的上方,再次进行破碎作业,可以保证所有原料均破碎完毕,不会有原料被遗漏。
工作原理:使用时,首先接通装置电源,电源接通后工作人员将待加工的饲料原料从破碎仓2的顶端加入破碎仓2中,随后破碎电机3启动并驱动驱动齿轮404进行旋转,驱动齿轮404会带动和其直接啮合的破碎齿轮403和传动齿轮405旋转,使得两个破碎齿轮403和破碎轴套401同步转动,而破碎轴套401在旋转时会通过其外表面安装的破碎外齿402对饲料进行一次粉碎,在破碎外齿402粉碎饲料原料的同时破碎外齿402会带动位于其内部的连接齿轮504、传动齿轮环505和同步齿轮506围绕中心轴杆501的轴线做圆周运动,而中心齿轮503固定在中心轴杆501外部且与连接齿轮504啮合,此时连接齿轮504会贴合中心齿轮503的外壁滚动并带动传动齿轮环505和同步齿轮506进行旋转,使得同步锥齿轮507在连接齿轮504和同步齿轮506的顶端下同步旋转,同步锥齿轮507旋转时会带动转换锥齿轮511和同步皮带轮512进行转动,此时同步皮带轮512会通过传动皮带509带动旋转皮带轮510旋转使得连接轴杆508和辅助破碎旋转锯片502同步转动,此时位于破碎外齿402同侧且上下分布的两个辅助破碎旋转锯片502的旋转方向相反,此时转动中的辅助破碎旋转锯片502会将位于同一个破碎轴套401外侧的相邻的破碎外齿402缝隙中间的颗粒进行再次粉碎,可以保证饲料原料粉碎均匀,无需粉碎后再次返工、有效的提高工作效率;
在对饲料原料进行粉碎的过程中,反输送齿轮环603和反输送齿轮604会随着破碎齿轮403进行旋转,此时反输送齿轮环603会带动旋转支撑环601和物料反输送板602进行旋转,而物料反输送板602在围绕旋转支撑环601的轴线做圆周运动时会将经过初步粉碎的饲料再次运输至破碎轴套401的上方,使得饲料再次穿过破碎轴套401进行重复粉碎,保证饲料粉碎更加彻底、更加均匀。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,包括装置壳体(1)、破碎仓(2)和破碎电机(3),所述破碎电机(3)安装在装置壳体(1)的内部,所述装置壳体(1)上设置有破碎仓(2),所述破碎仓(2)的下方设置有出料口,其特征在于:所述破碎仓(2)的中间设置有破碎组件(4),所述破碎电机(3)与破碎组件(4)连接,所述破碎组件(4)包括两个破碎轴套(401),两个所述破碎轴套(401)对称设置,所述破碎轴套(401)的外表面线性阵列分布有多个破碎外齿(402);
所述破碎轴套(401)和位于其外表面的破碎外齿(402)内部设置有辅助破碎机构(5),所述辅助破碎机构(5)包括穿过破碎轴套(401)的中心轴杆(501),所述中心轴杆(501)的外表面线性阵列分布有多个中心齿轮(503),所述破碎外齿(402)内设有由中心齿轮(503)驱动的同步机构,所述破碎外齿(402)的侧面活动安装有多个辅助破碎旋转锯片(502),所述辅助破碎旋转锯片(502)的中间贯穿设置有与破碎外齿(402)的内壁转动连接的连接轴杆(508),同步机构与连接轴杆(508)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,其特征在于:所述同步机构包括位于所述破碎外齿(402)内部的传动齿轮环(505),所述传动齿轮环(505)与中心齿轮(503)同轴,所述传动齿轮环(505)与中心齿轮(503)的中间设置有多个连接齿轮(504),所述传动齿轮环(505)的外侧设置有多个与其啮合的同步齿轮(506);所述连接齿轮(504)和同步齿轮(506)均通过传动轴杆固定设置有同步锥齿轮(507),所述同步锥齿轮(507)上啮合有转换锥齿轮(511);所述连接轴杆(508)上固定设有旋转皮带轮(510);所述转换锥齿轮(511)通过支撑杆固定连接有同步皮带轮(512),所述支撑杆与破碎外齿(402)转动连接,所述同步皮带轮(512)和旋转皮带轮(510)上活动设有传动皮带(509)。
3.根据权利要求1所述的一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,其特征在于:两个所述破碎轴套(401)的同一端外侧均设置有破碎齿轮(403);所述破碎电机(3)的输出轴上安装有驱动齿轮(404),所述驱动齿轮(404)与破碎电机(3)之间通过固定销进行连接;所述驱动齿轮(404)上啮合有传动齿轮(405),传动齿轮(405)中间贯穿转动连接有圆柱销,所述圆柱销与装置壳体(1)固定连接,所述传动齿轮(405)与所述破碎齿轮(403)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,其特征在于:所述破碎仓(2)的内部设置有物料反输送机构(6),所述物料反输送机构(6)包括旋转支撑环(601)、物料反输送板(602)、反输送齿轮环(603)、反输送齿轮(604)和定位轴销(605),所述旋转支撑环(601)、反输送齿轮(604)和定位轴销(605)均有两个,两个所述旋转支撑环(601)镶嵌在破碎仓(2)的两端端面上,所述反输送齿轮环(603)位于装置壳体(1)的内部并与其中一个旋转支撑环(601)固定连接,所述装置壳体(1)的内部设有两个定位轴销(605),所述定位轴销(605)上转动连接有反输送齿轮(604),两个反输送齿轮(604)分别位于两个破碎齿轮(403)和反输送齿轮环(603)的中间,反输送齿轮环(603)和破碎齿轮(403)之间通过反输送齿轮(604)保持啮合并进行传动。
5.根据权利要求4所述的一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,其特征在于:两个旋转支撑环(601)之间设有多个物料反输送板(602),所述物料反输送板(602)圆形阵列分布在两个旋转支撑环(601)的中间。
6.根据权利要求2所述的一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,其特征在于:所述传动齿轮环(505)的两侧均固定设置有定位侧环(513),所述定位侧环(513)卡接在破碎外齿(402)的内壁中。
7.根据权利要求6所述的一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,其特征在于:所述定位侧环(513)的内外侧均镶嵌设置有可以滚动的滚珠,所述定位侧环(513)与破碎外齿(402)的内壁之间通过滚珠滚动接触。
8.根据权利要求1所述的一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,其特征在于:所述出料口的内部设置有密封条(7),所述密封条(7)的两侧均设置有出料侧口。
9.根据权利要求8所述的一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,其特征在于:所述密封条(7)的下方设置有电动伸缩杆,所述密封条(7)的底面设置有收纳孔,所述收纳孔的深度尺寸大于等于电动伸缩杆的最小长度,通过电动伸缩杆对密封条(7)从下方进行支撑,可以将出料口进行封闭,避免在进行破碎时料物由于出料口的密封不严而出现泄漏。
10.根据权利要求5所述的一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机,其特征在于:所述传动齿轮(405)和驱动齿轮(404)的传动比为一比一且相互啮合;所述物料反输送板(602)的宽度小于所述破碎外齿(402)的齿长,所述破碎外齿(402)在进行转动时不会与所述物料反输送板(602)发生接触。
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