CN203355787U - 双转子粉碎机粉碎室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双转子粉碎机粉碎室，包括：壳体以及粉碎组件，其特征在于：进料口设在壳体的顶部，进料口下方设有物料导向装置，以进料口与物料导向装置轴线为基准将壳体内腔划分成左右两个粉碎室，在两个粉碎室内分别设有粉碎组件，两个粉碎组件之间的最大回转直径互为相切；在贴近粉碎组件的外侧还设有物料筛网。本实用新型采用了双转子、双粉碎室的结构形式，解决了粉碎室生产效率低、产生物料环、物料跟转以及粉碎不充分等缺点。本实用新型对物料的粉碎充分，粉碎效率高，性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料粉碎装置，尤其是一种双转子粉碎机粉碎室。
背景技术
锤片式粉碎机是目前饲料工业中应用最广泛的一种粉碎机型，它主要利用高速旋转的锤片对物料产生强烈的冲击和摩擦来达到对物料破碎的目的。目前行业中多使用的是单单转子锤片式粉碎机，这种粉碎机型普遍存在粉碎效率低、粉碎不充分等问题，对物料的粉碎品质影响极大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉碎效率高、物料粉碎充分的双转子粉碎机粉碎室。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：双转子粉碎机粉碎室，包括：壳体以及粉碎组件，其特征在于：进料口设在壳体的顶部，进料口下方设有物料导向装置，以进料口与物料导向装置轴线为基准将壳体内腔划分成左右两个粉碎室，在两个粉碎室内分别设有粉碎组件，两个粉碎组件之间的最大回转直径互为相切；在贴近粉碎组件的外侧还设有物料筛网。
优选的是，所述的粉碎组件由转轴、锤片安装支架以及若干个锤片构成，转轴设在粉碎组件的心部，转轴两端穿出壳体外部并通过轴承与壳体相连接到承托转子旋转的作用；锤片安装支架与转轴固定连接，锤片安装在锤片安装支架外侧。
优选的是，所述的物料导向装置由导向板以及导向轴构成，导向板通过平键与导向轴固定连接，并随导向轴同步运动，该导向板为底部宽、顶部窄的锥形结构，该导向板与进料口相对应，并封闭其中一个粉碎室入口。
优选的是，所述的物料筛网由筛网、连接臂以及锁紧手柄构成，筛网、连接臂与壳体依次铰接，锁紧手柄设在筛网的末端并与壳体上的固定搭钩相互扣合。
优选的是，在所述的两个粉碎室之间还设有上调节板和下调节板，上调节板设在两个粉碎室之间的对应上方，下调节板设在两个粉碎室之间的对应下方，上调节板与下调节板分别绕其末端的转动轴左右摆动。
优选的是，在所述的壳体两侧分别设有防护门，该防护门滑动套接在导轴上，该导轴与壳体固定连接。
本实用新型采用上述结构后，由于采用了双转子、双粉碎室的结构形式，解决了粉碎室生产效率低、产生物料环、物料跟转以及粉碎不充分等缺点。本实用新型对物料的粉碎充分，粉碎效率高，性能稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型左视图的剖视图。
图中：1、壳体， 11、进料口， 12、粉碎室， 13、上调节板， 14、下调节板， 15、防护门， 16、导轴， 2、粉碎组件， 21、转轴， 22、锤片安装支架， 23、锤片， 3、物料导向装置， 31、导向板， 32、导向轴， 4、物料筛网， 41、筛网， 42、连接臂， 43、锁紧手柄， 44、固定搭钩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图所示，双转子粉碎机粉碎室，包括：壳体1以及粉碎组件2，其特征在于：进料口11设在壳体1的顶部，进料口11下方设有物料导向装置3，以进料口11与物料导向装置3轴线为基准将壳体1内腔划分成左右两个粉碎室12，在两个粉碎室12内分别设有粉碎组件2，两个粉碎组件2之间的最大回转直径互为相切；在贴近粉碎组件2的外侧还设有物料筛网4。
优选的是，所述的粉碎组件2由转轴21、锤片安装支架22以及若干个锤片23构成，转轴21设在粉碎组件2的心部，转轴21两端穿出壳体1外部并通过轴承与壳体1相连接；锤片安装支架22与转轴21固定连接，锤片23安装在锤片安装支架22外侧。
优选的是，所述的物料导向装置3由导向板31以及导向轴32构成，导向板31通过平键与导向轴32固定连接，并随导向轴32同步运动，该导向板31为底部宽、顶部窄的锥形结构，该导向板31与进料口11相对应，并封闭其中一个粉碎室12入口。
优选的是，所述的物料筛网4由筛网41、连接臂42以及锁紧手柄43构成，筛网41、连接臂42与壳体1依次铰接，锁紧手柄43设在筛网41的末端并与壳体1上的固定搭钩44相互扣合。
优选的是，在所述的两个粉碎室12之间还设有上调节板13和下调节板14，上调节板13设在两个粉碎室12之间的对应上方，下调节板14设在两个粉碎室12之间的对应下方，上调节板13与下调节板14分别绕其末端的转动轴左右摆动。
优选的是，在所述的壳体1两侧分别设有防护门15，该防护门15滑动套接在导轴16上，该导轴16与壳体1固定连接。
工作原理：物料从进料口11进入壳体1内，在物料导向装置3的引导下，物料进入其中一个粉碎室12，粉碎室12内的粉碎组件2旋转将物料打碎，随着粉碎组件2的运转，物料沿粉碎室12腔壁运输到另一个粉碎室12进行二次粉碎。
在实际应用中，操作人员将物料从进料口11投放壳体1内，进料口11口部的物料导向装置3将进料口11划分正左右两个进料区域，分别各自对应一个粉碎室12。物料从开口一端进入其中一个粉碎室12内，粉碎室12内的粉碎组件2旋转，粉碎组件2上的锤片23对物料进行搅拌击打使物料碎裂，在此过程中，物料随着粉碎组件2的旋转方向沿着粉碎室12的腔壁移动，在上调节板13和下调节板14的引导作用下，物料进入另外一个粉碎室12，另一个粉碎室12内的粉碎组件2对物料进行二次粉碎，当物料的粉碎粒度达到预定的数值时，物料从物料筛网4跌落。
物料筛网4与壳体1铰接，并其通过固定搭钩44与壳体1相扣接，清理物料的时候先打开防护门15，然后解开固定搭钩44，即可拆除物料筛网4。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.双转子粉碎机粉碎室，包括：壳体（1）以及粉碎组件（2），其特征在于：进料口（11）设在壳体（1）的顶部，进料口（11）下方设有物料导向装置（3），以进料口（11）与物料导向装置（3）轴线为基准将壳体（1）内腔划分成左右两个粉碎室（12），在两个粉碎室（12）内分别设有粉碎组件（2），两个粉碎组件（2）之间的最大回转直径互为相切；在贴近粉碎组件（2）的外侧还设有物料筛网（4）。
2.根据权利要求1所述的双转子粉碎机粉碎室，其特征在于：所述的粉碎组件（2）由转轴（21）、锤片安装支架（22）以及若干个锤片（23）构成，转轴（21）设在粉碎组件（2）的心部，转轴（21）两端穿出壳体（1）外部并通过轴承与壳体（1）相连接；锤片安装支架（22）与转轴（21）固定连接，锤片（23）安装在锤片安装支架（22）外侧。
3.根据权利要求1所述的双转子粉碎机粉碎室，其特征在于：所述的物料导向装置（3）由导向板（31）以及导向轴（32）构成，导向板（31）通过焊接与导向轴（32）固定连接，并随导向轴（32）同步运动，该导向板（31）为底部宽、顶部窄的锥形结构，该导向板（31）与进料口（11）相对应，并封闭其中一个粉碎室（12）入口。
4.根据权利要求1所述的双转子粉碎机粉碎室，其特征在于：所述的物料筛网（4）由筛网（41）、连接臂（42）以及锁紧手柄（43）构成，筛网（41）、连接臂（42）与壳体（1）依次铰接，锁紧手柄（43）设在筛网（41）的末端并与壳体（1）上的固定搭钩（44）相互扣合。
5.根据权利要求1所述的双转子粉碎机粉碎室，其特征在于：在所述的两个粉碎室（12）之间还设有上调节板（13）和下调节板（14），上调节板（13）设在两个粉碎室（12）之间的对应上方，下调节板（14）设在两个粉碎室（12）之间的对应下方，上调节板（13）与下调节板（14）分别绕其末端的转动轴左右摆动。
6.根据权利要求1所述的双转子粉碎机粉碎室，其特征在于：在所述的壳体（1）两侧分别设有防护门（15），该防护门（15）滑动套接在导轴（16）上，该导轴（16）与壳体（1）固定连接。
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| CN 201320245698 CN203355787U (zh) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | 双转子粉碎机粉碎室 |
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| CN 201320245698 CN203355787U (zh) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | 双转子粉碎机粉碎室 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106732959A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 四川雷鸣生物环保工程有限公司 | 一种高效双轴锤片式粉碎机 |
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2013
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