CN216756600U - 一种新型破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型破碎机，涉及破碎设备，其技术方案要点是：包括壳体，壳体内设置有若干转动轴，转动轴上设置有辊筒，辊筒上设置有若干夹齿，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体转动连接，辊筒沿圆周方向可拆卸连接有若干挤压片，辊筒上开设有若干滑槽，挤压片上设置有用于在滑槽内滑动的滑块，辊筒内设置有用于锁止滑块的固定件。本实用新型的有益性：本实用新型在辊筒上的夹齿损坏时，只需要将对应位置的挤压片拆卸下来进行更换，无需更换整个辊筒，使得夹齿的更换较为便捷。

Description

一种新型破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型破碎机。

背景技术

破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。

辊式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

现有的辊式破碎机在长期粉碎矿石后，辊筒上的夹齿将会损坏，夹齿的损坏将会导致矿石粉碎的不够彻底，从而导致粉碎后的矿石颗粒过大影响矿石使用，所以需要对夹齿进行更换，由于现有技术的辊筒是焊接的而成，想要更换夹齿只能整体更换辊筒，在整体更换辊筒时需将壳体整体拆卸，再将转轴拆卸下来，才能将辊筒拆卸下来进行更换，使得夹齿的更换较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型破碎机，具有快速更换夹齿的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型破碎机，包括壳体，所述壳体内设置有若干转动轴，所述转动轴上设置有辊筒，所述辊筒上设置有若干夹齿，其特征在于：所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体转动连接，所述辊筒沿圆周方向可拆卸连接有若干挤压片，所述辊筒上开设有若干滑槽，所述挤压片上设置有用于在滑槽内滑动的滑块，所述辊筒内设置有用于锁止滑块的固定件。

通过采用上述技术方案，由于辊筒沿圆周方向可拆卸连接有若干挤压片，通过这一设置，在辊筒上的夹齿损坏时，只需要将对应位置的挤压片拆卸下来进行更换，无需更换整个辊筒，使得夹齿的更换较为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括若干连接槽和滑动连接在连接槽内的插块，所述连接槽开设在辊筒内，所述滑块内开设有用于插块卡入的固定槽，所述插块内滑动连接有控制杆，所述控制杆远离插块一端贯穿连接槽的侧壁且连接有旋拧端，另一端贯穿插块的侧壁且在外周壁上开设有外螺纹结构，所述的连接槽的侧壁上分别开设有锁止孔和解锁孔，所述锁止孔和解锁孔内均开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构。

通过采用上述技术方案，由于固定件包括若干连接槽和滑动连接在连接槽内的插块，解锁孔的设置使得控制杆在解锁时，可将控制杆卡入解锁孔内从而防止控制杆晃动，通过这一设置，在解锁挤压片时，只需旋拧控制杆，即可解除挤压片与辊筒的连接，使得挤压片的拆卸更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述上壳体和下壳体上均设置有相互卡合的卡接块，所述上壳体和下壳体上均开设有相互连通的卡接槽，所述卡接槽内滑动连接有两个固定杆，所述固定杆呈相对设置，所述固定杆上均连接有限位块，所述卡接槽的内周壁上开设有用于限位块滑动的限位槽，所述上壳体内开设有与卡接槽相连通的转动环槽，相邻所述固定杆相互远离的一端上设置有施力端。

通过采用上述技术方案，由于上壳体与下壳体通过连接轴转动连接，在打开上壳体时，只需转动施力端向外提拉，即可解锁上壳体与下壳体的连接，使得解锁上壳体与下壳体的连接的操作更加便捷，从而减少了更换挤压片的时间。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴靠近壳体的一端上设置有六角卡块，所述壳体上滑动连接有固定块，所述固定块上滑动连接有夹持块，所述夹持块上开设有用于六角块卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，由于夹持块上开设有用于六角卡块卡入的卡槽，在更换挤压片时，先打开盖体，滑动固定块后再滑动夹持块将六角卡块卡入卡槽中，再对挤压片进行更换，固定块的设置防止辊筒被意外转动而影响挤压片更换，使得挤压片的更换更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述下壳体内开设有用于容纳施力端的收纳槽，所述收纳槽的侧壁上开设有施力斜面。

通过采用上述技术方案，由于下壳体内开设有用于容纳施力端的收纳槽，收纳槽的设置，防止施力端被意外触碰而导致固定杆的滑出，使得上壳体与下壳体的固定更加稳定，在解除锁止时，通过施力斜面握持施力端，从而将施力端进行转动从而解除锁止。

本实用新型进一步设置为：所述收纳槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与收纳槽底壁连接，另一端与施力端连接，所述弹簧用于保持施力端在自然状态下始终位于卡接槽外部。

通过采用上述技术方案，由于收纳槽内设置有弹簧，在上壳体和下壳体锁止时，固定杆对准卡接槽滑入进行锁止，此时弹簧受到施力端的挤压发生弹性形变，在限位卡入转动环槽内时，弹簧给予限位块反向作用力，防止限位块在转动环槽内转动，使得上壳体和下壳体的锁止更加稳定，在解除上壳体和下壳体的锁止时，只需要将限位块转动至限位槽的位置，弹簧失去施力端的挤压发生复位回弹，固定杆被弹簧从卡接槽内被推出，使得固定杆在解锁锁止时，只需将限位块对准限位槽，无需握持施力端进行滑动，使得解除上壳体和下壳体连接的操作更加便捷、省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述上壳体上设有把手。

通过采用上述技术方案，由于上壳体上设有把手，在打开上壳体时，可握持把手打开上壳体，把手的设置给打开上壳体的操作提供了施力点，使得上壳体的打开更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述上壳体和下壳体采用不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，由于上壳体和下壳体采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有不锈性，使得上壳体和下壳体长期使用不易生锈，从而提升了上壳体和下壳体的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在辊筒上的夹齿损坏时，只需要将对应位置的挤压片拆卸下来进行更换，无需更换整个辊筒，使得夹齿的更换较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型中卡接块的局部结构剖视图；

图4为本实用新型中辊筒的局部结构剖视图；

图5为图4中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的结构示意图三；

图7为图6中B处的放大结构示意图；

图8为本实用新型中固定块与夹持块的连接结构示意图。

附图标记：1、转动轴；2、辊筒；3、夹齿；4、上壳体；5、下壳体；6、挤压片；7、滑槽；8、滑块；9、连接槽；10、插块；11、固定槽；12、控制杆；13、旋拧端；14、锁止孔；15、解锁孔；16、连接轴；17、卡接块；18、卡接槽；19、固定杆；20、限位块；21、限位槽；22、转动环槽；23、施力端；24、六角卡块；25、固定块；26、夹持块；27、卡槽；28、收纳槽；29、施力斜面；30、弹簧；31、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种新型破碎机，包括壳体，在壳体内设置有若干转动轴1，在转动轴1上设置有辊筒2，且辊筒2上设置有若干夹齿3，壳体包括上壳体4和下壳体5，上壳体4和下壳体5转动连接，辊筒2沿圆周方向可拆卸连接有若干挤压片6，在辊筒2上开设有若干滑槽7，在挤压片6上设置有用于在滑槽7内滑动的滑块8，在辊筒2内设置有用于锁止滑块8的固定件，固定件包括若干连接槽9和滑动连接在连接槽9内的插块10，连接槽9开设在辊筒2内，在滑块8内开设有用于插块10卡入的固定槽11，在插块10内滑动连接有控制杆12，在控制杆12远离插块10一端贯穿连接槽9的侧壁且连接有旋拧端13，另一端贯穿插块10的侧壁且在外周壁上开设有外螺纹结构，在连接槽9的侧壁上分别开设有锁止孔14和解锁孔15，在锁止孔14和解锁孔15内均开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构，在上壳体4和下壳体5上均设置有相互卡合的卡接块17，在上壳体4和下壳体5上均开设有相互连通的卡接槽18，在卡接槽18内滑动连接有两个固定杆19，固定杆19呈相对设置，在固定杆19上均连接有限位块20，在卡接槽18的内周壁上开设有用于限位块20滑动的限位槽21，在上壳体4内开设有与卡接槽18相连通的转动环槽22，相邻固定杆19相互远离的一端上设置有施力端23，在转动轴1靠近壳体的一端上设置有六角卡块24，在壳体上滑动连接有固定块25，固定块25上滑动连接有夹持块26，在夹持块26上开设有用于六角块卡入的卡槽27，在下壳体5内开设有用于容纳施力端23的收纳槽28，在收纳槽28的侧壁上开设有施力斜面29，在收纳槽28内设置有弹簧30，弹簧30一端与收纳槽28底壁连接，另一端与施力端23连接，弹簧30用于保持施力端23在自然状态下始终位于卡接槽18外部，在上壳体4上设有把手31，上壳体4和下壳体5采用不锈钢材料制成。

由于辊筒2沿圆周方向可拆卸连接有若干挤压片6，在辊筒2需要维修时，打开上壳体4，将上壳体4向上转动，从而露出辊筒2，解锁固定件对滑块8的锁止，找到损坏夹齿3所处的挤压片6，即可滑动挤压片6从而将损坏的挤压片6拆卸下来，在安装新的挤压片6时，将新的挤压片6对准需要更换的位置插入，固定件再对滑块8进行锁止，从而将上壳体4盖至下壳体5上，即可完成对挤压片6的更换，通过这一设置，在辊筒2上的夹齿3损坏时，只需要将对应位置的挤压片6拆卸下来进行更换，无需更换整个辊筒2，使得夹齿3的更换较为便捷。

由于固定件包括若干连接槽9和滑动连接在连接槽9内的插块10，在解除挤压片6与辊筒2的连接时，先转动旋拧端13，旋拧端13的转动带动的控制杆12转动，控制杆12转动使得外螺纹结构与内螺纹结构解除连接，向下滑动控制杆12，直至控制杆12完全脱离固定槽11，即可将挤压片6拆卸下来，未使用的挤压片6安装至辊筒2上，先将滑动控制杆12带动插块10插入固定槽11内，再转动控制杆12，将控制杆12旋拧至锁止孔14内，使得外螺纹结构与内螺纹结构相匹配，即完成挤压片6安装，解锁孔15的设置使得控制杆12在解锁时，可将控制杆12卡入解锁孔15内从而防止控制杆12晃动，通过这一设置，在解锁挤压片6时，只需旋拧控制杆12，即可解除挤压片6与辊筒2的连接，使得挤压片6的拆卸更加便捷。

由于上壳体4与下壳体5通过连接轴16转动连接，在打开上壳体4时，先握持两个施力端23进行转动且在转动的过程中向外拉动，此时限位块20在转动环槽22内转动，直至限位块20转动至与限位槽21相对应，即可将固定杆19从卡接槽18内滑出，从而解除上壳体4与下壳体5的连接进而打开上壳体4，在需要闭合上壳体4时，将卡接块17相互卡合，握持施力端23向内滑动，直至限位块20卡入转动环槽22内，转动施力端23将限位块20卡入转动环槽22内，即可完成上壳体4与下壳体5的锁止，在打开上壳体4时，只需转动施力端23向外提拉，即可解锁上壳体4与下壳体5的连接，使得解锁上壳体4与下壳体5的连接的操作更加便捷，从而减少了更换挤压片6的时间。

由于夹持块26上开设有用于六角卡块24卡入的卡槽27，在更换挤压片6时，先打开盖体，滑动固定块25后再滑动夹持块26将六角卡块24卡入卡槽27中，再对挤压片6进行更换，固定块25的设置防止辊筒2被意外转动而影响挤压片6更换，使得挤压片6的更换更加稳定。

由于下壳体5内开设有用于容纳施力端23的收纳槽28，在固定杆19固定上壳体4和下壳体5时，施力端23可以完全收纳至收纳槽28内，收纳槽28的设置防止施力端23被意外触碰而导致固定杆19的滑出，使得上壳体4与下壳体5的固定更加稳定，在解除锁止时，通过施力斜面29握持施力端23，从而将施力端23进行转动从而解除锁止。

由于收纳槽28内设置有弹簧30，在上壳体4和下壳体5锁止时，固定杆19对准卡接槽18滑入进行锁止，此时弹簧30受到施力端23的挤压发生弹性形变，在限位卡入转动环槽22内时，弹簧30给予限位块20反向作用力，防止限位块20在转动环槽22内转动，使得上壳体4和下壳体5的锁止更加稳定，在解除上壳体4和下壳体5的锁止时，只需要将限位块20转动至限位槽21的位置，弹簧30失去施力端23的挤压发生复位回弹，固定杆19被弹簧30从卡接槽18内被推出，使得固定杆19在解锁锁止时，只需将限位块20对准限位槽21，无需握持施力端23进行滑动，使得解除上壳体4和下壳体5连接的操作更加便捷、省时省力。

由于上壳体4上设有把手31，在打开上壳体4时，可握持把手31打开上壳体4，把手31的设置给打开上壳体4的操作提供了施力点，使得上壳体4的打开更加便捷。

由于上壳体4和下壳体5采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有不锈性，使得上壳体4和下壳体5长期使用不易生锈，从而提升了上壳体4和下壳体5的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型破碎机，包括壳体，所述壳体内设置有若干转动轴(1)，所述转动轴(1)上设置有辊筒(2)，所述辊筒(2)上设置有若干夹齿(3)，其特征在于：所述壳体包括上壳体(4)和下壳体(5)，所述上壳体(4)和下壳体(5)转动连接，所述辊筒(2)沿圆周方向可拆卸连接有若干挤压片(6)，所述辊筒(2)上开设有若干滑槽(7)，所述挤压片(6)上设置有用于在滑槽(7)内滑动的滑块(8)，所述辊筒(2)内设置有用于锁止滑块(8)的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于：所述固定件包括若干连接槽(9)和滑动连接在连接槽(9)内的插块(10)，所述连接槽(9)开设在辊筒(2)内，所述滑块(8)内开设有用于插块(10)卡入的固定槽(11)，所述插块(10)内滑动连接有控制杆(12)，所述控制杆(12)远离插块(10)一端贯穿连接槽(9)的侧壁且连接有旋拧端(13)，另一端贯穿插块(10)的侧壁且在外周壁上开设有外螺纹结构，所述的连接槽(9)的侧壁上分别开设有锁止孔(14)和解锁孔(15)，所述锁止孔(14)和解锁孔(15)内均开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于：所述上壳体(4)与下壳体(5)通过连接轴(16)转动连接，所述上壳体(4)和下壳体(5)上均设置有相互卡合的卡接块(17)，所述上壳体(4)和下壳体(5)上均开设有相互连通的卡接槽(18)，所述卡接槽(18)内滑动连接有两个固定杆(19)，所述固定杆(19)呈相对设置，所述固定杆(19)上均连接有限位块(20)，所述卡接槽(18)的内周壁上开设有用于限位块(20)滑动的限位槽(21)，所述上壳体(4)内开设有与卡接槽(18)相连通的转动环槽(22)，相邻所述固定杆(19)相互远离的一端上设置有施力端(23)。

4.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于：所述转动轴(1)靠近壳体的一端上设置有六角卡块(24)，所述壳体上滑动连接有固定块(25)，所述固定块(25)上滑动连接有夹持块(26)，所述夹持块(26)上开设有用于六角块卡入的卡槽(27)。

5.根据权利要求3所述的一种新型破碎机，其特征在于：所述下壳体(5)内开设有用于容纳施力端(23)的收纳槽(28)，所述收纳槽(28)的侧壁上开设有施力斜面(29)。

6.根据权利要求5所述的一种新型破碎机，其特征在于：所述收纳槽(28)内设置有弹簧(30)，所述弹簧(30)一端与收纳槽(28)底壁连接，另一端与施力端(23)连接，所述弹簧(30)用于保持施力端(23)在自然状态下始终位于卡接槽(18)外部。

7.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于：所述上壳体(4)上设有把手(31)。

8.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于：所述上壳体(4)和下壳体(5)采用不锈钢材料制成。

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