CN104190317B - 一种造粒机可调平板搅齿组件 - Google Patents
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Abstract
现有技术湿法造粒机搅齿齿顶磨损速度很快，维修很麻烦；一是拆卸搅齿除了使用钳工手段而外，还要动用等离子切割手段才行；二是把搅齿拿下来，还要上车床重新加工搅齿头才能再用，据了解，用户在更换搅齿时，为了加快维修进度，减轻维修工作量，都是换上新的备件使用，把拆下来的搅齿全部扔掉了浪费很大。本发明可调平板搅齿组件由搅齿座管，平板搅齿和固定盖组成，特点一是安装固定采用扣件结构，不再使用螺母压紧后再焊死的结构了；特点二是搅齿维修不用再加工接着调整使用就行了；特点三是平板搅齿比起带锥头的搅齿更耐磨。本发明优点：可延长搅齿维修周期，方便维修操作，提高整根搅齿的使用寿命，降低维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种炭黑生产设备，尤其是炭黑湿法造粒机搅拌轴的搅齿结构。
背景技术
炭黑湿法造粒机利用高速旋转搅齿的机械搅拌力，及伴随产生的空气动力，使粉状炭黑在造粒筒内连续实现混合，成粒，球化，致密等过程达到造粒的目的。搅齿的齿顶是最易磨损的部位，根据对现场使用情况统计，约98％的磨损量集中在搅齿的齿顶；搅齿齿顶磨损速度很快，大约三四个月就需维修换搅齿；维修很麻烦；一是拆卸麻烦，拆卸每个搅齿除了使用钳工手段而外，还要动用等离子切割手段才行；二是把搅齿拿下来，还要上车床重新加工搅齿头才能再用，因为搅齿(杆)较粗，搅齿头要加工成较小的圆锥平头造粒效果才好，但也不能把圆锥平头加工的太小，太小了磨损更快，要大小适度。在现实中，据所了解的情况，所有的用户在更换搅齿时，为了加快维修进度，减轻维修工作量，都是换上新的备件使用，把拆下来的搅齿全部当废物扔掉了，尽管设计上还留有再使用五六次的搅齿长度也没用，因为拆下来再加工确实很麻烦。可见，现有技术的所谓“可调搅齿”实际上只是一种产品安装调试的手段，没有达到方便维修并延长搅齿使用寿命的目的。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提出一种新结构来替代现有技术。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种造粒机可调平板搅齿组件，是由搅齿座管，平板搅齿和固定盖组成；搅齿座管上端是与固定盖相互连接的构造，构造以下是贯穿到底的内螺纹；平板搅齿是由圆柱体加工而成，把圆柱体一半长度的表面加工成螺纹，保留端部带螺纹的一段圆柱，剩余的以中心对称加工成平板；固定盖的上部有一个导向扁孔，扁孔的轮廓与平板搅齿横截面相匹配，扁孔下部是与搅齿座管相互连接的构造，其特征是：平板搅齿下端在搅齿座管内以螺纹连接，固定盖固定在搅齿座管上部，此时，固定盖的导向扁孔恰好包围平板搅齿。上述搅齿座管与固定盖之间所谓相互连接的构造，其特征是：在搅齿座管的上端有两个凸台(c)，它与固定盖上的两个凹槽结合，可限制平板搅齿转动；在固定盖的下面伸出两个带钩的弹性板(d)，两个弹性板朝外的钩尖进入搅齿座管的沟槽(e)内，可限制固定盖向上移动。
本发明的有益效果是，1.搅齿长度的调节虽然沿用螺纹调节的方式，但调节后的固定已不采用螺母压紧的方式了，而是采用扣件的方式，这就克服了螺母压紧不可靠必需焊接，维修时必须动用等离子切割手段的麻烦；2.采用平板搅齿，受介质冲击的板厚与现有技术小锥头的宽度一样大，但待磨损的量变大两倍多，所以，在相同条件下搅齿磨损维修周期可延长一倍以上；3.采用平板搅齿，外面磨损了，里面的宽度不变，维修时向外移动一点就可以了，避免以往拆下搅齿必须再上车床车搅齿头的麻烦。本发明有了这三项改进措施，可轻松的取得延长搅齿维修周期，方便搅齿维修操作，延长搅齿使用寿命，降低维修成本等效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是可调平板搅齿组件结构示意图。
图2是图1侧视图。
图3是图1俯视图。
图4是图1B-B剖视图。
图5是图1“I”局部放大图。
图6是图2“A”向视图。
图中1搅齿座管，2平板搅齿，3固定盖，c搅齿座管上部的两个凸台，d在固定盖下面伸出的两个带钩的弹性板，e在搅齿座管上部的沟槽，f在沟槽(e)上方的两个孔。
具体实施方式
造粒机可调平板搅齿组件由搅齿座管(1)，平板搅齿(2)和固定盖(3)组成；安装方法是，将平板搅齿的下端从搅齿座管的上部向下旋进，把固定盖的导向扁孔套进平板搅齿上，把固定盖上的两个凹槽对准搅齿座管上两个凸台(c)向下推压到底即安装完成；维修拆卸方法是，从搅齿座管上的两个孔(f)用工具向内推压，同时从凸台(c)上方的空隙用工具翘压固定盖，就可把固定盖向上移动拆下。
搅齿座管上部的两个凸台(c)与两个孔(f)方位相差90°。
可调平板搅齿组件按螺旋线排列焊接在炭黑湿法造粒机的搅拌轴轴管上，平板搅齿的平面可垂直于轴管中心线安装也可顺着螺旋线安装。
Claims (1)
1.一种造粒机可调平板搅齿组件，是由搅齿座管，平板搅齿和固定盖组成；搅齿座管上端与固定盖是相互连接的构造，构造以下是贯穿到底的内螺纹；平板搅齿是由圆柱体加工而成，把圆柱体一半长度的表面加工成螺纹，保留端部带螺纹的一段圆柱，剩余的以中心对称加工成平板；固定盖的上部有一个导向扁孔，扁孔的轮廓与平板搅齿横截面相匹配，其特征是：固定盖扁孔下部与搅齿座管相互连接的构造，是在搅齿座管的上端有两个凸台(c)，它与固定盖上的两个凹槽结合，可限制平板搅齿转动；在固定盖的下面伸出两个带钩的弹性板(d)，两个弹性板朝外的钩尖进入搅齿座管的沟槽(e)内，可限制固定盖向上移动；平板搅齿下端在搅齿座管内以螺纹连接，固定盖固定在搅齿座管上部，此时，固定盖的导向扁孔恰好包围平板搅齿。
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