CN116272649B - 一种用于生产生物化肥的湿法造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于生产生物化肥的湿法造粒机，包括转子本体，以及呈螺旋状设置于所述转子本体上的多个转子搅齿，所述转子本体的内部设置有安装腔，且转子本体上设置有与安装腔相连通的安装通孔，所述转子搅齿上设置有固定组件，以使所述转子搅齿可拆卸设于所述转子本体上；本发明对现有的生产生物化肥的湿法造粒机结构进行改进，改进后的生产生物化肥的湿法造粒机中的转子搅齿在更换时，能够通过可拆装连接达到便捷更换的效果。
Description
技术领域
本发明涉及炭黑生产技术领域，具体涉及一种用于生产生物化肥的湿法造粒机。
背景技术
生物有机肥是在有机肥的基础上，通过添加具有特殊功能、安全、有效、有明确来源和种名的微生物菌种复合而成的一类兼具生物菌肥和有机肥效应的肥料。
对于固体化肥一般都要制备成颗粒。颗粒状的固体化肥具有便于保存，便于施用等效果，另外，为了实现缓释等效果也需要将固体化肥制备成颗粒。因此，造粒是化肥生产的重要工序之一。造粒方法的选定与化肥的物理、化学性质密切相关。迄今为止，已出现了许多化肥造粒方法。目前常用化肥造粒方法主要分为两大类，一类是常温造粒，另一类是高温造粒。出于筛分等要求，化肥颗粒对强度有一定的要求。因此，常温造粒后需要进行烘干、冷却等工序。而高温造粒由于物料温度较高，因此，造粒冷却后，颗粒的强度即可达到相关要求。
湿法造粒一般包括圆盘式造粒机、搅齿式造粒机和转鼓式造粒机等，其中搅齿式造粒机可将粉状肥料变为粒状肥料的设备。该设备中转子搅齿与筒体内壁之间存在间隙，且转子上有呈螺旋分布的搅齿，粉状肥料经过转子旋转过程中搅齿与筒体内壁之间间隙时，受到搓揉变成了粒状肥料，由于搅齿呈螺旋排列，粉状肥料变成粒状肥料的过程中也输送向前。
搅齿式造粒机在长时间的使用过程中，转子搅齿容易磨损发生损坏，现有的转子搅齿在更换时，由于转子搅齿与转子本体采用焊接等固定方式，因此操作极为的不便，为了解决上述问题，本发明中提出了一种用于生产生物化肥的湿法造粒机。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于生产生物化肥的湿法造粒机，以解决上述技术问题。
（2）技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种用于生产生物化肥的湿法造粒机，包括转子本体，以及呈螺旋状设置于所述转子本体上的多个转子搅齿，所述转子本体的内部设置有安装腔，且转子本体上设置有与安装腔相连通的安装通孔，所述转子搅齿上设置有固定组件，以使所述转子搅齿可拆卸设于所述转子本体上。
进一步地，所述固定组件包括固定设于转子搅齿上的插接杆，且插接杆活动插接在安装通孔内，所述插接杆远离转子搅齿的一端延伸到安装腔内，并固定连接有承托块，所述承托块与安装腔的底壁相抵触。
进一步地，所述固定组件还包括转动设置在转子搅齿端部上的调节螺母，所述调节螺母内螺纹插接有外螺纹管，所述外螺纹管活动套设在插接杆外，且外螺纹管的上端活动插接在第一连接通孔内，所述第一连接通孔开设在转子搅齿上，所述外螺纹管的下端固定连接有限位导向组件的一端，且限位导向组件的另一端固定连接在承托块的上端面上，所述固定组件还包括防脱件，所述防脱件设于插接杆和外螺纹管上，当旋拧调节螺母时会驱动外螺纹管向上运动，以使防脱件与安装腔的顶壁抵触。
进一步地，所述限位导向组件包括限位导向杆、限位导向筒和限位导向弹簧，所述限位导向杆活动插接在限位导向筒内，所述限位导向弹簧缠绕连接在限位导向杆外，且限位导向弹簧的两端分别固定连接在限位导向杆的侧壁上和限位导向筒的外侧壁上。
进一步地，所述防脱件包括相连通的第二连接通孔和安装槽，所述第二连接通孔和安装槽均开设在外螺纹管上，且第二连接通孔内活动插接有抵触杆组件，所述抵触杆组件的倾斜上端铰接在插接杆的侧壁上，且抵触杆组件的倾斜下端与安装槽的底壁相抵接，使用时，外螺纹管的向上运动，会通过第二连接通孔的底壁抵触抵触杆组件沿着与插接杆的连接处发生旋转。
进一步地，所述第二连接通孔的数量设置有多个，且多个所述第二连接通孔关于插接杆呈等距离环形设置。
进一步地，所述抵触杆组件包括第一抵触杆、第二抵触杆和第一支撑弹簧，所述第一抵触杆和第二抵触杆通过若干个第一支撑弹簧进行连接，且第一抵触杆上设置有紧固通孔，所述紧固通孔内活动插接有紧固杆，所述紧固杆的下端固定连接在第二抵触杆的上端面上。
进一步地，所述安装腔内设置有定位机构，所述定位机构包括定位杆和定位槽，所述定位杆活动插接在定位槽内，且定位杆固定连接在安装腔的底壁上，所述定位槽开设在插接杆和承托块上。
进一步地，所述安装腔内设置有与定位机构相匹配的锁定机构。
进一步地，所述锁定机构包括开设在定位杆上的锁定连接槽，以及活动设置在驱动通孔内并与锁定连接槽相匹配的第一锁定杆，所述驱动通孔开设在插接杆上，所述第一锁定杆远离锁定连接槽的一端固定连接有第二支撑弹簧的一端，且第二支撑弹簧的另一端固定连接在驱动通孔内的第一台阶上，所述第一锁定杆的下端面上设置有第一直齿条，且第一直齿条与驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮固定套设在转动支撑杆外，且转动支撑杆转动设置在驱动通孔内，所述驱动齿轮的下端与第二直齿条相啮合，且第二直齿条固定连接在第二锁定杆的上端面上，所述第二锁定杆的一端固定连接有第三支撑弹簧的一端，且第三支撑弹簧的另一端固定连接在驱动通孔内的第二台阶上，所述第二锁定杆的另一端与外螺纹管的内侧壁相抵接。
（3）有益效果：
本发明对现有的生产生物化肥的湿法造粒机结构进行改进，改进后的生产生物化肥的湿法造粒机中的转子搅齿在更换时，能够通过可拆装连接达到便捷更换的效果。
本发明中设置了固定组件，一方面能够使得转子本体和转子搅齿可拆卸连接，另一方面在操作时能够达到便捷操作的效果，具体地，将插接杆沿着安装通孔插入到安装腔内，直到调节螺母的下端面接触到转子本体的外表面时停止，此时，拧动调节螺母，由于调节螺母螺纹套设在外螺纹管外，因此调节螺母的旋转会使得外螺纹管会相对插接杆向上运动，外螺纹管的向上运动，会通过第二连接通孔的底壁抵触抵触杆组件发生旋转，抵触杆组件旋转会抵触到安装腔的顶壁，从而限制外螺纹管的继续向上运动，此时，通过抵触杆组件和调节螺母将转子搅齿和转子本体锁定在一起。
本发明中设置了抵触杆组件，抵触杆组件包括第一抵触杆、第二抵触杆、第一支撑弹簧、紧固杆和紧固通孔的组合结构，该组合结构的设置，可以起到稳固防止晃动的作用，具体地，抵触杆组件旋转时，会使得第一抵触杆先抵触到安装腔的顶壁，随着外螺纹管继续向上运动，会抵触第二抵触杆相对第一抵触杆向上运动，第二抵触杆的运动，会带着紧固杆向上运动并凸出到紧固通孔外，对安装腔的顶壁起抵触作用，从而使得抵触杆组件和安装腔的顶壁之间不存在空隙，进而起到稳固防止晃动的作用。
本发明中设置了定位机构，用于起到定位防止倾斜的作用，具体地，插接杆带着承托块向安装腔内运动时，会使得定位杆插入到定位槽内，此过程可以起到定位的作用，确保插接杆相对转子本体的表面处于垂直状态，同时在调节固定组件时，由于定位机构的存在，可以确保插接杆始终保持垂直状态，使得安装效果更佳。
本发明中设置了锁定机构，用于实现对定位杆和定位槽起到锁定作用，从而可以使得该设备在安装过程更加的便利，具体地，外螺纹管相对插接杆向上运动的过程中，会使得第二锁定杆脱离外螺纹管，此时在第三支撑弹簧的推动下，会使得第二锁定杆向右运动，第二锁定杆的向左运动，会通过第二直齿条带着驱动齿轮发生旋转，驱动齿轮的旋转，会通过第一直齿条带着第一锁定杆向左运动，并进入到锁定连接槽内，从而将定位杆和定位槽锁定在一起，这样可以插接杆初步锁定在安装腔内，从而在操作外螺纹管无需对插接杆进行操控，从而使得设备操作过程更加的便捷。
附图说明
图1为本发明用于生产生物化肥的湿法造粒机的实施例结构示意图；
图2为本发明用于生产生物化肥的湿法造粒机图1中转子搅齿与转子本体组装结构示意图；
图3为本发明用于生产生物化肥的湿法造粒机图2中A结构放大示意图；
图4为本发明用于生产生物化肥的湿法造粒机中锁定机构结构示意图；
图5为本发明用于生产生物化肥的湿法造粒机图4中B结构放大示意图；
图6为本发明用于生产生物化肥的湿法造粒机图3中抵触杆组件结构示意图。
附图标记如下：
转子本体1、安装腔11、安装通孔12、转子搅齿2、固定组件3、插接杆31、外螺纹管32、调节螺母33、第一连接通孔34、第二连接通孔341、安装槽35、抵触杆组件36、第一抵触杆361、第二抵触杆362、第一支撑弹簧363、紧固杆364、紧固通孔365、限位导向组件37、承托块38、定位机构4、定位杆41、定位槽42、锁定机构5、锁定连接槽51、第一锁定杆52、第二支撑弹簧53、驱动通孔54、驱动齿轮55、转动支撑杆56、第二锁定杆57、第三支撑弹簧58。
具体实施方式
下面结合附图1至图6和实施例对本发明进一步说明：
一种用于生产生物化肥的湿法造粒机，包括转子本体1，以及呈螺旋状设置于转子本体1上的多个转子搅齿2，转子本体1的内部设置有安装腔11，且转子本体1上设置有与安装腔11相连通的安装通孔12，转子搅齿2上设置有固定组件3，以使转子搅齿2可拆卸设于转子本体1上，本发明对现有的生产生物化肥的湿法造粒机结构进行改进，改进后的生产生物化肥的湿法造粒机中的转子搅齿在更换时，能够通过可拆装连接达到便捷更换的效果。
本实施例中，固定组件3包括固定设于转子搅齿2上的插接杆31，且插接杆31活动插接在安装通孔12内，插接杆31远离转子搅齿2的一端延伸到安装腔11内，并固定连接有承托块38，承托块38与安装腔11的底壁相抵触。
本实施例中，固定组件3还包括转动设置在转子搅齿2端部上的调节螺母33，调节螺母33内螺纹插接有外螺纹管32，外螺纹管32活动套设在插接杆31外，且外螺纹管32的上端活动插接在第一连接通孔34内，第一连接通孔34开设在转子搅齿2上，外螺纹管32的下端固定连接有限位导向组件37的一端，且限位导向组件37的另一端固定连接在承托块38的上端面上，固定组件3还包括防脱件，防脱件设于插接杆31和外螺纹管32上，当旋拧调节螺母33时会驱动外螺纹管32向上运动，以使防脱件与安装腔11的顶壁抵触。
本发明中设置了固定组件3，一方面能够使得转子本体1和转子搅齿2可拆卸连接，另一方面在操作时能够达到便捷操作的效果，具体地，将插接杆31沿着安装通孔12插入到安装腔11内，直到调节螺母33的下端面接触到转子本体1的外表面时停止，此时，拧动调节螺母33，由于调节螺母33螺纹套设在外螺纹管32外，因此调节螺母33的旋转会使得外螺纹管32会相对插接杆31向上运动，外螺纹管32的向上运动，会通过第一连接通孔34的底壁抵触抵触杆组件36发生旋转，抵触杆组件36旋转会抵触到安装腔11的顶壁，从而限制外螺纹管32的继续向上运动，此时，通过抵触杆组件36和调节螺母33将转子搅齿2和转子本体1锁定在一起。
本实施例中，限位导向组件37包括限位导向杆、限位导向筒和限位导向弹簧，限位导向杆活动插接在限位导向筒内，限位导向弹簧缠绕连接在限位导向杆外，且限位导向弹簧的两端分别固定连接在限位导向杆的侧壁上和限位导向筒的外侧壁上，限位导向组件37的设置，既可以起到限位导向的作用，即可以使得外螺纹管32只能相对插接杆31做竖直方向上的运动，又可以为外螺纹管32复位运动提供动力。
本实施例中，防脱件包括相连通的第二连接通孔341和安装槽35，第二连接通孔341和安装槽35均开设在外螺纹管32上，且第二连接通孔341内活动插接有抵触杆组件36，抵触杆组件36的倾斜上端铰接在插接杆31的侧壁上，且抵触杆组件36的倾斜下端与安装槽35的底壁相抵接，使用时，外螺纹管32的向上运动，会通过第二连接通孔341的底壁抵触抵触杆组件36沿着与插接杆31的连接处发生旋转，第二连接通孔341的数量设置有多个，且多个第二连接通孔341关于插接杆31呈等距离环形设置。
本实施例中，抵触杆组件36包括第一抵触杆361、第二抵触杆362和第一支撑弹簧363，第一抵触杆361和第二抵触杆362通过若干个第一支撑弹簧363进行连接，且第一抵触杆361上设置有紧固通孔365，紧固通孔365内活动插接有紧固杆364，紧固杆364的下端固定连接在第二抵触杆362的上端面上，本发明中设置了抵触杆组件36，抵触杆组件36包括第一抵触杆361、第二抵触杆362、第一支撑弹簧363、紧固杆364和紧固通孔365的组合结构，该组合结构的设置，可以起到稳固防止晃动的作用，具体地，抵触杆组件36旋转时，会使得第一抵触杆361先抵触到安装腔11的顶壁，随着外螺纹管32继续向上运动，会抵触第二抵触杆362相对第一抵触杆361向上运动，第二抵触杆362的运动，会带着紧固杆364向上运动并凸出到紧固通孔365外，对安装腔11的顶壁起抵触作用，从而使得抵触杆组件36和安装腔11的顶壁之间不存在空隙，进而起到稳固防止晃动的作用。
本实施例中，安装腔11内设置有定位机构4，定位机构4包括定位杆41和定位槽42，定位杆41活动插接在定位槽42内，且定位杆41固定连接在安装腔11的底壁上，定位槽42开设在插接杆31和承托块38上，本发明中设置了定位机构4，用于起到定位防止倾斜的作用，具体地，插接杆31带着承托块38向安装腔11内运动时，会使得定位杆41插入到定位槽42内，此过程可以起到定位的作用，确保插接杆31相对转子本体1的表面处于垂直状态，同时在调节固定组件3时，由于定位机构4的存在，可以确保插接杆31始终保持垂直状态，使得安装效果更佳。
本实施例中，安装腔11内设置有与定位机构4相匹配的锁定机构5，锁定机构5包括开设在定位杆41上的锁定连接槽51，以及活动设置在驱动通孔54内并与锁定连接槽51相匹配的第一锁定杆52，驱动通孔54开设在插接杆31上，第一锁定杆52远离锁定连接槽51的一端固定连接有第二支撑弹簧53的一端，且第二支撑弹簧53的另一端固定连接在驱动通孔54内的第一台阶上，第一锁定杆52的下端面上设置有第一直齿条，且第一直齿条与驱动齿轮55相啮合，驱动齿轮55固定套设在转动支撑杆56外，且转动支撑杆56转动设置在驱动通孔54内，驱动齿轮55的下端与第二直齿条相啮合，且第二直齿条固定连接在第二锁定杆57的上端面上，第二锁定杆57的一端固定连接有第三支撑弹簧58的一端，且第三支撑弹簧58的另一端固定连接在驱动通孔54内的第二台阶上，第二锁定杆57的另一端与外螺纹管32的内侧壁相抵接。
本发明中设置了锁定机构5，用于实现对定位杆41和定位槽42起到锁定作用，从而可以使得该设备在安装过程更加的便利，具体地，外螺纹管32相对插接杆31向上运动的过程中，会使得第二锁定杆57脱离外螺纹管32，此时在第三支撑弹簧58的推动下，会使得第二锁定杆57向右运动，第二锁定杆57的向左运动，会通过第二直齿条带着驱动齿轮55发生旋转，驱动齿轮55的旋转，会通过第一直齿条带着第一锁定杆52向左运动，并进入到锁定连接槽51内，从而将定位杆41和定位槽42锁定在一起，这样可以插接杆31初步锁定在安装腔11内，从而在操作外螺纹管32无需对插接杆31进行操控，从而使得设备操作过程更加的便捷。
本发明有益效果：
本发明对现有的生产生物化肥的湿法造粒机结构进行改进，改进后的生产生物化肥的湿法造粒机中的转子搅齿在更换时，能够通过可拆装连接达到便捷更换的效果。
本发明中设置了固定组件3，一方面能够使得转子本体1和转子搅齿2可拆卸连接，另一方面在操作时能够达到便捷操作的效果，具体地，将插接杆31沿着安装通孔12插入到安装腔11内，直到调节螺母33的下端面接触到转子本体1的外表面时停止，此时，拧动调节螺母33，由于调节螺母33螺纹套设在外螺纹管32外，因此调节螺母33的旋转会使得外螺纹管32会相对插接杆31向上运动，外螺纹管32的向上运动，会通过第二连接通孔341的底壁抵触抵触杆组件36发生旋转，抵触杆组件36旋转会抵触到安装腔11的顶壁，从而限制外螺纹管32的继续向上运动，此时，通过抵触杆组件36和调节螺母33将转子搅齿2和转子本体1锁定在一起。
本发明中设置了抵触杆组件36，抵触杆组件36包括第一抵触杆361、第二抵触杆362、第一支撑弹簧363、紧固杆364和紧固通孔365的组合结构，该组合结构的设置，可以起到稳固防止晃动的作用，具体地，抵触杆组件36旋转时，会使得第一抵触杆361先抵触到安装腔11的顶壁，随着外螺纹管32继续向上运动，会抵触第二抵触杆362相对第一抵触杆361向上运动，第二抵触杆362的运动，会带着紧固杆364向上运动并凸出到紧固通孔365外，对安装腔11的顶壁起抵触作用，从而使得抵触杆组件36和安装腔11的顶壁之间不存在空隙，进而起到稳固防止晃动的作用。
本发明中设置了定位机构4，用于起到定位防止倾斜的作用，具体地，插接杆31带着承托块38向安装腔11内运动时，会使得定位杆41插入到定位槽42内，此过程可以起到定位的作用，确保插接杆31相对转子本体1的表面处于垂直状态，同时在调节固定组件3时，由于定位机构4的存在，可以确保插接杆31始终保持垂直状态，使得安装效果更佳。
本发明中设置了锁定机构5，用于实现对定位杆41和定位槽42起到锁定作用，从而可以使得该设备在安装过程更加的便利，具体地，外螺纹管32相对插接杆31向上运动的过程中，会使得第二锁定杆57脱离外螺纹管32，此时在第三支撑弹簧58的推动下，会使得第二锁定杆57向右运动，第二锁定杆57的向左运动，会通过第二直齿条带着驱动齿轮55发生旋转，驱动齿轮55的旋转，会通过第一直齿条带着第一锁定杆52向左运动，并进入到锁定连接槽51内，从而将定位杆41和定位槽42锁定在一起，这样可以插接杆31初步锁定在安装腔11内，从而在操作外螺纹管32无需对插接杆31进行操控，从而使得设备操作过程更加的便捷。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于生产生物化肥的湿法造粒机，包括转子本体（1），以及呈螺旋状设置于所述转子本体（1）上的多个转子搅齿（2），其特征在于，所述转子本体（1）的内部设置有安装腔（11），且转子本体（1）上设置有与安装腔（11）相连通的安装通孔（12），所述转子搅齿（2）上设置有固定组件（3），以使所述转子搅齿（2）可拆卸设于所述转子本体（1）上；
所述固定组件（3）包括固定设于转子搅齿（2）上的插接杆（31），且插接杆（31）活动插接在安装通孔（12）内，所述插接杆（31）远离转子搅齿（2）的一端延伸到安装腔（11）内，并固定连接有承托块（38），所述承托块（38）与安装腔（11）的底壁相抵触；
所述固定组件（3）还包括转动设置在转子搅齿（2）端部上的调节螺母（33），所述调节螺母（33）内螺纹插接有外螺纹管（32），所述外螺纹管（32）活动套设在插接杆（31）外，且外螺纹管（32）的上端活动插接在第一连接通孔（34）内，所述第一连接通孔（34）开设在转子搅齿（2）上，所述外螺纹管（32）的下端固定连接有限位导向组件（37）的一端，且限位导向组件（37）的另一端固定连接在承托块（38）的上端面上，所述固定组件（3）还包括防脱件，所述防脱件设于插接杆（31）和外螺纹管（32）上，当旋拧调节螺母（33）时会驱动外螺纹管（32）向上运动，以使防脱件与安装腔（11）的顶壁抵触。
2.如权利要求1所述的用于生产生物化肥的湿法造粒机，其特征在于：所述限位导向组件（37）包括限位导向杆、限位导向筒和限位导向弹簧，所述限位导向杆活动插接在限位导向筒内，所述限位导向弹簧缠绕连接在限位导向杆外，且限位导向弹簧的两端分别固定连接在限位导向杆的侧壁上和限位导向筒的外侧壁上。
3.如权利要求2所述的用于生产生物化肥的湿法造粒机，其特征在于：所述防脱件包括相连通的第二连接通孔（341）和安装槽（35），所述第二连接通孔（341）和安装槽（35）均开设在外螺纹管（32）上，且第二连接通孔（341）内活动插接有抵触杆组件（36），所述抵触杆组件（36）的倾斜上端铰接在插接杆（31）的侧壁上，且抵触杆组件（36）的倾斜下端与安装槽（35）的底壁相抵接，使用时，外螺纹管（32）的向上运动，会通过第二连接通孔（341）的底壁抵触抵触杆组件（36）沿着与插接杆（31）的连接处发生旋转。
4.如权利要求3所述的用于生产生物化肥的湿法造粒机，其特征在于：所述第二连接通孔（341）的数量设置有多个，且多个所述第二连接通孔（341）关于插接杆（31）呈等距离环形设置。
5.如权利要求4所述的用于生产生物化肥的湿法造粒机，其特征在于：所述抵触杆组件（36）包括第一抵触杆（361）、第二抵触杆（362）和第一支撑弹簧（363），所述第一抵触杆（361）和第二抵触杆（362）通过若干个第一支撑弹簧（363）进行连接，且第一抵触杆（361）上设置有紧固通孔（365），所述紧固通孔（365）内活动插接有紧固杆（364），所述紧固杆（364）的下端固定连接在第二抵触杆（362）的上端面上。
6.如权利要求5所述的用于生产生物化肥的湿法造粒机，其特征在于：所述安装腔（11）内设置有定位机构（4），所述定位机构（4）包括定位杆（41）和定位槽（42），所述定位杆（41）活动插接在定位槽（42）内，且定位杆（41）固定连接在安装腔（11）的底壁上，所述定位槽（42）开设在插接杆（31）和承托块（38）上。
7.如权利要求6所述的用于生产生物化肥的湿法造粒机，其特征在于：所述安装腔（11）内设置有与定位机构（4）相匹配的锁定机构（5）。
8.如权利要求7所述的用于生产生物化肥的湿法造粒机，其特征在于：所述锁定机构（5）包括开设在定位杆（41）上的锁定连接槽（51），以及活动设置在驱动通孔（54）内并与锁定连接槽（51）相匹配的第一锁定杆（52），所述驱动通孔（54）开设在插接杆（31）上，所述第一锁定杆（52）远离锁定连接槽（51）的一端固定连接有第二支撑弹簧（53）的一端，且第二支撑弹簧（53）的另一端固定连接在驱动通孔（54）内的第一台阶上，所述第一锁定杆（52）的下端面上设置有第一直齿条，且第一直齿条与驱动齿轮（55）相啮合，所述驱动齿轮（55）固定套设在转动支撑杆（56）外，且转动支撑杆（56）转动设置在驱动通孔（54）内，所述驱动齿轮（55）的下端与第二直齿条相啮合，且第二直齿条固定连接在第二锁定杆（57）的上端面上，所述第二锁定杆（57）的一端固定连接有第三支撑弹簧（58）的一端，且第三支撑弹簧（58）的另一端固定连接在驱动通孔（54）内的第二台阶上，所述第二锁定杆（57）的另一端与外螺纹管（32）的内侧壁相抵接。
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