CN208583841U - 一种电机生产用钢材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机生产用钢材折弯装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述固定板的右侧设有模具，所述装置本体内腔的顶部固定连接有液压缸。本实用新型通过设置电动伸缩杆、定位块、模具、缓冲限位板、固定槽、举升槽、弹簧、旋转杆、电机、从动杆、传输带和控制开关，可使装置达到生产效率高的功能，解决了现有市场上钢材折弯装置生产效果较低，自动化程度较低，不具备生产效率高的功能，工作人员作业效率低下，作业劳动量大，无法应对大批量订单的生产压力，影响了企业整体生产效率的问题。

Description

一种电机生产用钢材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体为一种电机生产用钢材折弯装置。

背景技术

目前的电机在生产过程中，其外壳生产与组装的时间占产品生产总时间的比重较高，导致产品的生产效率低，并且大多数采用铸造式生产外壳，不仅生产效率低，而且生产过程中工作环境差、工作人员危险性高等问题。

电机在生产制造时需要对电机的外壳进行折弯冲压工序操作，电机外壳材质为钢质，质地较为坚硬，对其进行折弯需要使用到冲压设备，现有市场上钢材折弯装置生产效果较低，自动化程度较低，不具备生产效率高的功能，工作人员作业效率低下，作业劳动量大，无法应对大批量订单的生产压力，影响了企业整体的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机生产用钢材折弯装置，具备生产效率高的优点，解决了现有市场上折弯装置不具备生产效率高功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产用钢材折弯装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述固定板的右侧设有模具，所述装置本体内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有与模具配合使用的冲锤，所述模具的底部设有定位块，所述定位块的底部与装置本体的连接处固定连接，所述定位块的顶部开设有与模具配合使用的固定槽，所述固定槽的底部设有缓冲限位板，所述缓冲限位板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述定位块的内腔开设有与弹簧配合使用的举升槽，所述模具的右侧设有传动机构，所述传动机构的右侧与装置本体的连接处固定连接，所述传动机构的背部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿传动机构并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部活动连接有第一轴承，所述第一轴承的底部与传动机构的连接处固定连接，所述旋转杆的表面套设有传输带，所述传输带内腔的左侧套设有从动杆，所述从动杆的顶部和底部均活动连接有第二轴承，所述第二轴承远离从动杆的一侧与传动机构的连接处固定连接。

优选的，所述装置本体的底部固定连接有底座，所述底座的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接。

优选的，所述装置本体的表面开设有柜门，所述柜门的左侧与装置本体的连接处通过合页活动连接，所述柜门的表面开设有送料口。

优选的，所述柜门表面的顶部固定连接有观察窗，所述柜门表面底部的左侧设有控制开关，所述控制开关的使用型号为HH-N10S。

优选的，所述电动伸缩杆的使用型号为ANT-26，所述电机的使用型号为Y160M-2，所述液压缸的使用型号为Y21-35T，所述装置本体的右侧开设有出料口，所述装置本体的右侧固定连接有出料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动伸缩杆、定位块、模具、缓冲限位板、固定槽、举升槽、弹簧、旋转杆、电机、从动杆、传输带和控制开关，可使装置达到生产效率高的功能，解决了现有市场上钢材折弯装置生产效果较低，自动化程度较低，不具备生产效率高的功能，工作人员作业效率低下，作业劳动量大，无法应对大批量订单的生产压力，影响了企业整体生产效率的问题。

2、本实用新型通过地脚螺栓，能够有效避免装置在工作时出现晃动的情况，提升了装置工作时的稳定性，保障了产品的品质，通过送料口，能够使工作人员在设备的外部进行工作，有效避免了工作人员离设备太近容易出现意外的情况，消除了作业时的安全隐患，通过观察窗，能够使工作人员更加便捷的对装置内部各设备的工作情况进行观察，提升了装置的实用性，通过出料口和出料板，能够使装置的出料更加的方便，避免了人工取料所带来的时间上的浪费和不安全的因素。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置本体剖视图；

图3为本实用新型定位块剖视图；

图4为本实用新型传动机构俯视图。

图中：1装置本体、2送料口、3柜门、4观察窗、5底座、6出料板、7推板、8电动伸缩杆、9固定板、10定位块、11模具、12传动机构、13液压缸、14冲锤、15出料口、16缓冲限位板、17固定槽、18举升槽、19弹簧、20第一轴承、21旋转杆、22电机、23从动杆、24传输带、25控制开关、26第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电机生产用钢材折弯装置，包括装置本体1，装置本体1的底部固定连接有底座5，底座5的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接，通过地脚螺栓，能够有效避免装置在工作时出现晃动的情况，提升了装置工作时的稳定性，保障了产品的品质，装置本体1的表面开设有柜门3，柜门3的左侧与装置本体1的连接处通过合页活动连接，柜门3的表面开设有送料口2，通过送料口2，能够使工作人员在设备的外部进行工作，有效避免了工作人员离设备太近容易出现意外的情况，消除了作业时的安全隐患，柜门3表面的顶部固定连接有观察窗4，柜门3表面底部的左侧设有控制开关25，控制开关25的使用型号为HH-N10S，通过观察窗4，能够使工作人员更加便捷的对装置内部各设备的工作情况进行观察，提升了装置的实用性，装置本体1内腔的左侧固定连接有固定板9，固定板9的顶部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定连接有推板7，固定板9的右侧设有模具11，装置本体1内腔的顶部固定连接有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有与模具11配合使用的冲锤14，模具11的底部设有定位块10，定位块10的底部与装置本体1的连接处固定连接，定位块10的顶部开设有与模具11配合使用的固定槽17，固定槽17的底部设有缓冲限位板16，缓冲限位板16底部的两侧均固定连接有弹簧19，定位块10的内腔开设有与弹簧19配合使用的举升槽18，模具11的右侧设有传动机构12，传动机构12的右侧与装置本体1的连接处固定连接，传动机构12的背部固定连接有电机22，电动伸缩杆8的使用型号为ANT-26，电机22的使用型号为Y160M-2，液压缸13的使用型号为Y21-35T，装置本体1的右侧开设有出料口15，装置本体1的右侧固定连接有出料板6，通过出料口15和出料板6，能够使装置的出料更加的方便，避免了人工取料所带来的时间上的浪费和不安全的因素，电机22的输出端贯穿传动机构12并固定连接有旋转杆21，旋转杆21的底部活动连接有第一轴承20，第一轴承20的底部与传动机构12的连接处固定连接，旋转杆21的表面套设有传输带24，传输带24内腔的左侧套设有从动杆23，从动杆23的顶部和底部均活动连接有第二轴承26，第二轴承26远离从动杆23的一侧与传动机构12的连接处固定连接。

使用时，通过使用者将钢材从送料口2放入模具11的表面，通过使用者启动控制开关25，通过液压缸13的启动带动冲锤14向下运动，通过冲锤14向下运动至与钢材进行紧密状态时带动模具11向下移动，通过模具11的移动使其与缓冲限位板16处于紧密接触状态，通过模具11的移动带动缓冲限位板16进行移动，通过缓冲限位板16的移动使弹簧19处于被压缩状态，通过缓冲限位板16移动至固定槽17的底部时停止移动，通过冲锤14的继续移动使钢材被折弯，液压缸13回位带动冲锤14向上移动，通过冲锤14与钢材紧密接触关系解除，弹簧19受到的压力解除开始回位，通过弹簧19的回位带动缓冲限位板16向上移动，通过缓冲限位板16的向上移动带动模具11向上移动，通过模具11的向上移动带动钢材向上移动，通过电动伸缩杆8的启动带动推板7向右移动推动钢材向右移动，通过钢材移动至传动机构12的表面，通过电机22的启动带动旋转杆21进行转动，通过旋转杆21的转动带动传输带24进行转动，通过传输带24的转动带动从动杆23进行转动，通过传输带24的转动带动钢材进行移动，通过钢材移动至出料口15处沿出料板6上的斜槽滑下，完成一次折弯作业操作，通过工作人员继续将钢材沿送料口2放入模具11的表面后启动控制开关25继续上述操作达到循环作业，通过上述结构的配合可使装置达到生产效率高的功能，适合推广使用。

综上所述：该电机生产用钢材折弯装置，通过电动伸缩杆8、定位块10、模具11、缓冲限位板16、固定槽17、举升槽18、弹簧19、旋转杆21、电机22、从动杆23、传输带24和控制开关25，解决了现有市场上钢材折弯装置生产效果较低，自动化程度较低，不具备生产效率高的功能，工作人员作业效率低下，作业劳动量大，无法应对大批量订单的生产压力，影响了企业整体生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电机生产用钢材折弯装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）内腔的左侧固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的顶部固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的输出端固定连接有推板（7），所述固定板（9）的右侧设有模具（11），所述装置本体（1）内腔的顶部固定连接有液压缸（13），所述液压缸（13）的输出端固定连接有与模具（11）配合使用的冲锤（14），所述模具（11）的底部设有定位块（10），所述定位块（10）的底部与装置本体（1）的连接处固定连接，所述定位块（10）的顶部开设有与模具（11）配合使用的固定槽（17），所述固定槽（17）的底部设有缓冲限位板（16），所述缓冲限位板（16）底部的两侧均固定连接有弹簧（19），所述定位块（10）的内腔开设有与弹簧（19）配合使用的举升槽（18），所述模具（11）的右侧设有传动机构（12），所述传动机构（12）的右侧与装置本体（1）的连接处固定连接，所述传动机构（12）的背部固定连接有电机（22），所述电机（22）的输出端贯穿传动机构（12）并固定连接有旋转杆（21），所述旋转杆（21）的底部活动连接有第一轴承（20），所述第一轴承（20）的底部与传动机构（12）的连接处固定连接，所述旋转杆（21）的表面套设有传输带（24），所述传输带（24）内腔的左侧套设有从动杆（23），所述从动杆（23）的顶部和底部均活动连接有第二轴承（26），所述第二轴承（26）远离从动杆（23）的一侧与传动机构（12）的连接处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用钢材折弯装置，其特征在于：所述装置本体（1）的底部固定连接有底座（5），所述底座（5）的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机生产用钢材折弯装置，其特征在于：所述装置本体（1）的表面开设有柜门（3），所述柜门（3）的左侧与装置本体（1）的连接处通过合页活动连接，所述柜门（3）的表面开设有送料口（2）。

4.根据权利要求3所述的一种电机生产用钢材折弯装置，其特征在于：所述柜门（3）表面的顶部固定连接有观察窗（4），所述柜门（3）表面底部的左侧设有控制开关（25），所述控制开关（25）的使用型号为HH-N10S。

5.根据权利要求1所述的一种电机生产用钢材折弯装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（8）的使用型号为ANT-26，所述电机（22）的使用型号为Y160M-2，所述液压缸（13）的使用型号为Y21-35T，所述装置本体（1）的右侧开设有出料口（15），所述装置本体（1）的右侧固定连接有出料板（6）。