CN211329578U - 一种用于纸箱边角料回收的自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸箱边角料回收的自动打包机，包括固定壳、破碎机构、粉碎机构和压缩机构，固定壳顶部的中点处安装有与其相互连通的投料斗，固定壳底部的四角处均安装有支撑板。本实用新型通过破碎电机、破碎转轴和破碎齿轮的相互配合，实现了对纸箱边角料的初步粉碎，通过旋转电机、凸块、固定块、稳固板、粉碎电机、粉碎刀片、安装板和缓冲弹簧的相互配合，实现了对边角料进行二次粉碎，同时使得粉碎刀片可以左右运动，大大提高了粉碎效率和粉碎效果，使得粉碎的更加彻底，通过隔板、气缸、排料管和推板的相互配合，实现了对粉碎完成后的边角料进行压缩的作用，同时节约了回收空间，给使用者带来极大的便利。

Description

一种用于纸箱边角料回收的自动打包机

技术领域

本实用新型涉及纸箱设备技术领域，具体为一种用于纸箱边角料回收的自动打包机。

背景技术

纸箱因其安全性好等优点广泛应用于各种产品的包装，在纸箱生产过程中会产生大量的边角料，如将边角料直接废弃，不仅造成了资源浪费，也会污染环境，所以需要对纸箱的边角料进行回收处理，但是纸箱边角料在回收处理时通常是人工对纸箱边角料进行装袋回收，由于边角料的长短不一，回收时较为的困难，不仅降低的回收效率，而且还增加了工人的劳动力，自动化程度较低，而且传统的粉碎装置粉碎不彻底，粉碎效率低，大大浪费了回收存储空间，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱边角料回收的自动打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱边角料回收的自动打包机，包括固定壳、破碎机构、粉碎机构和压缩机构，所述固定壳顶部的中点处安装有与其相互连通的投料斗，所述固定壳底部的四角处均安装有支撑板，所述破碎机构的数量为两个且对称设置在固定壳背面顶部的左右两侧，所述粉碎机构设置在固定壳上，所述压缩机构设置在固定壳的内部；

所述破碎机构包括破碎电机，所述破碎电机安装在固定壳背面的顶部，所述破碎电机的输出轴上安装有破碎转轴，所述破碎转轴的前端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述破碎转轴的表面且位于固定壳的内部安装有破碎齿轮；

所述粉碎机构包括连接板，所述连接板安装在固定壳的左侧且位于破碎齿轮的下方，所述连接板的背面安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的前端贯穿连接板且延伸至其外部，位于连接板外部的旋转电机输出轴的表面安装有凸块，所述凸块的右侧设置有固定块，所述固定块的右侧安装有稳固板，所述稳固板的右侧贯穿固定壳且延伸至其内部，所述稳固板的右侧安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴的表面安装有粉碎刀片，所述粉碎电机输出轴的右端设置有安装板，所述安装板的右侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右端贯穿固定壳且延伸至固定壳内壁右侧的凹槽内与凹槽内壁的右侧固定连接；

所述压缩机构包括隔板和气缸，所述隔板的底部设置有与隔板相互连通的排料管，所述气缸安装在固定壳左侧的底部，所述气缸的右侧贯穿固定壳且延伸至其内部，所述气缸的右侧安装有推板。

优选的，所述固定块的左侧与凸块的右侧相互接触。

优选的，所述隔板的表面与固定壳的内壁固定连接。

优选的，所述推板的底部与固定壳内壁的底部相互接触，所述推板的正面与背面分别与固定壳内壁的正面与背面相互接触。

优选的，所述固定壳内壁左右两侧的顶部均安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，两个滑块的底部分别与粉碎电机的顶部和安装板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过破碎电机、破碎转轴和破碎齿轮的相互配合，实现了对纸箱边角料的初步粉碎，通过旋转电机、凸块、固定块、稳固板、粉碎电机、粉碎刀片、安装板和缓冲弹簧的相互配合，实现了对边角料进行二次粉碎，同时使得粉碎刀片可以左右运动，大大提高了粉碎效率和粉碎效果，使得粉碎的更加彻底，通过隔板、气缸、排料管和推板的相互配合，实现了对粉碎完成后的边角料进行压缩的作用，大大提高了边角料回收的方便了，同时节约了回收空间，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置滑杆和滑块，提高粉碎电机和安装板运动时的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构示意图。

图中：1固定壳、2破碎机构、21破碎电机、22破碎转轴、23破碎齿轮、3粉碎机构、31连接板、32旋转电机、33凸块、34固定块、35稳固板、36粉碎电机、37粉碎刀片、38安装板、39缓冲弹簧、4压缩机构、41隔板、42气缸、43排料管、44推板、5投料斗、6支撑板、7滑杆、8滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于纸箱边角料回收的自动打包机，包括固定壳1、破碎机构2、粉碎机构3和压缩机构4，固定壳1顶部的中点处固定连接有与其相互连通的投料斗5，固定壳1底部的四角处均固定连接有支撑板6，破碎机构2的数量为两个且对称设置在固定壳1背面顶部的左右两侧，粉碎机构3设置在固定壳1上，压缩机构4设置在固定壳1的内部，所述固定壳1底部的右侧设置有排料盖，打开排料盖，方便把处理完成后的边角料排出。

破碎机构2包括破碎电机21，破碎电机21安装在固定壳1背面的顶部，破碎电机21的输出轴上固定连接有破碎转轴22，破碎转轴22的前端贯穿固定壳1且延伸至其内部，破碎转轴22的表面且位于固定壳1的内部固定连接有破碎齿轮23，两个破碎齿轮23是相对运动。

粉碎机构3包括连接板31，连接板31安装在固定壳1的左侧且位于破碎齿轮23的下方，连接板31的背面固定连接有旋转电机32，旋转电机32输出轴的前端贯穿连接板31且延伸至其外部，位于连接板31外部的旋转电机32输出轴的表面固定连接有凸块33，凸块33的右侧设置有固定块34，固定块34的左侧与凸块33的右侧相互接触，固定块34的右侧固定连接有稳固板35，稳固板35的右侧贯穿固定壳1且延伸至其内部，稳固板35的右侧固定连接有粉碎电机36，粉碎电机36输出轴的表面固定连接有粉碎刀片37，粉碎电机36输出轴的右端设置有安装板38，固定壳1内壁左右两侧的顶部均固定连接有滑杆7，滑杆7的表面滑动连接有滑块8，两个滑块8的底部分别与粉碎电机36的顶部和安装板38的顶部固定连接，通过设置滑杆7和滑块8，提高粉碎电机36和安装板38运动时的稳固性，安装板38左侧的凹槽内且对应粉碎电机36输出轴的位置安装有滚动轴承，粉碎电机36输出轴的右端贯穿滚动轴承且延伸至滚动轴承的内部与滚动轴承的内壁活动连接，安装板38的右侧固定连接有缓冲弹簧39，缓冲弹簧39的右端贯穿固定壳1且延伸至固定壳1内壁右侧的凹槽内与凹槽内壁的右侧固定连接，如图所示，此时的缓冲弹簧39处于被压缩的状态。

压缩机构4包括隔板41和气缸42，隔板41的表面与固定壳1的内壁固定连接，隔板41的顶部具有一定的弧形，起到了引流的效果，隔板41的底部设置有与隔板41相互连通的排料管43，排料管43右侧的底部安装有电磁阀，气缸42安装在固定壳1左侧的底部，气缸42的右侧贯穿固定壳1且延伸至其内部，气缸42的右侧固定连接有推板44，推板44的底部与固定壳1内壁的底部相互接触，推板44的正面与背面分别与固定壳1内壁的正面与背面相互接触，通过破碎电机21、破碎转轴22和破碎齿轮23的相互配合，实现了对纸箱边角料的初步粉碎，通过旋转电机32、凸块33、固定块34、稳固板35、粉碎电机36、粉碎刀片37、安装板38和缓冲弹簧39的相互配合，实现了对边角料进行二次粉碎，同时使得粉碎刀片37可以左右运动，大大提高了粉碎效率和粉碎效果，使得粉碎的更加彻底，通过隔板41、气缸42、排料管43和推板44的相互配合，实现了对粉碎完成后的边角料进行压缩的作用，大大提高了边角料回收的方便了，同时节约了回收空间，给使用者带来极大的便利。

使用时，把纸箱边角料通过投料斗5投入进固定壳1内，通过外界控制器启动破碎电机21，破碎电机21通过破碎转轴22带动破碎齿轮23旋转运动，从而使得两个破碎齿轮23相对运动，对边角料进行初步粉碎处理，然后边角料会落入到粉碎刀片37的位置，通过外界控制器同时启动旋转电机32和粉碎电机36，粉碎电机36通过输出轴带动粉碎刀片37旋转运动，旋转电机32通过输出轴带动凸块33顺时针旋转运动，当凸块33和固定块34发生分离时，通过缓冲弹簧39的回复弹力，使得缓冲弹簧39带动安装板38、粉碎电机36、稳固板35和固定块34靠近凸块33运动，从而使得固定块34和凸块33始终保持相互接触的状态，粉碎电机36和安装板38带动两个滑块8在两个滑杆7上左右运动，从而使得粉碎刀片37可以左右运动，大大提高了粉碎效率，粉碎完成后，通过外界控制器打开电磁阀，使得边角料通过排料管43排入到固定壳1内壁的底部，排入完成后，通过外界控制器启动气缸42，气缸42带动推板44向右运动，推板44带动边角料向右运动，从而使得粉碎后的边角料被压缩成块，然后打开排料盖排出即可。

综上所述：该用于纸箱边角料回收的自动打包机，通过破碎电机21、破碎转轴22和破碎齿轮23的相互配合，通过旋转电机32、凸块33、固定块34、稳固板35、粉碎电机36、粉碎刀片37、安装板38和缓冲弹簧39的相互配合，通过隔板41、气缸42、排料管43和推板44的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于纸箱边角料回收的自动打包机，包括固定壳(1)、破碎机构(2)、粉碎机构(3)和压缩机构(4)，其特征在于：所述固定壳(1)顶部的中点处安装有与其相互连通的投料斗(5)，所述固定壳(1)底部的四角处均安装有支撑板(6)，所述破碎机构(2)的数量为两个且对称设置在固定壳(1)背面顶部的左右两侧，所述粉碎机构(3)设置在固定壳(1)上，所述压缩机构(4)设置在固定壳(1)的内部；

所述破碎机构(2)包括破碎电机(21)，所述破碎电机(21)安装在固定壳(1)背面的顶部，所述破碎电机(21)的输出轴上安装有破碎转轴(22)，所述破碎转轴(22)的前端贯穿固定壳(1)且延伸至其内部，所述破碎转轴(22)的表面且位于固定壳(1)的内部安装有破碎齿轮(23)；

所述粉碎机构(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)安装在固定壳(1)的左侧且位于破碎齿轮(23)的下方，所述连接板(31)的背面安装有旋转电机(32)，所述旋转电机(32)输出轴的前端贯穿连接板(31)且延伸至其外部，位于连接板(31)外部的旋转电机(32)输出轴的表面安装有凸块(33)，所述凸块(33)的右侧设置有固定块(34)，所述固定块(34)的右侧安装有稳固板(35)，所述稳固板(35)的右侧贯穿固定壳(1)且延伸至其内部，所述稳固板(35)的右侧安装有粉碎电机(36)，所述粉碎电机(36)输出轴的表面安装有粉碎刀片(37)，所述粉碎电机(36)输出轴的右端设置有安装板(38)，所述安装板(38)的右侧安装有缓冲弹簧(39)，所述缓冲弹簧(39)的右端贯穿固定壳(1)且延伸至固定壳(1)内壁右侧的凹槽内与凹槽内壁的右侧固定连接；

所述压缩机构(4)包括隔板(41)和气缸(42)，所述隔板(41)的底部设置有与隔板(41)相互连通的排料管(43)，所述气缸(42)安装在固定壳(1)左侧的底部，所述气缸(42)的右侧贯穿固定壳(1)且延伸至其内部，所述气缸(42)的右侧安装有推板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱边角料回收的自动打包机，其特征在于：所述固定块(34)的左侧与凸块(33)的右侧相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱边角料回收的自动打包机，其特征在于：所述隔板(41)的表面与固定壳(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱边角料回收的自动打包机，其特征在于：所述推板(44)的底部与固定壳(1)内壁的底部相互接触，所述推板(44)的正面与背面分别与固定壳(1)内壁的正面与背面相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱边角料回收的自动打包机，其特征在于：所述固定壳(1)内壁左右两侧的顶部均安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面滑动连接有滑块(8)，两个滑块(8)的底部分别与粉碎电机(36)的顶部和安装板(38)的顶部固定连接。

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