CN215877562U - 一种大型稳流低成本拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型稳流低成本拌料机，包括主壳体、开关阀管和支撑座，所述主壳体的顶端通过法兰安装有端盖，所述端盖的顶端安装有拌料电机，所述拌料电机的输出端安装有传动轴，所述拌料电机外侧的端盖安装有互流料斗，所述互流料斗外侧的端盖内部安装有吊装板，且吊装板的底端通过滑槽限位安装有吊杆，所述吊杆的底端安装有稳流筒，所述主壳体的一侧表面设置有抽检口，且抽检口的表面安装有抽检壳体，且抽检壳体上安装有开关部件，所述主壳体的另一侧表面安装有爬梯。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该大型稳流低成本搅拌机，可实现初步混料搅拌，实现稳流操作，内部稳流装置制造成本低，便于检修和实际搅拌效果的实现。

Description

一种大型稳流低成本拌料机

技术领域

本实用新型涉及拌料机技术领域，具体为一种大型稳流低成本拌料机。

背景技术

拌料机的种类较多，实际尺寸也千差万别，它适用于化工、食品、医药、饲料、塑料、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和，一般的拌料机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。

在大型的工厂生产过程中，为了减少用人成本，提高实际生产量，往往采用的都是大型的拌料机，而该类搅拌机整体结构比较简单，内部空间较大，在使用时，则容易造成拌料不充分的现象，而且在拌料时，搅拌部件与物料相互接触，形成冲击效果容易造成物料流动较为剧烈，造成机器内部噪音的同时，甚至可能造成整体晃动，影响实际使用的同时，有些装置内部结构较为简单，仅具备搅拌功能，如仅依靠搅拌器进行搅拌、无法自我清洁等功能，实际使用局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型稳流低成本拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型稳流低成本拌料机，包括主壳体、安装在主壳体底端的开关阀管和安装在主壳体底端的支撑座，所述主壳体的顶端通过法兰安装有端盖，所述端盖的顶端安装有拌料电机，所述拌料电机的输出端安装有传动轴，且传动轴延伸至主壳体内部，所述拌料电机外侧的端盖顶端至少安装有两个相对斜向布设的互流料斗，且互流料斗的末端延伸至端盖内部，所述互流料斗外侧的端盖内部安装有吊装板，且吊装板的底端通过滑槽限位安装有吊杆，所述吊杆的底端安装有稳流筒，稳流筒处于互流料斗的下方，且稳流筒与传动轴连接，所述主壳体的一侧表面设置有抽检口，且抽检口的表面安装有抽检壳体，且抽检壳体上安装有开关部件，所述主壳体的另一侧表面安装有爬梯。

优选的，所述互流料斗末端之间的端盖内部安装有隔板，隔板与传动轴之间通过轴承连接，隔板一侧的端盖内部安装有注水管，注水管的一端延伸至端盖顶端。

优选的，所述注水管的表面安装有可活动的淋水器，淋水器一侧的注水管表面安装有电动推杆，且电动推杆的末端与淋水器连接。

优选的，所述稳流筒包括内筒架和外筒架，内筒架安装在传动轴外侧的主壳体内部，外筒架安装在内筒架的外侧，且外筒架与内筒架间隙处安装有拌料杆。

优选的，所述内筒架与传动轴的间隙处安装有稳流杆，且传动轴的底部安装有推料叶片。

优选的，所述端盖的表面安装有检修孔。

优选的，所述开关部件包括抽检闸板和暂留台，抽检闸板经限位槽至上而下安装在抽检壳体内部，且暂留台安装在抽检壳体的开口表面。

优选的，所述外筒架的表面均匀安装有清理块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本大型稳流低成本拌料机，通过至少安装两个相对布设的互流料斗，可作为两个物料输送通道进行使用，分别输送不同的物料，并在两个互流料斗相对的情况下，两个物料之间可相对碰撞形成汇流效果，实现初步的搅拌效果，通过隔板，可实现两个互流料斗末端相互连接，提高结构稳定性的同时，可便于安装轴承的等部件，对传动轴的初始端进行限位，进一步提高结构稳定性，并起到一定的阻拦效果，避免两个物料在汇流的情况下发生向上的飞溅等不良现象发生。

2、本大型稳流低成本拌料机，通过稳流筒，整体分为外筒架和内筒架两部分，可在搅拌的情况下，对向下流动的物料进行自内向外的搅拌操作，而整体为一个笼型结构，表面较大，可大面积带动物料进行快速搅拌，实现稳定快速的充分搅拌效果，其整体由多个杆件焊接形成，本身制造成较低，通过吊装板，并和吊杆结合使用，二者借助滑槽等活动连接部件连接，可由吊装板对吊杆进行限位的同时，对整个稳流筒进行限位，满足自上而下限位和悬挂需求的同时，方便传动轴带动稳流筒进行运动。

3、本大型稳流低成本拌料机，通过淋水器，为软管和高压喷头两部分组成，可承接外部水体，在需要对拌料机内部进行清洗的清洗下，借助电动推杆的伸缩效果，推动淋水器的高压喷头落在隔板的下方，对下方的区域进行充分的清洗操作，通过抽检口，形成一个开口通道，对主壳体的侧边进行抽检操作，区别于在底端出口处抽检的方式，可对侧边进行抽检，可精确掌握搅拌的实际质量，便于对搅拌工艺进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的稳流筒俯视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、爬梯；3、主壳体；4、端盖；5、注水管；6、拌料电机；7、互流料斗；8、检修孔；9、抽检壳体；10、暂留台；11、开关阀管；12、外筒架；13、传动轴；14、拌料杆；15、吊杆；16、淋水器；17、电动推杆；18、隔板；19、吊装板；20、抽检口；21、抽检闸板；22、推料叶片；23、内筒架；24、稳流杆；25、清理块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例大型稳流低成本拌料机，包括主壳体3、安装在主壳体3底端的开关阀管11和安装在主壳体3底端的支撑座1，支撑座 1对整个主壳体3进行支撑，而开关阀管11实际由开关阀和管口组合而成，对主壳体3底端的开口程度进行控制，便于实际出料，主壳体3的顶端通过法兰安装有端盖4，二者形成一个罐体结构，便于进行大吨位的物料搅拌，如塑料原料搅拌，端盖4的顶端安装有拌料电机6，拌料电机6的型号根据实际罐体尺寸进行选择，一般为大型的交流步进电机，由外部电源提供电能，并配备有控制箱作为控制使用，拌料电机6的输出端安装有传动轴13，拌料电机6可开启后带动传动轴13进行旋转运动，进而实现力矩的传递，且传动轴 13延伸至主壳体3内部，实际主体处于主壳体3与端盖4的内部，拌料电机6外侧的端盖4顶端至少安装有两个相对斜向布设的互流料斗7，且互流料斗 7的末端延伸至端盖4内部，当存在两个互流料斗7时，可作为两个输送物料的通道进行使用，而且互流料斗7的末端相对布设，在不同物料输出后可相互接触形成汇流效果，达到初步的混合，互流料斗7外侧的端盖4内部安装有吊装板19，吊装板19对整个互流料斗7的外侧表面接触并支撑，且吊装板 19的底端通过滑槽限位安装有吊杆15，吊杆15的顶端可安装一个辊轮乃至轴体，辊轮和轴体卡位在滑槽内形成限位的同时，二者光滑接触，可整个滑槽为圆形结构，分布在互流料斗7外侧，此外，需保证吊杆15的数量较多，受力分布均匀，吊杆15的底端安装有稳流筒，整体为笼型结构，稳流筒处于互流料斗7的下方，互流料斗7排出的物料直接进入稳流筒内部，且稳流筒与传动轴13连接，由传动轴13带动稳流筒进行旋转运动，主壳体3的一侧表面设置有抽检口20，为侧边开口，实际使用时，为了掌握搅拌的质量，可在出料前，对主壳体3内部进行侧边抽检操作，避免搅拌效果好的物料堆积在主壳体3底端而实际侧边区域搅拌效果较差，由此造成开关阀管11开口抽检精度不够的问题，且抽检口20的表面安装有抽检壳体9，对整个抽检口20 进行限位，且抽检壳体9上安装有开关部件，对整个抽检口20进行开关控制，主壳体3的另一侧表面安装有爬梯2，爬梯2自上而下作为通道，可便于人工上下活动，对整个主壳体3乃至端盖4进行检修。

具体的，互流料斗7末端之间的端盖4内部安装有隔板18，可实现两个互流料斗7末端相互连接，提高结构稳定性的同时，并起到一定的阻拦效果，避免两种物料在汇流的情况下发生向上的飞溅等不良现象发生，隔板18与传动轴13之间通过轴承连接，可便于安装轴承的等部件，对传动轴13的初始部分进行活动限位，进一步提高结构稳定性，隔板18一侧的端盖4内部安装有注水管5，注水管5的一端延伸至端盖4顶端，与外部水源连接，用于输送水体。

进一步的，注水管5的表面安装有可活动的淋水器16，淋水器16实际由软管和高压喷头两部分组成，可承接外部水体，可喷射水体对拌料机内部进行清洗，淋水器16一侧的注水管5表面安装有电动推杆17，注水管5实际末端为横向的管架结构，可对电动推杆17进行支撑，而电动推杆17的型号可选为XTL300电动推杆，并由外部控制器控制，通电开启后可具有伸缩效果，且电动推杆17的末端与淋水器16连接，借助电动推杆17的伸缩效果，推动淋水器的高压喷头落在隔板的下方，运动时需越过隔板18与吊装板19的间隙，对下方的区域进行充分的清洗操作，此时，需要保证喷水器16的软管尺寸较长。

进一步的，稳流筒包括内筒架23和外筒架12，内筒架23安装在传动轴 13外侧的主壳体3内部，外筒架12安装在内筒架23的外侧，实际外筒架12 和内筒架23皆为有上下两个环状板件和上下多个垂直杆组合形成的笼体结构，二者为同心套接布设，且外筒架12与内筒架23间隙处安装有拌料杆14，拌料杆14可实现内筒架23与外筒架12之间的连接效果，并作为搅拌物料的杆件进行使用。

进一步的，内筒架23与传动轴13的间隙处安装有稳流杆24，实际作为力矩传动部件进行使用，保证传动轴13与内筒架23进行同步转动，并实现搅拌效果，且传动轴13的底部安装有推料叶片22，推料叶片22实际为大面积的螺旋叶片，可实现推料效果，带动四周的物料进行运动，实现搅拌的同时进行向下的推料操作。

进一步的，端盖4的表面安装有检修孔8，实际为人孔部件，配备有密封盖结构，打开后可作为通道，便于对端盖4乃至主壳体3内部进行检修操作。

进一步的，开关部件包括抽检闸板21和暂留台10，抽检闸板21经限位槽至上而下安装在抽检壳体9内部，抽检闸板21与抽检壳体9之间间隙较小，并在受力情况下可相对进行上下运动，必要时安装密封部件进行使用，相对于塑料颗粒等大颗粒物料，密封性要求不高，且暂留台10安装在抽检壳体9 的开口表面，即抽检壳体9的开口正对暂留台10，暂留台10为一个开口朝上的斗状部件，可在打开抽检壳体9后，物料直接流入暂留台10。

更进一步的，外筒架12的表面均匀安装有清理块25，清理块25为中段柔韧性强而末端为硬质毛刷的清理部件，上下长度较大，可分处于不同上下高度，随外筒架12进行旋转，对外筒架12与主壳体3内壁之间的间隙物料进行推动，实现壁面物料的搅拌效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型稳流低成本拌料机，包括主壳体(3)、安装在主壳体(3)底端的开关阀管(11)和安装在主壳体(3)底端的支撑座(1)，其特征在于：所述主壳体(3)的顶端通过法兰安装有端盖(4)，所述端盖(4)的顶端安装有拌料电机(6)，所述拌料电机(6)的输出端安装有传动轴(13)，且传动轴(13)延伸至主壳体(3)内部，所述拌料电机(6)外侧的端盖(4)顶端至少安装有两个相对斜向布设的互流料斗(7)，且互流料斗(7)的末端延伸至端盖(4)内部，所述互流料斗(7)外侧的端盖(4)内部安装有吊装板(19)，且吊装板(19)的底端通过滑槽限位安装有吊杆(15)，所述吊杆(15)的底端安装有稳流筒，稳流筒处于互流料斗(7)的下方，且稳流筒与传动轴(13)连接，所述主壳体(3)的一侧表面设置有抽检口(20)，且抽检口(20)的表面安装有抽检壳体(9)，且抽检壳体(9)上安装有开关部件，所述主壳体(3)的另一侧表面安装有爬梯(2)。

2.根据权利要求1所述的一种大型稳流低成本拌料机，其特征在于：所述互流料斗(7)末端之间的端盖(4)内部安装有隔板(18)，隔板(18)与传动轴(13)之间通过轴承连接，隔板(18)一侧的端盖(4)内部安装有注水管(5)，注水管(5)的一端延伸至端盖(4)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种大型稳流低成本拌料机，其特征在于：所述注水管(5)的表面安装有可活动的淋水器(16)，淋水器(16)一侧的注水管(5)表面安装有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的末端与淋水器(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型稳流低成本拌料机，其特征在于：所述稳流筒包括内筒架(23)和外筒架(12)，内筒架(23)安装在传动轴(13)外侧的主壳体(3)内部，外筒架(12)安装在内筒架(23)的外侧，且外筒架(12)与内筒架(23)间隙处安装有拌料杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种大型稳流低成本拌料机，其特征在于：所述内筒架(23)与传动轴(13)的间隙处安装有稳流杆(24)，且传动轴(13)的底部安装有推料叶片(22)。

6.根据权利要求1所述的一种大型稳流低成本拌料机，其特征在于：所述端盖(4)的表面安装有检修孔(8)。

7.根据权利要求1所述的一种大型稳流低成本拌料机，其特征在于：所述开关部件包括抽检闸板(21)和暂留台(10)，抽检闸板(21)经限位槽至上而下安装在抽检壳体(9)内部，且暂留台(10)安装在抽检壳体(9)的开口表面。

8.根据权利要求4所述的一种大型稳流低成本拌料机，其特征在于：所述外筒架(12)的表面均匀安装有清理块(25)。

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