CN214938459U - 一种纺织面料染色机用原料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料染色机用原料混合机，包括箱体，箱体的内壁两侧之间固定安装引流管，且箱体的上表面开设有两组进料斗，两组所述进料斗之间水平分布，且进料斗的下端固定安装在引流管的顶部位置，所述箱体的一侧外壁固定安装电机，且箱体的两侧内壁之间活动安装转轴，且引流管位于转轴的上方所述转轴的外表面固定安装若干组搅拌叶，且箱体的内壁一侧和内壁底部均固定安装滑轨，所述箱体通过滑轨活动安装隔板，且箱体的一侧内壁固定安装固定块，所述箱体的下表面开设有出料口，本实用新型中，加大了接触混合的面积，使得原料混合的更加充分，同时当混合完成时便于原料混合机进行清洗，以便下次混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机械领域，尤其涉及一种纺织面料染色机用原料混合机。
背景技术
纺织面料染色机用原料混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上原料均匀混合起来的机械设备，因为操作方便、运行安全可靠、混合速度快，且质量均匀深受人们喜爱。
传统的纺织面料染色机用原料混合机在使用时，混合的接触面积较小，需要纺织面料染色机用原料混合机长时间工作进行混合，降低了工作效率增加成本，同时在混合结束后纺织面料染色机用原料混合机无法自动清洗，机器内部残留的原料可能混影响下次混合的效果，影响了纺织面料染色机用原料混合机的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料染色机用原料混合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织面料染色机用原料混合机，包括箱体，箱体的内壁两侧之间固定安装引流管，且箱体的上表面开设有两组进料斗，所述箱体的一侧外壁固定安装电机，且箱体的两侧内壁之间活动安装转轴，所述转轴的外表面固定安装若干组搅拌叶，且箱体的内壁一侧和内壁底部均固定安装滑轨，所述箱体通过滑轨活动安装隔板，且箱体的一侧内壁固定安装固定块，所述箱体的下表面开设有出料口。
优选的，两组所述进料斗之间水平分布，且进料斗的下端固定安装在引流管的顶部位置。
优选的，所述引流管为S形结构，且引流管位于转轴的上方。
优选的，若干组所述搅拌叶均与转轴垂直分布，且搅拌叶之间水平分布。
优选的，所述隔板和箱体之间的夹角为三十度，且固定块位于隔板的下方，所述固定块与隔板相接触。
优选的，所述箱体的下表面开设有三组凹槽，且箱体通过凹槽固定安装连接管，三组所述连接管的上端均固定安装喷头，三组所述连接管的下端固定安装出水管，且出水管的一端固定安装水泵，所述水泵的上端固定安装进水管。
优选的，三组所述连接管均与出料口水平分布，且喷头和出水管均与连接管垂直分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置引流管和转轴，在纺织面料染色机用原料混合机工作时可从两个进料斗放入需要混合的原料，不同的原料一同进入引流管内，而引流管增加了原料之间的接触时间，可使得不同原料混合后进入箱体内部，箱体内部的转轴在电机的作用下高速旋转，带动转轴上搅拌叶进行搅拌，使得不同的原料在箱体内部进行翻转混合，从而让原料混合的更加均匀，而隔板余箱体形成夹角，在重力的作用下，混合好的原料将沿着隔板滑落至出料口，减少了箱体内部的原料残留；
2、本实用新型中，通过设置隔板通过滑轨连接，所以可以拉住隔板通过滑轨滑动抽出，抽出隔板后从进水管加入干净的水，水流将通过水泵加压后传输到出水管中，而出水管与喷头相连，并且喷头在箱体的内部，所以加压后的水流流入出水管后通过喷头喷出可对箱体进行清洗，保持水箱内部的干净，并且不会在水箱内部残留原料从而影响下次使用；
综上，加大了接触混合的面积，使得原料混合的更加充分，同时当混合完成时便于原料混合机进行清洗，以便下次混合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织面料染色机用原料混合机的实施例一剖视图；
图2为本实用新型提出的一种纺织面料染色机用原料混合机的连接管的放大图；
图3为本实用新型提出的一种纺织面料染色机用原料混合机的实施例二剖视图。
图中：1箱体、2引流管、3进料斗、4电机、5搅拌叶、6转轴、 7滑轨、8隔板、9固定块、10凹槽、11连接管、12喷头、13出水管、14水泵、15进水管、16出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种纺织面料染色机用原料混合机，包括箱体1，箱体1的内壁两侧之间固定安装引流管2，且箱体1的上表面开设有两组进料斗3，箱体1的一侧外壁固定安装电机4，且箱体1的两侧内壁之间活动安装转轴6，转轴6的外表面固定安装若干组搅拌叶5，且箱体1的内壁一侧和内壁底部均固定安装滑轨7，箱体1通过滑轨 7活动安装隔板8，且箱体1的一侧内壁固定安装固定块9，箱体1 的下表面开设有出料口16。
两组进料斗3之间水平分布，且进料斗3的下端固定安装在引流管2的顶部位置，引流管2为S形结构，且引流管2位于转轴6的上方，若干组搅拌叶5均与转轴6垂直分布，且搅拌叶5之间水平分，隔板8和箱体1之间的夹角为三十度，且固定块9位于隔板8的下方，固定块9与隔板8相接触。
实施例二
参照图2-3，一种纺织面料染色机用原料混合机，包括箱体1，箱体1的内壁两侧之间固定安装引流管2，且箱体1的上表面开设有两组进料斗3，箱体1的一侧外壁固定安装电机4，且箱体1的两侧内壁之间活动安装转轴6，转轴6的外表面固定安装若干组搅拌叶5，且箱体1的内壁一侧和内壁底部均固定安装滑轨7，箱体1通过滑轨 7活动安装隔板8，且箱体1的一侧内壁固定安装固定块9，箱体1 的下表面开设有出料口16。
两组进料斗3之间水平分布，且进料斗3的下端固定安装在引流管2的顶部位置，引流管2为S形结构，且引流管2位于转轴6的上方，若干组搅拌叶5均与转轴6垂直分布，且搅拌叶5之间水平分，隔板8和箱体1之间的夹角为三十度，且固定块9位于隔板8的下方，固定块9与隔板8相接触，箱体1的下表面开设有三组凹槽10，且箱体1通过凹槽10固定安装连接管11，三组连接管11的上端均固定安装喷头12，三组连接管11的下端固定安装出水管13，且出水管 13的一端固定安装水泵14，水泵14的上端固定安装进水管15，三组连接管11均与出料口16水平分布，且喷头12和出水管13均与连接管11垂直分布。
工作原理：在纺织面料染色机用原料混合机工作时可从两个进料斗3放入需要混合的原料，不同的原料一同进入引流管2内，而引流管2增加了原料之间的接触时间，可使得不同原料混合后进入箱体1 内部，箱体1内部的转轴6在电机4的作用下高速旋转，带动转轴6 上搅拌叶5进行搅拌，使得不同的原料在箱体1内部进行翻转混合，从而让原料混合的更加均匀，而隔板8余箱体1形成夹角，在重力的作用下，混合好的原料将沿着隔板8滑落至出料口16，减少了箱体1 内部的原料残留，在混合结束后，因为隔板8通过滑轨7连接，所以可以拉住隔板8通过滑轨7滑动抽出，抽出隔板8后从进水管15加入干净的水，水流将通过水泵14加压后传输到出水管15中，而出水管15与喷头12相连，并且喷头12在箱体1的内部，所以加压后的水流流入出水管15后通过喷头12喷出可对箱体1进行清洗，保持水箱内部的干净，并且不会在水箱内部残留原料从而影响下次使用，在清洗完成时，可推入隔板8，而隔板8下方的固定块9可以固定隔板 8的位置，使隔板8不会掉落，保证混合机的稳定性，本实用新型中，加大了接触混合的面积，使得原料混合的更加充分，同时当混合完成时便于原料混合机进行清洗，以便下次混合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织面料染色机用原料混合机，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的内壁两侧之间固定安装引流管(2)，且箱体(1)的上表面开设有两组进料斗(3)，所述箱体(1)的一侧外壁固定安装电机(4)，且箱体(1)的两侧内壁之间活动安装转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定安装若干组搅拌叶(5)，且箱体(1)的内壁一侧和内壁底部均固定安装滑轨(7)，所述箱体(1)通过滑轨(7)活动安装隔板(8)，且箱体(1)的一侧内壁固定安装固定块(9)，所述箱体(1)的下表面开设有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色机用原料混合机，其特征在于，两组所述进料斗(3)之间水平分布，且进料斗(3)的下端固定安装在引流管(2)的顶部位置。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色机用原料混合机，其特征在于，所述引流管(2)为S形结构，且引流管(2)位于转轴(6)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色机用原料混合机，其特征在于，若干组所述搅拌叶(5)均与转轴(6)垂直分布，且搅拌叶(5)之间水平分布。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色机用原料混合机，其特征在于，所述隔板(8)和箱体(1)之间的夹角为三十度，且固定块(9)位于隔板(8)的下方，所述固定块(9)与隔板(8)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色机用原料混合机，其特征在于，所述箱体(1)的下表面开设有三组凹槽(10)，且箱体(1)通过凹槽(10)固定安装连接管(11)，三组所述连接管(11)的上端均固定安装喷头(12)，三组所述连接管(11)的下端固定安装出水管(13)，且出水管(13)的一端固定安装水泵(14)，所述水泵(14)的上端固定安装进水管(15)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织面料染色机用原料混合机，其特征在于，三组所述连接管(11)均与出料口(16)水平分布，且喷头(12)和出水管(13)均与连接管(11)垂直分布。
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