CN215877265U - 一种新型粉料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型粉料混合装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体下端外壁固定连接有三个用于支撑工作的支撑脚，所述搅拌箱体下端中间固定连接有控制出料管，所述搅拌箱体上端中间固定连接有用于支撑工作的凹字形支撑座，所述凹字形支撑座上端安装有用于驱动工作的驱动电机，通过过滤进料口中的多个过滤网，可以更好地对粉料的颗粒杂质颗粒或者大颗粒粉料球过滤工作，从而使得过滤的粉料可以进入搅拌箱体，无需进行加工前的过滤工作；另外再通过震动式过滤网的弹性，就可以在过滤的过程中产生伸缩震动的效果，从而使得过滤网可以更好地进行过滤工作，提高过滤效果，同时也可以避免粉料堵塞固定进料口，这样就提高了生产加工的效率。

Description

一种新型粉料混合装置

技术领域

本实用新型属于混合装置相关技术领域，具体涉及一种新型粉料混合装置。

背景技术

在需要对两种以上粉料进行混合的时候，大多利用混粉机，目前，在柜粉料进行混合工作之前，由于粉料中可能含有杂质颗粒或者大颗粒粉料球，所以就需要先进行过滤工作，然后才能进行过滤工作，这样就降低了加工生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型粉料混合装置，以解决上述背景技术中提出的降低了加工生产的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型粉料混合装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体下端外壁固定连接有三个用于支撑工作的支撑脚，所述搅拌箱体下端中间固定连接有控制出料管，所述搅拌箱体上端中间固定连接有用于支撑工作的凹字形支撑座，所述凹字形支撑座上端安装有用于驱动工作的驱动电机，且驱动电机的电机轴贯穿凹字形支撑座，所述搅拌箱体上端左右两侧固定连接有用于过滤工作的过滤进料口，所述搅拌箱体内部设有用于搅拌工作的搅拌杆，且搅拌杆顶部贯穿搅拌箱体上端，所述搅拌杆通过联轴器与驱动电机的电机轴驱动连接。

优选的，所述过滤进料口包括固定进料口、凸字形圆孔、震动式过滤网和紧固螺栓，所述固定进料口左右两端下侧开设有多个凸字形圆孔，所述固定进料口内部设有震动式过滤网，所述震动式过滤网包括内螺纹孔，所述固定进料口通过紧固螺栓贯穿凸字形圆孔与内螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述震动式过滤网包括上固定框、过滤网、下固定框和Z字形弹性框架，所述Z字形弹性框架上侧、中间和下侧开设有固定槽，且三个固定槽内壁固定连接有过滤网；所述Z字形弹性框架上端固定连接有上固定框，所述上固定框内壁固定连接有过滤网，所述Z字形弹性框架下端固定连接有下固定框，所述下固定框内壁固定连接有过滤网。

优选的，所述过滤网的五个，五个所述过滤网的过滤孔按照上下顺序依次变小，五个所述过滤网外壁涂有防氧化漆层，所述内螺纹孔位于下固定框左右两端，所述Z字形弹性框架具有弹性。

优选的，所述搅拌箱体下端中间开设有出料口，且出料口与控制出料管连通，所述搅拌箱体上端中间开设有方便搅拌杆穿过的通孔，且通孔与搅拌杆之间设有密封圈，所述搅拌箱体上端左右两侧开设有进料槽，且进料槽与过滤进料口连通。

优选的，所述支撑脚的个数为三个，三个所述支撑脚呈等边三角形分布在搅拌箱体下端，三个所述支撑脚的外壁涂有防氧化漆层结构。

优选的，所述凹字形支撑座上端中间开设有方便驱动电机的电机轴通过的固定通孔，且固定通孔四周设有内螺纹连接孔，所述凹字形支撑座内、外两壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型粉料混合装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过过滤进料口中的多个过滤网，可以更好地对粉料的颗粒杂质颗粒或者大颗粒粉料球过滤工作，从而使得过滤的粉料可以进入搅拌箱体，无需进行加工前的过滤工作，这样就提高了生产加工的效率；

2、本实用新型通过震动式过滤网的弹性，就可以在过滤的过程中产生伸缩震动的效果，从而使得过滤网可以更好地进行过滤工作，提高过滤效果，同时也可以避免粉料堵塞固定进料口，这样就提高了生产加工的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型粉料混合装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的混合装置正视解剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的过滤进料口结构示意图；

图4为本实用新型提出的过滤进料口正视解剖结构示意图；

图5为本实用新型提出的震动式过滤网结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、过滤进料口；21、固定进料口；22、凸字形圆孔；23、震动式过滤网；231、上固定框；232、过滤网；233、下固定框；234、内螺纹孔；235、Z字形弹性框架；24、紧固螺栓；3、搅拌杆；4、支撑脚；5、搅拌箱体；6、联轴器；7、凹字形支撑座；8、控制出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种新型技术方案：一种新型粉料混合装置，包括搅拌箱体5，搅拌箱体5下端外壁固定连接有三个用于支撑工作的支撑脚4，搅拌箱体5下端中间固定连接有控制出料管8，搅拌箱体5上端中间固定连接有用于支撑工作的凹字形支撑座7，凹字形支撑座7上端安装有用于驱动工作的驱动电机1，且驱动电机1的电机轴贯穿凹字形支撑座7，搅拌箱体5上端左右两侧固定连接有用于过滤工作的过滤进料口2，搅拌箱体5内部设有用于搅拌工作的搅拌杆3，且搅拌杆3顶部贯穿搅拌箱体5上端，搅拌杆3通过联轴器6与驱动电机1的电机轴驱动连接；

通过过滤进料口2中的多个过滤网232，可以更好地对粉料的颗粒杂质颗粒或者大颗粒粉料球过滤工作，从而使得过滤的粉料可以进入搅拌箱体5，无需进行加工前的过滤工作，这样就提高了生产加工的效率；

通过震动式过滤网23的弹性，就可以在过滤的过程中产生伸缩震动的效果，从而使得过滤网232可以更好地进行过滤工作，提高过滤效果，同时也可以避免粉料堵塞固定进料口21，这样就提高了生产加工的效率。

为了进行过滤工作，过滤进料口2包括固定进料口21、凸字形圆孔22、震动式过滤网23和紧固螺栓24，固定进料口21左右两端下侧开设有多个凸字形圆孔22，固定进料口21内部设有震动式过滤网23，震动式过滤网23包括内螺纹孔234，固定进料口21通过紧固螺栓24贯穿凸字形圆孔22与内螺纹孔234螺纹连接，通过过滤进料口2，可以更好地进行过滤工作，从而就可以提高生产效率。

为了进行过滤工作，震动式过滤网23包括上固定框231、过滤网232、下固定框233和Z字形弹性框架235，Z字形弹性框架235上侧、中间和下侧开设有固定槽，且三个固定槽内壁固定连接有过滤网232；Z字形弹性框架235上端固定连接有上固定框231，上固定框231内壁固定连接有过滤网232，Z字形弹性框架235下端固定连接有下固定框233，下固定框233内壁固定连接有过滤网232，通过震动式过滤网23，可以更好地进行震动过滤工作，同时也避免粉料堵塞固定进料口21。

为了更好地记性过滤工作，过滤网232的五个，五个过滤网232的过滤孔按照上下顺序依次变小，五个过滤网232外壁涂有防氧化漆层，通过五个过滤网232，可以更好地进行过滤工作，内螺纹孔234位于下固定框233左右两端，Z字形弹性框架235具有弹性，通过Z字形弹性框架235，可以更好地进行震动过滤工作。

为了提供搅拌的空间，搅拌箱体5下端中间开设有出料口，且出料口与控制出料管8连通，搅拌箱体5上端中间开设有方便搅拌杆3穿过的通孔，且通孔与搅拌杆3之间设有密封圈，搅拌箱体5上端左右两侧开设有进料槽，且进料槽与过滤进料口2连通，通过搅拌箱体5，可以更好地提供搅拌的空间，同时也为了提供防护性。

为了进行支撑工作，支撑脚4的个数为三个，三个支撑脚4呈等边三角形分布在搅拌箱体5下端，三个支撑脚4的外壁涂有防氧化漆层结构，通过三个支撑脚4，可以更好地进行支撑工作。

为了进行支撑工作，凹字形支撑座7上端中间开设有方便驱动电机1的电机轴通过的固定通孔，且固定通孔四周设有内螺纹连接孔，凹字形支撑座7内、外两壁涂有绝缘耐氧化漆层结构，通过凹字形支撑座7，可以更好地进行固定连接工作，同时也为了更好地进行支撑工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作过人员先将整个装置搬运指定位置处，并且将三个支撑脚4与外部固定端进行固定连接工作，然后工作人员再将驱动电机1与外部控制箱进行电性连接工作，随后，工作人员再将两个过滤进料口2以及控制出料管8分别与外部两个的输料管和出料管进行固定连接工作，在完成上述工作之后，整个装置就可以投入使用了，在使用的时候，工作人员先通过对外部控制箱进行操作，就会使得驱动电机1进行工作，从而通过联轴器6就可以带动搅拌杆3进行旋转搅拌工作，然后工作人员通过打开两个过滤进料口2的阀门，就会使得粉料进入到两个过滤进料口2的时候，通过两个过滤进料口2中的五个过滤网232，就可以对粉料进行过滤工作，并且在过滤的过程中，通过震动式过滤网23的弹性，就可以在过滤的过程中产生伸缩震动的效果，从而使得过滤网232可以更好地进行过滤工作，提高过滤效果，同时也可以避免粉料堵塞固定进料口21，在过滤工作完成之后，过滤后的粉料就会进入到搅拌箱体5内部，这时，通过旋转的搅拌杆3，就可以对粉料进行混合工作，当完成混合工作之后，就可以通过控制出料管8进行排料工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型粉料混合装置，包括搅拌箱体(5)，其特征在于：所述搅拌箱体(5)下端外壁固定连接有三个用于支撑工作的支撑脚(4)，所述搅拌箱体(5)下端中间固定连接有控制出料管(8)，所述搅拌箱体(5)上端中间固定连接有用于支撑工作的凹字形支撑座(7)，所述凹字形支撑座(7)上端安装有用于驱动工作的驱动电机(1)，且驱动电机(1)的电机轴贯穿凹字形支撑座(7)，所述搅拌箱体(5)上端左右两侧固定连接有用于过滤工作的过滤进料口(2)，所述搅拌箱体(5)内部设有用于搅拌工作的搅拌杆(3)，且搅拌杆(3)顶部贯穿搅拌箱体(5)上端，所述搅拌杆(3)通过联轴器(6)与驱动电机(1)的电机轴驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型粉料混合装置，其特征在于：所述过滤进料口(2)包括固定进料口(21)、凸字形圆孔(22)、震动式过滤网(23)和紧固螺栓(24)，所述固定进料口(21)左右两端下侧开设有多个凸字形圆孔(22)，所述固定进料口(21)内部设有震动式过滤网(23)，所述震动式过滤网(23)包括内螺纹孔(234)，所述固定进料口(21)通过紧固螺栓(24)贯穿凸字形圆孔(22)与内螺纹孔(234)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型粉料混合装置，其特征在于：所述震动式过滤网(23)包括上固定框(231)、过滤网(232)、下固定框(233)和Z字形弹性框架(235)，所述Z字形弹性框架(235)上侧、中间和下侧开设有固定槽，且三个固定槽内壁固定连接有过滤网(232)；所述Z字形弹性框架(235)上端固定连接有上固定框(231)，所述上固定框(231)内壁固定连接有过滤网(232)，所述Z字形弹性框架(235)下端固定连接有下固定框(233)，所述下固定框(233)内壁固定连接有过滤网(232)。

4.根据权利要求3所述的一种新型粉料混合装置，其特征在于：所述过滤网(232)的五个，五个所述过滤网(232)的过滤孔按照上下顺序依次变小，五个所述过滤网(232)外壁涂有防氧化漆层，所述内螺纹孔(234)位于下固定框(233)左右两端，所述Z字形弹性框架(235)具有弹性。

5.根据权利要求1所述的一种新型粉料混合装置，其特征在于：所述搅拌箱体(5)下端中间开设有出料口，且出料口与控制出料管(8)连通，所述搅拌箱体(5)上端中间开设有方便搅拌杆(3)穿过的通孔，且通孔与搅拌杆(3)之间设有密封圈，所述搅拌箱体(5)上端左右两侧开设有进料槽，且进料槽与过滤进料口(2)连通。

6.根据权利要求1所述的一种新型粉料混合装置，其特征在于：所述支撑脚(4)的个数为三个，三个所述支撑脚(4)呈等边三角形分布在搅拌箱体(5)下端，三个所述支撑脚(4)的外壁涂有防氧化漆层结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型粉料混合装置，其特征在于：所述凹字形支撑座(7)上端中间开设有方便驱动电机(1)的电机轴通过的固定通孔，且固定通孔四周设有内螺纹连接孔，所述凹字形支撑座(7)内、外两壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。

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