CN108636209A - 一种洗衣液原料旋转排料提升混匀机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣液原料旋转排料提升混匀机，包括机体，所述机体的顶部中间安装有第二料管，第二料管包括上竖直部、中倾斜部和下倾斜部，上竖直部与机体的顶部为转动连接，上竖直部的上端安装有第二料斗，上竖直部的下端连通设有中倾斜部，中倾斜部的下端连通设有下倾斜部，第二料管的下端设有搅拌叶，第二料管的内侧配合设有第一料管，第一料管的上端安装有第一料斗，第二料管的中倾斜部上端下侧安装有提升轴，提升轴上安装有螺旋叶片。本发明结构设计合理，占地面积小，混合模式多样，物料混匀效果好、效率高，利于推广应用。

Description

一种洗衣液原料旋转排料提升混匀机

技术领域

本发明涉及洗衣液原料加工领域，具体是一种洗衣液原料旋转排料提升混匀机。

背景技术

洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉、肥皂类同，有效成分都是表面活性剂。区别在于：传统的洗衣粉、肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强（洗衣粉PH一般大于12），进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。

洗衣液的原料通常是干粉颗粒，这些颗粒体积小，在混合过程中，不易混合均匀，现实中的混匀机通常是卧式混匀机，即筒体内设有混料叶片，混料叶片带动颗粒旋转运动，实现颗粒的混合，但这种混匀机混匀效果差，多种原料添加不便，混合模式单一，局限性大。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种洗衣液原料旋转排料提升混匀机，以克服当前实际应用中的不足，满足洗衣液生产加工的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗衣液原料旋转排料提升混匀机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种洗衣液原料旋转排料提升混匀机，包括机体，所述机体的内腔底部为外圈向上倾斜设置，机体的底部中间安装有排料管，排料管上设有排料阀，所述机体的顶部中间安装有第二料管，第二料管包括上竖直部、中倾斜部和下倾斜部，所述上竖直部与机体的顶部为转动连接，上竖直部的上端安装有第二料斗，机体的顶部于上竖直部上安装有从动齿轮，从动齿轮与驱动电机输出轴上的主动齿轮啮合连接，所述上竖直部的下端连通设有中倾斜部，中倾斜部的下端连通设有下倾斜部，所述第二料管的下端设有搅拌叶，所述第二料管的下端两侧设有与搅拌叶连接固定的斜撑杆，所述第二料管的内侧配合设有第一料管，第一料管的上端安装有第一料斗，第一料管和第二料管之间通过多个连接杆支撑固定，所述第二料管的中倾斜部上端下侧安装有提升轴，提升轴的下端伸入到排料管内，提升轴上安装有螺旋叶片，所述上竖直部远离中倾斜部的一侧安装有横支架，横支架的外端下侧安装有搅拌轴，搅拌轴与横支架之间为转动连接，所述横支架的上部安装有旋转齿轮，旋转齿轮与机体内壁安装的内齿圈啮合连接，所述横支架上安装有多个搅拌杆。

作为本发明进一步的方案：所述机体的顶部还设有用于对从动齿轮、主动齿轮和驱动电机罩设的隔音罩。

作为本发明进一步的方案：所述上竖直部和中倾斜部之间与中倾斜部和下倾斜部之间抛物线连接，中倾斜部为外端向下15～25°倾斜设置，下倾斜部为下端向外侧15°倾斜设置。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶距第二料管下端为10cm，搅拌叶主视为与机体内底部倾斜度相同的矩形板，搅拌叶的俯视呈“S”形状，搅拌叶上开设有若干扰流孔，扰流孔呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状。

作为本发明进一步的方案：所述第一料管与第二料管的形状相同，第二料管的下端与第一料管的下端齐平，第一料管的上端从第二料斗的上端面伸出。

作为本发明进一步的方案：所述第一料管的外径为第二料管内径的1/2。

作为本发明进一步的方案：所述连接杆的两端分别与第一料管和第二料管焊接固定。

作为本发明进一步的方案：所述提升轴、排料管和上竖直部共轴线设置。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆为水平设置的圆柱形结构。

作为本发明进一步的方案：所述机体的侧面设有控制器，控制器上安装有控制面板，控制面板与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端与驱动电机电性连接，所述控制器为PLC可编程控制器，控制器的型号为HW-E16ZS220R或S7-200。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该洗衣液原料旋转排料提升混匀机，通过第一料管和第二料管的设置，可对两种原料同时加入，通过驱动电机带动第二料管转动，利于第二料管和第一料管下端排出的物料周向均匀分布，通过搅拌叶及其上开设的扰流孔可对物料进一步搅拌混匀，因旋转齿轮和内齿圈啮合设置，在第二料管转动时，旋转齿轮能够旋转，通过搅拌杆可对物料进一步搅拌混匀，通过螺旋叶片转动可对物料进行提升，使得混匀更彻底；该装置结构设计合理，占地面积小，混合模式多样，物料混匀效果好、效率高，利于推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中搅拌叶部分的俯视结构示意图。

图3为本发明中第二料管部分的剖视结构示意图。

图中：1-内齿圈，2-视窗，3-隔音罩，4-从动齿轮，5-第一料斗，6-第一料管，7-第二料斗，8-主动齿轮，9-驱动电机，10-横支架，11-旋转齿轮，12-控制器，13-控制面板，14-搅拌杆，15-搅拌轴，16-支腿，17-螺旋叶片，18-排料阀，19-排料管，20-提升轴，21-机体，22-搅拌叶，23-扰流孔，24-斜撑杆，25-第二料管，26-连接杆，251-上竖直部，252-中倾斜部，253-下倾斜部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种洗衣液原料旋转排料提升混匀机，包括机体21，所述机体21的内腔底部为外圈向上倾斜设置，机体21的底部中间安装有排料管19，排料管19上设有排料阀18，通过排料管19可控制排出机体21内的物料，所述机体21的顶部设有视窗2，通过视窗2可对机体21内进行观察。

所述机体21的顶部中间安装有第二料管25，第二料管25包括上竖直部251、中倾斜部252和下倾斜部253，所述上竖直部251与机体21的顶部为转动连接，上竖直部251的上端安装有第二料斗7，机体21的顶部于上竖直部251上安装有从动齿轮4，从动齿轮4与驱动电机9输出轴上的主动齿轮8啮合连接，驱动电机9固定于机体21的顶部，通过驱动电机9可带动第二料管25转动，所述机体21的顶部还设有用于对从动齿轮4、主动齿轮8和驱动电机9罩设的隔音罩3，所述上竖直部251的下端连通设有中倾斜部252，中倾斜部252的下端连通设有下倾斜部253，所述上竖直部251和中倾斜部252之间与中倾斜部252和下倾斜部253之间抛物线连接，中倾斜部252为外端向下15～25°倾斜设置，下倾斜部253为下端向外侧15°倾斜设置，所述第二料管25的下端设有搅拌叶22，搅拌叶22距第二料管25下端为10cm，搅拌叶22主视为与机体21内底部倾斜度相同的矩形板，搅拌叶22的俯视呈“S”形状，搅拌叶22上开设有若干扰流孔23，扰流孔23呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状，所述第二料管25的下端两侧设有与搅拌叶22连接固定的斜撑杆24，通过斜撑杆24可对搅拌叶22支撑固定，所述第二料管25的内侧配合设有第一料管6，第一料管6与第二料管25的形状相同，第二料管25的下端与第一料管6的下端齐平，第一料管6的上端从第二料斗7的上端面伸出，第一料管6的上端安装有第一料斗5，所述第一料管6的外径为第二料管25内径的1/2，第一料管6和第二料管25之间通过多个连接杆26支撑固定，连接杆26的两端分别与第一料管6和第二料管25焊接固定。

所述第二料管25的中倾斜部252上端下侧竖直安装有提升轴20，所述提升轴20、排料管19和上竖直部251共轴线设置，提升轴20的下端伸入到排料管19内，提升轴20上安装有螺旋叶片17，通过螺旋叶片17转动可对物料进行提升，所述上竖直部251远离中倾斜部252的一侧安装有横支架10，横支架10的外端下侧竖直安装有搅拌轴15，搅拌轴15与横支架10之间为转动连接，所述横支架10的上部安装有旋转齿轮11，旋转齿轮11与机体21内壁安装的内齿圈1啮合连接，所述横支架10上安装有多个搅拌杆14，搅拌杆14为水平设置的圆柱形结构，通过搅拌杆14可对物料进行搅拌。

所述机体21的侧面设有控制器12，控制器12上安装有控制面板13，控制面板13与控制器12的输入端电性连接，控制器12的输出端与驱动电机9电性连接，所述控制器12为PLC可编程控制器，控制器12的型号为HW-E16ZS220R或S7-200。

该洗衣液原料旋转排料提升混匀机，通过第一料管6和第二料管25的设置，可对两种原料同时加入，通过驱动电机9带动第二料管25转动，利于第二料管25和第一料管6下端排出的物料周向均匀分布，通过搅拌叶22及其上开设的扰流孔23可对物料进一步搅拌混匀，因旋转齿轮11和内齿圈1啮合设置，在第二料管25转动时，旋转齿轮11能够旋转，通过搅拌杆14可对物料进一步搅拌混匀，通过螺旋叶片17转动可对物料进行提升，使得混匀更彻底；该装置结构设计合理，占地面积小，混合模式多样，物料混匀效果好、效率高，利于推广应用。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种洗衣液原料旋转排料提升混匀机，包括机体（21），其特征在于，所述机体（21）的内腔底部为外圈向上倾斜设置，机体（21）的底部中间安装有排料管（19），排料管（19）上设有排料阀（18），所述机体（21）的顶部中间安装有第二料管（25），第二料管（25）包括上竖直部（251）、中倾斜部（252）和下倾斜部（253），所述上竖直部（251）与机体（21）的顶部为转动连接，上竖直部（251）的上端安装有第二料斗（7），机体（21）的顶部于上竖直部（251）上安装有从动齿轮（4），从动齿轮（4）与驱动电机（9）输出轴上的主动齿轮（8）啮合连接，所述上竖直部（251）的下端连通设有中倾斜部（252），中倾斜部（252）的下端连通设有下倾斜部（253），所述第二料管（25）的下端设有搅拌叶（22），所述第二料管（25）的下端两侧设有与搅拌叶（22）连接固定的斜撑杆（24），所述第二料管（25）的内侧配合设有第一料管（6），第一料管（6）的上端安装有第一料斗（5），第一料管（6）和第二料管（25）之间通过多个连接杆（26）支撑固定，所述第二料管（25）的中倾斜部（252）上端下侧安装有提升轴（20），提升轴（20）的下端伸入到排料管（19）内，提升轴（20）上安装有螺旋叶片（17），所述上竖直部（251）远离中倾斜部（252）的一侧安装有横支架（10），横支架（10）的外端下侧安装有搅拌轴（15），搅拌轴（15）与横支架（10）之间为转动连接，所述横支架（10）的上部安装有旋转齿轮（11），旋转齿轮（11）与机体（21）内壁安装的内齿圈（1）啮合连接，所述横支架（10）上安装有多个搅拌杆（14）。

2.根据权利要求1所述的洗衣液原料旋转排料提升混匀机，其特征在于，所述机体（21）的顶部还设有用于对从动齿轮（4）、主动齿轮（8）和驱动电机（9）罩设的隔音罩（3）。

3.根据权利要求1所述的洗衣液原料旋转排料提升混匀机，其特征在于，所述上竖直部（251）和中倾斜部（252）之间与中倾斜部（252）和下倾斜部（253）之间抛物线连接，中倾斜部（252）为外端向下15～25°倾斜设置，下倾斜部（253）为下端向外侧15°倾斜设置。

4.根据权利要求1或3所述的洗衣液原料旋转排料提升混匀机，其特征在于，所述搅拌叶（22）距第二料管（25）下端为10cm，搅拌叶（22）主视为与机体（21）内底部倾斜度相同的矩形板，搅拌叶（22）的俯视呈“S”形状，搅拌叶（22）上开设有若干扰流孔（23），扰流孔（23）呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状。

5.根据权利要求4所述的洗衣液原料旋转排料提升混匀机，其特征在于，所述第一料管（6）与第二料管（25）的形状相同，第二料管（25）的下端与第一料管（6）的下端齐平，第一料管（6）的上端从第二料斗（7）的上端面伸出。

6.根据权利要求5所述的洗衣液原料旋转排料提升混匀机，其特征在于，所述第一料管（6）的外径为第二料管（25）内径的1/2。

7.根据权利要求6所述的洗衣液原料旋转排料提升混匀机，其特征在于，所述连接杆（26）的两端分别与第一料管（6）和第二料管（25）焊接固定。

8.根据权利要求1所述的洗衣液原料旋转排料提升混匀机，其特征在于，所述提升轴（20）、排料管（19）和上竖直部（251）共轴线设置。

9.根据权利要求1所述的洗衣液原料旋转排料提升混匀机，其特征在于，所述搅拌杆（14）为水平设置的圆柱形结构。

10.根据权利要求1所述的洗衣液原料旋转排料提升混匀机，其特征在于，所述机体（21）的侧面设有控制器（12），控制器（12）上安装有控制面板（13），控制面板（13）与控制器（12）的输入端电性连接，控制器（12）的输出端与驱动电机（9）电性连接，所述控制器（12）为PLC可编程控制器，控制器（12）的型号为HW-E16ZS220R或S7-200。