CN220443689U - 一种灭幼脲原药生产高效混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产混料技术领域，特别是一种灭幼脲原药生产高效混料装置，包括第一混料箱，所述第一混料箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋搅拌轴，所述第一混料箱的一侧固定连接有进料管，所述第一混料箱的一侧固定连接有第二混料器，所述第二混料器的一侧固定连接有混料芯。本实用新型的优点在于：物料在进入第一混料箱内，由螺旋搅拌轴对物料进行输送，输送过程中物料通过螺旋搅拌轴上下翻滚进行混合，物料被送进第二混料器内，在混料芯的作用下二次进行混合，二次混合后掉入第三混料罐内通过搅拌棒进行第三次混合，对物料进行多次的混合搅拌使物料的混合更均匀，提高物料的混合均匀性，提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产混料技术领域，特别是一种灭幼脲原药生产高效混料装置。
背景技术
灭幼脲使一种农药悬浮剂，农药悬浮剂在现代农业领域得到极大应用，农药悬浮剂在进行生产加工时需通过混料机对其进行混料处理，混料机运行时，其内的混料辊转动方向较为单一，原料跟随混料辊一同转动，原料混合均匀性较差，产品质量较低。
对此，本实用新型提出一种灭幼脲原药生产高效混料装置，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种灭幼脲原药生产高效混料装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种灭幼脲原药生产高效混料装置，包括第一混料箱，所述第一混料箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋搅拌轴，所述第一混料箱的一侧固定连接有进料管，所述第一混料箱的一侧固定连接有第二混料器，所述第二混料器的一侧固定连接有混料芯，所述第二混料器的一侧固定连接有第三混料罐，所述第三混料罐的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接有若干搅拌棒，所述第三混料罐的一侧固定连接有阀门，所述第三混料罐的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有两个支撑架，所述支撑板的一侧固定连接有四个支柱。
由上述任一方案优选的是，所述第一混料箱的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内表面与第二混料器的外表面相适配，所述第二混料器的一侧固定连接有第一通孔内部。
由上述任一方案优选的是，所述第三混料罐的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内表面与第二混料器的外表面相适配，所述第二混料器的一侧固定连接有第二通孔内部。
采用上述方案达到的技术效果是：便于物料进入下个部件内进行加工。
由上述任一方案优选的是，所述第三混料罐的内侧底部为倾斜状，阀门所在位置为底部最低点。
由上述任一方案优选的是，所述支撑板的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内径与阀门的外径相等。
采用上述方案达到的技术效果是：便于物料在完成混合后流出。
由上述任一方案优选的是，所述混料芯由若干两两互相垂直的S形叶片组成，若干所述S形叶片两端的最大距离等于第二混料器的内径，若干所述S形叶片固定连接于第二混料器的内壁。
由上述任一方案优选的是，两个所述支撑架的一侧分别接触于第一混料箱的底部和第一电机的底部。
采用上述方案达到的技术效果是：实现对第一混料箱的支撑。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
物料在进入第一混料箱内，由螺旋搅拌轴对物料进行输送，输送过程中物料通过螺旋搅拌轴上下翻滚进行混合，物料被送进第二混料器内，在混料芯的作用下二次进行混合，二次混合后掉入第三混料罐内通过搅拌棒进行第三次混合，对物料进行多次的混合搅拌使物料的混合更均匀，提高物料的混合均匀性，提升产品质量。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的总体结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的混料部件结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例的混料部件结构剖视示意图。
图中：1-第一混料箱，2-第一电机，3-螺旋搅拌轴，4-进料管，5-第二混料器，6-混料芯，7-第三混料罐，8-第二电机，9-搅拌轴，10-搅拌棒，11-阀门，12-支撑板，13-支撑架，14-支柱。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种灭幼脲原药生产高效混料装置，它包括第一混料箱1，第一混料箱1的一侧设置有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有螺旋搅拌轴3，第一混料箱1的一侧固定连接有进料管4，第一混料箱1的一侧固定连接有第二混料器5，第二混料器5的一侧固定连接有混料芯6，第二混料器5的一侧固定连接有第三混料罐7，第三混料罐7的一侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的一侧固定连接有若干搅拌棒10，第三混料罐7的一侧固定连接有阀门11，第三混料罐7的一侧固定连接有支撑板12，支撑板12的一侧固定连接有两个支撑架13，支撑板12的一侧固定连接有四个支柱14。
第一混料箱1的一侧开设有第一通孔，第一通孔的内表面与第二混料器5的外表面相适配，第二混料器5的一侧固定连接有第一通孔内部。
第三混料罐7的一侧开设有第二通孔，第二通孔的内表面与第二混料器5的外表面相适配，第二混料器5的一侧固定连接有第二通孔内部。
第三混料罐7的内侧底部为倾斜状，阀门11所在位置为底部最低点。
支撑板12的一侧开设有第三通孔，第三通孔的内径与阀门11的外径相等。
混料芯6由若干两两互相垂直的S形叶片组成，若干S形叶片两端的最大距离等于第二混料器5的内径，若干S形叶片固定连接于第二混料器5的内壁，混料芯6的工作原理与混胶器的混胶芯工作原理相同。
两个支撑架13的一侧分别接触于第一混料箱1的底部和第一电机2的底部，其中一个支撑架13的底部与第二电机8的顶部接触，不仅能够对第一混料箱1进行支撑还可以在一定程度上限制第二电机8的震动。
一种灭幼脲原药生产高效混料装置，工作原理如下：
本实用新型在使用时，物料通过进料管4进入第一混料箱1内部，在第一电机2的工作下使螺旋搅拌轴3发生转动，物料在螺旋搅拌轴3的作用下进行向前输送，同时在输送过程中上下翻滚进行混合，在输送到第二混料器5上方时掉入混料器内部，在掉落的过程中通过混料芯6的作用对物料进行二次混合，物料通过第二混料器5后掉入第三混料罐7，进入混料罐后在第二电机8的作用下带动搅拌轴9和搅拌棒10开始工作，对内部的物料进行混合搅拌，最后混合完成后打开阀门11，因为混料罐的底部为倾斜状，使物料可以自行流出。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
物料在进入第一混料箱1内，由螺旋搅拌轴3对物料进行输送，输送过程中物料通过螺旋搅拌轴3上下翻滚进行混合，物料被送进第二混料器5内，在混料芯6的作用下二次进行混合，二次混合后掉入第三混料罐7内通过搅拌棒10进行第三次混合，对物料进行多次的混合搅拌使物料的混合更均匀，提高物料的混合均匀性，提升产品质量。
Claims (7)
1.一种灭幼脲原药生产高效混料装置，其特征在于：包括第一混料箱(1)，所述第一混料箱(1)的一侧设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有螺旋搅拌轴(3)，所述第一混料箱(1)的一侧固定连接有进料管(4)，所述第一混料箱(1)的一侧固定连接有第二混料器(5)，所述第二混料器(5)的一侧固定连接有混料芯(6)，所述第二混料器(5)的一侧固定连接有第三混料罐(7)，所述第三混料罐(7)的一侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的一侧固定连接有若干搅拌棒(10)，所述第三混料罐(7)的一侧固定连接有阀门(11)，所述第三混料罐(7)的一侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的一侧固定连接有两个支撑架(13)，所述支撑板(12)的一侧固定连接有四个支柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种灭幼脲原药生产高效混料装置，其特征在于：所述第一混料箱(1)的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内表面与第二混料器(5)的外表面相适配，所述第二混料器(5)的一侧固定连接有第一通孔内部。
3.根据权利要求2所述的一种灭幼脲原药生产高效混料装置，其特征在于：所述第三混料罐(7)的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内表面与第二混料器(5)的外表面相适配，所述第二混料器(5)的一侧固定连接有第二通孔内部。
4.根据权利要求3所述的一种灭幼脲原药生产高效混料装置，其特征在于：所述第三混料罐(7)的内侧底部为倾斜状，阀门(11)所在位置为底部最低点。
5.根据权利要求4所述的一种灭幼脲原药生产高效混料装置，其特征在于：所述支撑板(12)的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内径与阀门(11)的外径相等。
6.根据权利要求5所述的一种灭幼脲原药生产高效混料装置，其特征在于：所述混料芯(6)由若干两两互相垂直的S形叶片组成，若干所述S形叶片两端的最大距离等于第二混料器(5)的内径，若干所述S形叶片固定连接于第二混料器(5)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种灭幼脲原药生产高效混料装置，其特征在于：两个所述支撑架(13)的一侧分别接触于第一混料箱(1)的底部和第一电机(2)的底部。
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