CN208660998U - 一种真空均质乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及日用化妆品技术领域，特别涉及一种真空均质乳化装置，述乳化桶的底部设置有出料阀；乳化桶内设置有集料筒；集料筒的顶端与乳化桶的内顶壁相固定连接；气体截止阀一端与乳化桶的内腔相接通；乳化桶上均布有若干个进料组件；进料管一端与集料筒的内腔相连通；集料筒的内部设置有搅拌螺杆；搅拌螺杆一端与电机的输出端相固定连接；搅拌螺杆另一端伸出到集料筒外后插入固定在第二轴承的内圈内；集料筒的筒身上均布有若干个通孔；搅拌螺杆的杆身上均布有若干个搅拌浆。在使用本实用新型时，该结构中，通过搅拌螺杆对原材料进行初步预混，同时拌螺杆对乳化桶内的物料进行搅拌；极大限度地提高乳化装置的乳化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及日用化妆品技术领域，特别涉及一种真空均质乳化装置。
背景技术
乳化均质是日用化妆品产中经常要运用的一项技术。是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。
现有的均质乳化装置，一般将原材料投入到乳化桶内，然后利用搅拌装置进行搅拌；在各种混合料进入到乳化桶搅拌之前，没有通过预混，所以搅拌效率较低；所需乳化的时间较长。
故有必要对现有真空均质乳化装置进行进一步地技术革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种真空均质乳化装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种真空均质乳化装置，它包括有乳化桶和第二轴承；所述乳化桶的外侧壁上均布有若干个支撑脚；所述述乳化桶的底部设置有出料阀；所述乳化桶的顶部固定有电机；所述乳化桶内设置有集料筒；所述集料筒的底部呈开口状；所述集料筒的顶端与乳化桶的内顶壁相固定连接；所述乳化桶的顶部设置有气体截止阀和负压管；所述气体截止阀一端与乳化桶的内腔相接通；气体截止阀另一端与负压管相接通；
所述乳化桶上均布有若干个进料组件；所述进料组件在集料筒上呈圆周分布；所述进料组件由进料管和进料截止阀组成；所述进料管一端与集料筒的内腔相连通；进料管另一端伸出到乳化桶的外部后与进料截止阀一端相接通；
所述第二轴承的外圈与乳化桶的内底壁相固定连接；所述集料筒的内部设置有搅拌螺杆；所述搅拌螺杆一端与电机的输出端相固定连接；搅拌螺杆另一端伸出到集料筒外后插入固定在第二轴承的内圈内；所述集料筒的筒身上均布有若干个通孔；
所述搅拌螺杆的杆身上均布有若干个搅拌浆；所述搅拌浆在乳化桶内呈圆周分布。
进一步地，所述乳化桶的内底壁设置有环状凹型；所述环状凹型与乳化桶同轴设置；所述环状凹型的深度沿乳化桶的径向方先增加后减少；所述出料阀接通在环状凹型的最深处。
进一步地，所述搅拌浆为U型臂；所述集料筒外套设有第一轴承；所述第一轴承的内圈与集料筒的筒身相固定连接；所述搅拌浆其中一臂与搅拌螺杆的杆身相固定连接；搅拌浆另一臂与第一轴承的外圈相固定连接；所述搅拌浆两臂之间固定有固定杆；所述搅拌浆的底边框与固定杆之间固定有若干个连接杆；所述连接杆沿固定杆的轴向方向均匀排列。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种真空均质乳化装置，乳化桶的外侧壁上均布有若干个支撑脚；述乳化桶的底部设置有出料阀；乳化桶的顶部固定有电机；乳化桶内设置有集料筒；集料筒的底部呈开口状；集料筒的顶端与乳化桶的内顶壁相固定连接；乳化桶的顶部设置有气体截止阀和负压管；气体截止阀一端与乳化桶的内腔相接通；气体截止阀另一端与负压管相接通；乳化桶上均布有若干个进料组件；进料组件在集料筒上呈圆周分布；进料组件由进料管和进料截止阀组成；进料管一端与集料筒的内腔相连通；进料管另一端伸出到乳化桶的外部后与进料截止阀一端相接通；第二轴承的外圈与乳化桶的内底壁相固定连接；集料筒的内部设置有搅拌螺杆；搅拌螺杆一端与电机的输出端相固定连接；搅拌螺杆另一端伸出到集料筒外后插入固定在第二轴承的内圈内；集料筒的筒身上均布有若干个通孔；搅拌螺杆的杆身上均布有若干个搅拌浆；搅拌浆在乳化桶内呈圆周分布。在使用本实用新型时，气体截止阀打开后，通过负压管进行改变乳化桶内部的压强；各种原材料分别从各个进料截止阀同时进入到集料筒内；电机带动搅拌螺杆在集料筒的内部转动，对各种原材料在集料筒进行切割的同时进行搅拌，对原材料预混；提高均质乳化速度；搅拌螺杆在向下推动集料筒内的物料同时，乳化桶内的物料通过通孔进入到集料筒与集料筒内部的物料进行混合；搅拌螺杆同时驱动搅拌浆在乳化桶内搅拌；该结构中，通过搅拌螺杆对原材料进行初步预混，同时拌螺杆对乳化桶内的物料进行搅拌；极大限度地提高乳化装置的乳化效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是搅拌浆的结构示意图；
附图标记说明：
1、乳化桶；101、环状凹型；2、进料管；3、进料截止阀；4、电机；
5、第一轴承；6、搅拌浆；601、固定杆；602、连接杆；7、搅拌螺杆；
8、集料筒；9、支撑脚；10、第二轴承；11、出料阀；12、气体截止阀；
13、负压管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至2所示，本实用新型所述的一种真空均质乳化装置，它包括有乳化桶1和第二轴承10；所述乳化桶1的外侧壁上均布有若干个支撑脚9；所述述乳化桶1的底部设置有出料阀11；所述乳化桶1的顶部固定有电机4；所述乳化桶1内设置有集料筒8；所述集料筒8的底部呈开口状；所述集料筒8的顶端与乳化桶1的内顶壁相固定连接；所述乳化桶1的顶部设置有气体截止阀12和负压管13；所述气体截止阀12一端与乳化桶1的内腔相接通；气体截止阀12另一端与负压管13相接通；气体截止阀12打开后，通过负压管13进行改变乳化桶1内部的压强；
所述乳化桶1上均布有若干个进料组件；所述进料组件在集料筒8上呈圆周分布；所述进料组件由进料管2和进料截止阀3组成；所述进料管2一端与集料筒8的内腔相连通；进料管2另一端伸出到乳化桶1的外部后与进料截止阀3一端相接通；各种原材料分别从各个进料截止阀3同时进入到集料筒8内；
所述第二轴承10的外圈与乳化桶1的内底壁相固定连接；所述集料筒8的内部设置有搅拌螺杆7；所述搅拌螺杆7一端与电机4的输出端相固定连接；搅拌螺杆7另一端伸出到集料筒8外后插入固定在第二轴承10的内圈内；所述集料筒8的筒身上均布有若干个通孔；电机4带动搅拌螺杆7在集料筒8的内部转动，对各种原材料在集料筒8进行切割的同时进行搅拌，对原材料预混；提高均质乳化速度；搅拌螺杆7在向下推动集料筒8内的物料同时，乳化桶1内的物料通过通孔进入到集料筒8与集料筒8内部的物料进行混合；
所述搅拌螺杆7的杆身上均布有若干个搅拌浆6；所述搅拌浆6在乳化桶1内呈圆周分布；搅拌螺杆7同时驱动搅拌浆6在乳化桶1内搅拌；该结构中，通过搅拌螺杆7对原材料进行初步预混，同时拌螺杆7对乳化桶1内的物料进行搅拌；极大限度地提高乳化装置的乳化效率。
作为本实用新型的一种优选方式，所述乳化桶1的内底壁设置有环状凹型101；所述环状凹型101与乳化桶1同轴设置；所述环状凹型101的深度沿乳化桶1的径向方先增加后减少；所述出料阀11接通在环状凹型101的最深处；出料阀11接通在环状凹型101的最深处，有助于排净桶内物料。
作为本实用新型的一种优选方式，所述搅拌浆6为U型臂；所述集料筒8外套设有第一轴承5；所述第一轴承5的内圈与集料筒8的筒身相固定连接；所述搅拌浆6其中一臂与搅拌螺杆7的杆身相固定连接；搅拌浆6另一臂与第一轴承5的外圈相固定连接；所述搅拌浆6两臂之间固定有固定杆601；所述搅拌浆6的底边框与固定杆601之间固定有若干个连接杆602；所述连接杆602沿固定杆601的轴向方向均匀排列；连接杆602与固定杆601之间纵横相交，提高乳化效率。
在使用本实用新型时，气体截止阀打开后，通过负压管进行改变乳化桶内部的压强；各种原材料分别从各个进料截止阀同时进入到集料筒内；电机带动搅拌螺杆在集料筒的内部转动，对各种原材料在集料筒进行切割的同时进行搅拌，对原材料预混；提高均质乳化速度；搅拌螺杆在向下推动集料筒内的物料同时，乳化桶内的物料通过通孔进入到集料筒与集料筒内部的物料进行混合；搅拌螺杆同时驱动搅拌浆在乳化桶内搅拌；出料阀接通在环状凹型的最深处，有助于排净桶内物料；连接杆与固定杆之间纵横相交，提高乳化效率；该结构中，通过搅拌螺杆对原材料进行初步预混，同时拌螺杆对乳化桶内的物料进行搅拌；极大限度地提高乳化装置的乳化效。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种真空均质乳化装置，其特征在于：它包括有乳化桶（1）和第二轴承（10）；所述乳化桶（1）的外侧壁上均布有若干个支撑脚（9）；所述乳化桶（1）的底部设置有出料阀（11）；所述乳化桶（1）的顶部固定有电机（4）；所述乳化桶（1）内设置有集料筒（8）；所述集料筒（8）的底部呈开口状；所述集料筒（8）的顶端与乳化桶（1）的内顶壁相固定连接；所述乳化桶（1）的顶部设置有气体截止阀（12）和负压管（13）；所述气体截止阀（12）一端与乳化桶（1）的内腔相接通；气体截止阀（12）另一端与负压管（13）相接通；
所述乳化桶（1）上均布有若干个进料组件；所述进料组件在集料筒（8）上呈圆周分布；所述进料组件由进料管（2）和进料截止阀（3）组成；所述进料管（2）一端与集料筒（8）的内腔相连通；进料管（2）另一端伸出到乳化桶（1）的外部后与进料截止阀（3）一端相接通；
所述第二轴承（10）的外圈与乳化桶（1）的内底壁相固定连接；所述集料筒（8）的内部设置有搅拌螺杆（7）；所述搅拌螺杆（7）一端与电机（4）的输出端相固定连接；搅拌螺杆（7）另一端伸出到集料筒（8）外后插入固定在第二轴承（10）的内圈内；所述集料筒（8）的筒身上均布有若干个通孔；
所述搅拌螺杆（7）的杆身上均布有若干个搅拌桨（6）；所述搅拌桨（6）在乳化桶（1）内呈圆周分布。
2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述乳化桶（1）的内底壁设置有环状凹型（101）；所述环状凹型（101）与乳化桶（1）同轴设置；所述环状凹型（101）的深度沿乳化桶（1）的径向方先增加后减少；所述出料阀（11）接通在环状凹型（101）的最深处。
3.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述搅拌桨（6）为U型臂；所述集料筒（8）外套设有第一轴承（5）；所述第一轴承（5）的内圈与集料筒（8）的筒身相固定连接；所述搅拌桨（6）其中一臂与搅拌螺杆（7）的杆身相固定连接；搅拌桨（6）另一臂与第一轴承（5）的外圈相固定连接；所述搅拌桨（6）两臂之间固定有固定杆（601）；所述搅拌桨（6）的底边框与固定杆（601）之间固定有若干个连接杆（602）；所述连接杆（602）沿固定杆（601）的轴向方向均匀排列。
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| CN201821074211.XU CN208660998U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种真空均质乳化装置 |
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| CN208660998U true CN208660998U (zh) | 2019-03-29 |
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| CN201821074211.XU Active CN208660998U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种真空均质乳化装置 |
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| CN (1) | CN208660998U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110523364A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-03 | 杨超颖 | 一种抗菌性硅胶及其加工装置与加工方法 |
| CN111111486A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-08 | 杭小洁 | 一种涂料乳化均质装置 |
| CN111729533A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-02 | 喻明月 | 一种化妆品生产均质搅拌乳化机 |
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2018
- 2018-07-09 CN CN201821074211.XU patent/CN208660998U/zh active Active
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| CN111111486A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-08 | 杭小洁 | 一种涂料乳化均质装置 |
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