CN110523364A - 一种抗菌性硅胶及其加工装置与加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种抗菌性硅胶及其加工装置与加工方法，方法为：一、硅酸钠放置在加热箱内进行加热，融化的硅酸钠通过过滤板掉落在反应内釜体内；二、通过连接管道向反应内釜体内供水形成一定浓度的硅酸钠制液，加热供水管道通过加热管向流通通道内通入热水，热量传入到反应外腔内，硫酸供应管道通过硫酸管向反应外腔内通入硫酸；三、螺旋体Ⅰ、螺旋体Ⅱ和螺旋体Ⅲ转动使得应内釜体和反应外腔之间形成上下流动的涡状循环；四、硫酸和硅酸钠在应内釜体和反应外腔之间循环流动充分反应，温度传感器和PH值传感器实时测试反应外腔内的温度和PH值；五、温度控制仪和PH调控仪均通过蠕动泵控制反应外腔内的温度和PH值。

Description

一种抗菌性硅胶及其加工装置与加工方法
技术领域
本发明涉及硅胶及其加工装置与加工方法，更具体的说是一种抗菌性硅胶及其加工装置与加工方法。
背景技术
例如公开号CN105780095A一种反应釜，它包括釜体，并且釜体外设置有传热介质，它还包括用于对釜体外的传热介质进行加热并间接控制釜体内加热温度的加热组件；现有技术中在对硅酸钠和硫酸反应凝胶造粒的过程中，温度、酸碱性和反应时间控制尤其重要，但是在现有技术中并不能够对温度、酸碱性和反应时间进行准确的控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌性硅胶及其加工装置与加工方法，可以准确的反馈反应釜中温度和酸碱性，并对其进行控制，还可以反应时间进行控制。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种抗菌性硅胶加工装置，包括装置腔支架、加热机构、动力机构、行星轮、反应外釜、反应内釜、连接支架、安装支架、供料机构和升降机构，装置腔支架内设有加热机构，加热机构外连接有加热供水管道和硫酸供应管道，加热供水管道和硫酸供应管道外均连接有蠕动泵，两个蠕动泵上分别连接有温度控制仪和PH调控仪连接，装置腔支架的底部固定连接有动力机构，装置腔支架的底部转动连接有行星轮，行星轮的内侧和动力机构啮合传动，行星轮的外侧和反应外釜啮合传动，反应外釜转动连接在加热机构的内侧，反应内釜设置在反应外釜的内侧，反应内釜连接在动力机构上，反应外釜和反应内釜同轴设置，反应外釜和反应内釜之间的中部设置有温度传感器和PH值传感器，温度传感器和PH值传感器分别和温度控制仪和PH调控仪连接，装置腔支架的上端可拆卸固定连接有连接支架，连接支架的上端可拆卸固定连接有安装支架，安装支架上固定连接有供料机构，供料机构的伸缩端固定连接在反应内釜上，安装支架的上端固定连接有升降机构，升降机构的下端和反应内釜连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗菌性硅胶加工装置，所述装置腔支架包括腔体和安装架，腔体的外侧固定连接有四个安装架，腔体的内侧转动连接有两个行星轮，动力机构固定连接在腔体的底部，动力机构的输出轴上固定连接有连接键。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗菌性硅胶加工装置，所述加热机构包括加热顶板、侧环、加热底板、加热管、硫酸管、反馈管和转动支撑环，加热顶板的底部固定连接有两个侧环，两个侧环的底部固定连接有加热底板，加热顶板、两个侧环和加热底板构成流通通道，侧环上拆卸固定连接有两个加热管，两个加热管均和流通通道连通，其中一个加热管和加热供水管道连接，另一个加热管上设置有阀门，位于内侧的侧环内固定连接有转动支撑环，转动支撑环上固定连接有硫酸管和反馈管，反馈管内连接有温度传感器和PH值传感器，硫酸管上连接有硫酸供应管道。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗菌性硅胶加工装置，所述反应外釜包括外釜底筒、齿圈、螺旋体Ⅰ、连接柱Ⅰ、外釜顶筒和螺旋体Ⅱ，外釜底筒的下端固定连接有齿圈，齿圈的内侧和两个行星轮啮合传动，外釜底筒的内侧固定连接有螺旋体Ⅰ，外釜底筒上固定连接有连接柱Ⅰ，连接柱Ⅰ的上端固定连接有外釜顶筒，外釜顶筒的内侧固定连接有螺旋体Ⅱ，外釜底筒和外釜顶筒均转动连接在转动支撑环上，外釜底筒、外釜顶筒和转动支撑环构成反应外腔，硫酸管和反馈管均和反应外腔连通，温度传感器和PH值传感器设置在螺旋体Ⅰ和螺旋体Ⅱ之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗菌性硅胶加工装置，所述反应内釜包括反应内釜体和转动筒连接，反应内釜体的上端转动连接有转动筒连接，反应内釜体的内侧固定连接有螺旋体Ⅲ，反应内釜体上设置有多个循环孔，反应内釜体滑动连接在连接键上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗菌性硅胶加工装置，所述连接支架可拆卸固定连接在腔体的上端，安装支架包括安装底板、连接柱Ⅱ和安装顶板，安装顶板和安装底板之间固定连接有连接柱Ⅱ，安装底板可拆卸固定连接在连接支架的上端，转动筒连接滑动连接在安装底板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗菌性硅胶加工装置，所述供料机构包括加热箱、过滤板、连接腔和连接管道，加热箱内设置有过滤板，加热箱的底部通过连接管道和连接腔连通，连接腔可拆卸固定连接在转动筒连接的上端，连接管道为软管。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗菌性硅胶加工装置，所述升降机构包括伸缩机构和升降安装板，伸缩机构固定连接在安装底板上，伸缩机构的伸缩端固定连接有升降安装板，升降安装板固定连接在转动筒连接上。
一种抗菌性硅胶，所述硅酸钠和硫酸的反应过程中通过连接管道向反应内釜体内添加抗生素。
一种抗菌性硅胶加工方法，所述该方法包括以下步骤：
步骤一：硅酸钠放置在加热箱内进行加热，融化的硅酸钠通过过滤板掉落在反应内釜体内；
步骤二：通过连接管道向反应内釜体内供水形成一定浓度的硅酸钠制液，加热供水管道通过加热管向流通通道内通入热水，热量传到入反应外腔内，硫酸供应管道通过硫酸管向反应外腔内通入硫酸；
步骤三：启动动力机构，动力机构带动应内釜体、外釜底筒和外釜顶筒进行转动，螺旋体Ⅰ、螺旋体Ⅱ和螺旋体Ⅲ转动使得应内釜体和反应外腔之间形成上下流动的涡状循环；
步骤四：硫酸和硅酸钠在应内釜体和反应外腔之间循环流动充分反应，温度传感器和PH值传感器设置在螺旋体Ⅰ和螺旋体Ⅱ之间，温度传感器和PH值传感器实时测试反应外腔内的温度和PH值；
步骤五：温度传感器和PH值传感器将温度和PH值反馈至温度控制仪和PH调控仪，温度控制仪和PH调控仪均通过蠕动泵控制反应外腔内的温度和PH值。
本发明一种抗菌性硅胶及其加工装置与加工方法的有益效果为：
本发明一种抗菌性硅胶及其加工装置与加工方法，可以通过连接管道向反应内釜体内供水形成一定浓度的硅酸钠制液，加热供水管道通过加热管向流通通道内通入热水，热量传到入反应外腔内，硫酸供应管道通过硫酸管向反应外腔内通入硫酸；螺旋体Ⅰ、螺旋体Ⅱ和螺旋体Ⅲ转动使得应内釜体和反应外腔之间形成上下流动的涡状循环；硫酸和硅酸钠在应内釜体和反应外腔之间循环流动充分反应，温度传感器和PH值传感器设置在螺旋体Ⅰ和螺旋体Ⅱ之间，温度传感器和PH值传感器实时测试反应外腔内的温度和PH值；温度传感器和PH值传感器将温度和PH值反馈至温度控制仪和PH调控仪，温度控制仪和PH调控仪均通过蠕动泵控制反应外腔内的温度和PH值。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明的抗菌性硅胶加工装置结构示意图整体；
图2是本发明的抗菌性硅胶加工装置剖视图结构示意图一；
图3是本发明的抗菌性硅胶加工装置剖视图结构示意图二；
图4是本发明的装置腔支架结构示意图；
图5是本发明的加热机构结构示意图；
图6是本发明的加热机构剖视图结构示意图一；
图7是本发明的加热机构剖视图结构示意图二；
图8是本发明的动力机构结构示意图；
图9是本发明的反应外釜剖视图结构示意图；
图10是本发明的反应内釜剖视图结构示意图；
图11是本发明的连接支架结构示意图；
图12是本发明的安装支架结构示意图；
图13是本发明的供料机构结构示意图；
图14是本发明的升降机构结构示意图。
图中：装置腔支架1；腔体1-1；安装架1-2；加热机构2；加热顶板2-1；侧环2-2；加热底板2-3；加热管2-4；硫酸管2-5；反馈管2-6；转动支撑环2-7；动力机构3；连接键3-1；行星轮4；反应外釜5；外釜底筒5-1；齿圈5-2；螺旋体Ⅰ5-3；连接柱Ⅰ5-4；外釜顶筒5-5；螺旋体Ⅱ5-6；反应内釜6；反应内釜体6-1；转动筒连接6-2；连接支架7；安装支架8；安装底板8-1；连接柱Ⅱ8-2；安装顶板8-3；供料机构9；加热箱9-1；过滤板9-2；连接腔9-3；连接管道9-4；升降机构10；伸缩机构10-1；升降安装板10-2。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-14说明本实施方式，一种抗菌性硅胶加工装置，包括装置腔支架1、加热机构2、动力机构3、行星轮4、反应外釜5、反应内釜6、连接支架7、安装支架8、供料机构9和升降机构10，装置腔支架1内设有加热机构2，加热机构2外连接有加热供水管道和硫酸供应管道，加热供水管道和硫酸供应管道外均连接有蠕动泵，两个蠕动泵上分别连接有温度控制仪和PH调控仪连接，装置腔支架1的底部固定连接有动力机构3，装置腔支架1的底部转动连接有行星轮4，行星轮4的内侧和动力机构3啮合传动，行星轮4的外侧和反应外釜5啮合传动，反应外釜5转动连接在加热机构2的内侧，反应内釜6设置在反应外釜5的内侧，反应内釜6连接在动力机构3上，反应外釜5和反应内釜6同轴设置，反应外釜5和反应内釜6之间的中部设置有温度传感器和PH值传感器，温度传感器和PH值传感器分别和温度控制仪和PH调控仪连接，装置腔支架1的上端可拆卸固定连接有连接支架7，连接支架7的上端可拆卸固定连接有安装支架8，安装支架8上固定连接有供料机构9，供料机构9的伸缩端固定连接在反应内釜6上，安装支架8的上端固定连接有升降机构10，升降机构10的下端和反应内釜6连通；硅酸钠放置在加热箱9-1内进行加热，融化的硅酸钠通过过滤板9-2掉落在反应内釜体6-1内；通过连接管道9-4向反应内釜体6-1内供水形成一定浓度的硅酸钠制液，加热供水管道通过加热管2-4向流通通道内通入热水，热量传到入反应外腔内，硫酸供应管道通过硫酸管2-5向反应外腔内通入硫酸；启动动力机构3，动力机构3带动应内釜体6-1、外釜底筒5-1和外釜顶筒5-5进行转动，螺旋体Ⅰ5-3、螺旋体Ⅱ5-6和螺旋体Ⅲ转动使得应内釜体6-1和反应外腔之间形成上下流动的涡状循环；硫酸和硅酸钠在应内釜体6-1和反应外腔之间循环流动充分反应，温度传感器和PH值传感器设置在螺旋体Ⅰ5-3和螺旋体Ⅱ5-6之间，温度传感器和PH值传感器实时测试反应外腔内的温度和PH值；温度传感器和PH值传感器将温度和PH值反馈至温度控制仪和PH调控仪，温度控制仪和PH调控仪均通过蠕动泵控制反应外腔内的温度和PH值。
具体实施方式二：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置腔支架1包括腔体1-1和安装架1-2，腔体1-1的外侧固定连接有四个安装架1-2，腔体1-1的内侧转动连接有两个行星轮4，动力机构3固定连接在腔体1-1的底部，动力机构3的输出轴上固定连接有连接键3-1。
具体实施方式三：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述加热机构2包括加热顶板2-1、侧环2-2、加热底板2-3、加热管2-4、硫酸管2-5、反馈管2-6和转动支撑环2-7，加热顶板2-1的底部固定连接有两个侧环2-2，两个侧环2-2的底部固定连接有加热底板2-3，加热顶板2-1、两个侧环2-2和加热底板2-3构成流通通道，侧环2-2上拆卸固定连接有两个加热管2-4，两个加热管2-4均和流通通道连通，其中一个加热管2-4和加热供水管道连接，另一个加热管2-4上设置有阀门，位于内侧的侧环2-2内固定连接有转动支撑环2-7，转动支撑环2-7上固定连接有硫酸管2-5和反馈管2-6，反馈管2-6内连接有温度传感器和PH值传感器，硫酸管2-5上连接有硫酸供应管道。
具体实施方式四：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述反应外釜5包括外釜底筒5-1、齿圈5-2、螺旋体Ⅰ5-3、连接柱Ⅰ5-4、外釜顶筒5-5和螺旋体Ⅱ5-6，外釜底筒5-1的下端固定连接有齿圈5-2，齿圈5-2的内侧和两个行星轮4啮合传动，外釜底筒5-1的内侧固定连接有螺旋体Ⅰ5-3，外釜底筒5-1上固定连接有连接柱Ⅰ5-4，连接柱Ⅰ5-4的上端固定连接有外釜顶筒5-5，外釜顶筒5-5的内侧固定连接有螺旋体Ⅱ5-6，外釜底筒5-1和外釜顶筒5-5均转动连接在转动支撑环2-7上，外釜底筒5-1、外釜顶筒5-5和转动支撑环2-7构成反应外腔，硫酸管2-5和反馈管2-6均和反应外腔连通，温度传感器和PH值传感器设置在螺旋体Ⅰ5-3和螺旋体Ⅱ5-6之间。
具体实施方式五：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述反应内釜6包括反应内釜体6-1和转动筒连接6-2，反应内釜体6-1的上端转动连接有转动筒连接6-2，反应内釜体6-1的内侧固定连接有螺旋体Ⅲ，反应内釜体6-1上设置有多个循环孔，反应内釜体6-1滑动连接在连接键3-1上。
具体实施方式六：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述连接支架7可拆卸固定连接在腔体1-1的上端，安装支架8包括安装底板8-1、连接柱Ⅱ8-2和安装顶板8-3，安装顶板8-3和安装底板8-1之间固定连接有连接柱Ⅱ8-2，安装底板8-1可拆卸固定连接在连接支架7的上端，转动筒连接6-2滑动连接在安装底板8-1上。
具体实施方式七：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述供料机构9包括加热箱9-1、过滤板9-2、连接腔9-3和连接管道9-4，加热箱9-1内设置有过滤板9-2，加热箱9-1的底部通过连接管道9-4和连接腔9-3连通，连接腔9-3可拆卸固定连接在转动筒连接6-2的上端，连接管道9-4为软管。
具体实施方式八：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述升降机构10包括伸缩机构10-1和升降安装板10-2，伸缩机构10-1固定连接在安装底板8-1上，伸缩机构10-1的伸缩端固定连接有升降安装板10-2，升降安装板10-2固定连接在转动筒连接6-2上。
一种抗菌性硅胶，所述硅酸钠和硫酸的反应过程中通过连接管道9-4向反应内釜体6-1内添加抗生素。
一种抗菌性硅胶加工装置加工的抗菌性硅胶的方法，所述该方法包括以下步骤：
步骤一：硅酸钠放置在加热箱9-1内进行加热，融化的硅酸钠通过过滤板9-2掉落在反应内釜体6-1内；
步骤二：通过连接管道9-4向反应内釜体6-1内供水形成一定浓度的硅酸钠制液，加热供水管道通过加热管2-4向流通通道内通入热水，热量传到入反应外腔内，硫酸供应管道通过硫酸管2-5向反应外腔内通入硫酸；
步骤三：启动动力机构3，动力机构3带动应内釜体6-1、外釜底筒5-1和外釜顶筒5-5进行转动，螺旋体Ⅰ5-3、螺旋体Ⅱ5-6和螺旋体Ⅲ转动使得应内釜体6-1和反应外腔之间形成上下流动的涡状循环；
步骤四：硫酸和硅酸钠在应内釜体6-1和反应外腔之间循环流动充分反应，温度传感器和PH值传感器设置在螺旋体Ⅰ5-3和螺旋体Ⅱ5-6之间，温度传感器和PH值传感器实时测试反应外腔内的温度和PH值；
步骤五：温度传感器和PH值传感器将温度和PH值反馈至温度控制仪和PH调控仪，温度控制仪和PH调控仪均通过蠕动泵控制反应外腔内的温度和PH值。
本发明的一种抗菌性硅胶及其加工装置与加工方法，其工作原理为：
使用时将硅酸钠放置在加热箱9-1内进行加热，融化的硅酸钠通过过滤板9-2掉落在反应内釜体6-1内，通过连接管道9-4向反应内釜体6-1内供水形成一定浓度的硅酸钠制液，启动动力机构3，动力机构3可以使电机，动力机构3的输出轴开始转动，动力机构3的输出轴带动连接键3-1以动力机构3输出轴的轴线为中心进行转动，连接键3-1带动反应内釜体6-1以动力机构3输出轴的轴线为中心进行转动，反应内釜体6-1内的螺旋体Ⅲ在旋转时产生向上的力，动力机构3的输出轴带动行星轮4进行转动，行星轮4带动齿圈5-2以动力机构3输出轴的轴线为中心进行转动，齿圈5-2带动外釜底筒5-1以动力机构3输出轴的轴线为中心进行转动，外釜底筒5-1带动外釜顶筒5-5以动力机构3输出轴的轴线为中心进行转动，外釜底筒5-1和外釜顶筒5-5在转动支撑环2-7上进行转动，外釜底筒5-1和外釜顶筒5-5进行转动时分别带动其上固定连接的螺旋体Ⅰ5-3和螺旋体Ⅱ5-6进行转动，螺旋体Ⅲ、螺旋体Ⅰ5-3和螺旋体Ⅱ5-6的旋向相同，螺旋体Ⅲ与螺旋体Ⅰ5-3的转动方向不同，螺旋体Ⅰ5-3和螺旋体Ⅱ5-6在转动时产生向下的横向分力；加热供水管道通过加热管2-4向流通通道内通入热水，热量传到入反应外腔内，硫酸供应管道通过硫酸管2-5向反应外腔内通入硫酸，反应外腔内由于是水来提供热量，反应外腔内的温度更加稳定，反应外腔内的硫酸制液在旋体Ⅰ5-3和螺旋体Ⅱ5-6的推动向进行搅拌并且有向下运动的趋势，反应内釜体6-1内的硅酸钠制液在螺旋体Ⅲ的作用下进行搅拌并且有向上运动的趋势，硫酸制液和硅酸钠制液通过反应内釜体6-1上设置的多个循环孔形成上下往复循环，并在螺旋体Ⅲ、螺旋体Ⅰ5-3和螺旋体Ⅱ5-6的作用下充分反应；温度传感器和PH值传感器设置在螺旋体Ⅰ5-3和螺旋体Ⅱ5-6之间，温度传感器和PH值传感器监测位于反应的中部可以更好的测量反应的温度和PH值，温度传感器和PH值传感器实时测试反应外腔内的温度和PH值，温度传感器和PH值传感器将信号传输给温度控制仪和PH调控仪连接，加热机构2外连接有加热供水管道和硫酸供应管道，加热供水管道和硫酸供应管道外均连接有蠕动泵，两个蠕动泵分别和温度控制仪和PH调控仪连接，温度控制仪和PH调控仪控制和调整两个蠕动泵向加热机构2和反应外釜5内提供热水和硫酸的多少；伸缩机构10-1可以使电动推杆或者液压缸，伸缩机构10-1的伸缩端可以推动升降安装板10-2进行升降，升降安装板10-2带动反应内釜体6-1进行升降，增加反应内釜体6-1和反应外釜5之间的相对运动，增加循环使得反应更加充分，硅酸钠和硫酸的反应过程中通过连接管道9-4向反应内釜体6-1内添加抗生素，完成凝胶造粒过程。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗菌性硅胶加工装置，包括装置腔支架(1)、加热机构(2)、动力机构(3)、行星轮(4)、反应外釜(5)、反应内釜(6)、连接支架(7)、安装支架(8)、供料机构(9)和升降机构(10)，其特征在于：装置腔支架(1)内设有加热机构(2)，加热机构(2)外连接有加热供水管道和硫酸供应管道，加热供水管道和硫酸供应管道外均连接有蠕动泵，两个蠕动泵上分别连接有温度控制仪和PH调控仪，装置腔支架(1)的底部固定连接有动力机构(3)，装置腔支架(1)的底部转动连接有行星轮(4)，行星轮(4)的内侧和动力机构(3)啮合传动，行星轮(4)的外侧和反应外釜(5)啮合传动，反应外釜(5)转动连接在加热机构(2)的内侧，反应内釜(6)设置在反应外釜(5)的内侧，反应内釜(6)连接在动力机构(3)上，反应外釜(5)和反应内釜(6)同轴设置，反应外釜(5)和反应内釜(6)之间的中部设置有温度传感器和PH值传感器，温度传感器和PH值传感器分别和温度控制仪和PH调控仪连接，装置腔支架(1)的上端可拆卸固定连接有连接支架(7)，连接支架(7)的上端可拆卸固定连接有安装支架(8)，安装支架(8)上固定连接有供料机构(9)，供料机构(9)的伸缩端固定连接在反应内釜(6)上，安装支架(8)的上端固定连接有升降机构(10)，升降机构(10)的下端和反应内釜(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌性硅胶加工装置，其特征在于：所述装置腔支架(1)包括腔体(1-1)和安装架(1-2)，腔体(1-1)的外侧固定连接有四个安装架(1-2)，腔体(1-1)的内侧转动连接有两个行星轮(4)，动力机构(3)固定连接在腔体(1-1)的底部，动力机构(3)的输出轴上固定连接有连接键(3-1)。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌性硅胶加工装置，其特征在于：所述加热机构(2)包括加热顶板(2-1)、侧环(2-2)、加热底板(2-3)、加热管(2-4)、硫酸管(2-5)、反馈管(2-6)和转动支撑环(2-7)，加热顶板(2-1)的底部固定连接有两个侧环(2-2)，两个侧环(2-2)的底部固定连接有加热底板(2-3)，加热顶板(2-1)、两个侧环(2-2)和加热底板(2-3)构成流通通道，侧环(2-2)上拆卸固定连接有两个加热管(2-4)，两个加热管(2-4)均和流通通道连通，其中一个加热管(2-4)和加热供水管道连接，另一个加热管(2-4)上设置有阀门，位于内侧的侧环(2-2)内固定连接有转动支撑环(2-7)，转动支撑环(2-7)上固定连接有硫酸管(2-5)和反馈管(2-6)，反馈管(2-6)内连接有温度传感器和PH值传感器，硫酸管(2-5)上连接有硫酸供应管道。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌性硅胶加工装置，其特征在于：所述反应外釜(5)包括外釜底筒(5-1)、齿圈(5-2)、螺旋体Ⅰ(5-3)、连接柱Ⅰ(5-4)、外釜顶筒(5-5)和螺旋体Ⅱ(5-6)，外釜底筒(5-1)的下端固定连接有齿圈(5-2)，齿圈(5-2)的内侧和两个行星轮(4)啮合传动，外釜底筒(5-1)的内侧固定连接有螺旋体Ⅰ(5-3)，外釜底筒(5-1)上固定连接有连接柱Ⅰ(5-4)，连接柱Ⅰ(5-4)的上端固定连接有外釜顶筒(5-5)，外釜顶筒(5-5)的内侧固定连接有螺旋体Ⅱ(5-6)，外釜底筒(5-1)和外釜顶筒(5-5)均转动连接在转动支撑环(2-7)上，外釜底筒(5-1)、外釜顶筒(5-5)和转动支撑环(2-7)构成反应外腔，硫酸管(2-5)和反馈管(2-6)均和反应外腔连通，温度传感器和PH值传感器设置在螺旋体Ⅰ(5-3)和螺旋体Ⅱ(5-6)之间。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌性硅胶加工装置，其特征在于：所述反应内釜(6)包括反应内釜体(6-1)和转动筒连接(6-2)，反应内釜体(6-1)的上端转动连接有转动筒连接(6-2)，反应内釜体(6-1)的内侧固定连接有螺旋体Ⅲ，反应内釜体(6-1)上设置有多个循环孔，反应内釜体(6-1)滑动连接在连接键(3-1)上。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌性硅胶加工装置，其特征在于：所述连接支架(7)可拆卸固定连接在腔体(1-1)的上端，安装支架(8)包括安装底板(8-1)、连接柱Ⅱ(8-2)和安装顶板(8-3)，安装顶板(8-3)和安装底板(8-1)之间固定连接有连接柱Ⅱ(8-2)，安装底板(8-1)可拆卸固定连接在连接支架(7)的上端，转动筒连接(6-2)滑动连接在安装底板(8-1)上。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌性硅胶加工装置，其特征在于：所述供料机构(9)包括加热箱(9-1)、过滤板(9-2)、连接腔(9-3)和连接管道(9-4)，加热箱(9-1)内设置有过滤板(9-2)，加热箱(9-1)的底部通过连接管道(9-4)和连接腔(9-3)连通，连接腔(9-3)可拆卸固定连接在转动筒连接(6-2)的上端，连接管道(9-4)为软管。
8.根据权利要求7所述的一种抗菌性硅胶加工装置，其特征在于：所述升降机构(10)包括伸缩机构(10-1)和升降安装板(10-2)，伸缩机构(10-1)固定连接在安装底板(8-1)上，伸缩机构(10-1)的伸缩端固定连接有升降安装板(10-2)，升降安装板(10-2)固定连接在转动筒连接(6-2)上。
9.使用权利要求8所述的一种抗菌性硅胶加工装置加工的抗菌性硅胶，其特征在于：所述硅酸钠和硫酸的反应过程中通过连接管道(9-4)向反应内釜体(6-1)内通入抗生素。
10.使用权利要求8所述的一种抗菌性硅胶加工装置加工抗菌性硅胶的方法，其特征在于：所述该方法包括以下步骤：
步骤一：硅酸钠放置在加热箱(9-1)内进行加热，融化的硅酸钠通过过滤板(9-2)掉落在反应内釜体(6-1)内；
步骤二：通过连接管道(9-4)向反应内釜体(6-1)内供水形成一定浓度的硅酸钠制液，加热供水管道通过加热管(2-4)向流通通道内通入热水，热量传入到反应外腔内，硫酸供应管道通过硫酸管(2-5)向反应外腔内通入硫酸；
步骤三：启动动力机构(3)，动力机构(3)带动应内釜体(6-1)、外釜底筒(5-1)和外釜顶筒(5-5)进行转动，螺旋体Ⅰ(5-3)、螺旋体Ⅱ(5-6)和螺旋体Ⅲ转动使得应内釜体(6-1)和反应外腔之间形成上下流动的涡状循环；
步骤四：硫酸和硅酸钠在应内釜体(6-1)和反应外腔之间循环流动充分反应，温度传感器和PH值传感器设置在螺旋体Ⅰ(5-3)和螺旋体Ⅱ(5-6)之间，温度传感器和PH值传感器实时测试反应外腔内的温度和PH值；
步骤五：温度传感器和PH值传感器将温度和PH值反馈至温度控制仪和PH调控仪，温度控制仪和PH调控仪均通过蠕动泵控制反应外腔内的温度和PH值。
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