CN210308520U - 一种多层过滤分离硅胶搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多层过滤分离硅胶搅拌机，包括有搅拌机本体，所述搅拌机本体的顶端设有进料斗，所述进料斗的一侧设有搅拌装置，所述搅拌装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁上均匀设有多个第一搅拌组件，多个所述第一搅拌组件的底部均匀设有多个第二搅拌组件，所述搅拌装置的底部设有过滤装置，所述过滤装置包括有环形管道和分离储存室，所述环形管道的底部设有第一过滤板，所述第一过滤板远离所述环形管道的一侧设有第二过滤板，所述第二过滤板与所述分离储存室之间设有第三过滤板。本实用新型结构设计简单，操作方便，通过两个搅拌组件以及多层过滤网，可以使硅胶得到充分的搅拌过滤分离。

Description

一种多层过滤分离硅胶搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，主要涉及一种多层过滤分离硅胶搅拌机。

背景技术

硅胶别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定；各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。

然而目前现有的搅拌机在搅拌硅胶时容易产生搅拌不充分、不均匀的情况，而且经搅拌后的硅胶物料经过初步过滤后大多都含有杂质，导致生产所需的硅胶品质大大降低，因此我们急需一种可以充分过滤且搅拌均匀的搅拌机装置。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种多层过滤分离硅胶搅拌机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种多层过滤分离硅胶搅拌机，包括有搅拌机本体，所述搅拌机本体的顶端设有进料斗，所述进料斗的一侧设有搅拌装置，所述搅拌装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁上均匀设有多个第一搅拌组件，多个所述第一搅拌组件的底部均匀设有多个第二搅拌组件，且所述搅拌机本体的底部一侧设有出料管道；

所述搅拌装置的底部设有过滤装置，所述过滤装置包括有环形管道和分离储存室，所述环形管道的底部设有第一过滤板，所述第一过滤板远离所述环形管道的一侧设有第二过滤板，所述第二过滤板与所述分离储存室之间设有第三过滤板。

优选的，所述搅拌机本体的底部设有底座，所述底座的底部均匀设有多个车轮，多个所述车轮与所述底座之间对应设有多个减震弹簧，且多个所述车轮依次通过多个所述减震弹簧与所述底座的底部相连接。

优选的，所述第一搅拌组件包括有搅拌板，所述搅拌板的顶端表面均匀设有四个第一搅拌叶片，四个所述第一搅拌叶片均设为弧形曲面结构。

优选的，所述第二搅拌组件包括有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外壁上均匀设有多个第二搅拌叶片，多个所述第二搅拌叶片均设为弓形结构，且所述第二搅拌轴通过螺纹与所述第一搅拌轴相互啮合安装。

优选的，所述第一过滤板的中心设有第一过滤网，且所述第一过滤板的顶端边缘均匀设有多个第一螺栓，多个所述第一螺栓通过螺纹与所述第二过滤板相连接。

优选的，所述第二过滤板的中心设有第二过滤网，且所述第二过滤板的顶端边缘均匀设有多个第二螺栓，多个所述第二螺栓通过螺纹与所述第三过滤板相连接。

优选的，所述第三过滤板的中心设有第三过滤网，且所述第三过滤板的顶端边缘均匀设有多个第三螺栓，多个所述第三螺栓通过螺纹与所述分离储存室相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网三层过滤分离，使得经搅拌后的硅胶物料更加纯净，杂质较低；通过第二搅拌叶片为弓形结构的设计，能够有效的实现对硅胶物料的二次搅拌更加充分；进一步的，第二搅拌轴通过螺纹与第一搅拌轴相互啮合的作用，能够有效的实现两个搅拌组件的同步性；通过车轮以及减震弹簧的设计，能够有效的实现搅拌机本体的移动以及保证其移动时的稳定性；通过第一搅拌叶片为弧形曲面结构的设计，能够有效的保证对硅胶物料的搅拌均匀。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图3是本实用新型的过滤装置结构示意图。

附图标记：1、搅拌机本体；11、底座；12、出料管道；2、进料斗；3、搅拌装置；31、驱动电机；32、第一搅拌轴；33、第一搅拌组件；33a、搅拌板；33b、第一搅拌叶片；34、第二搅拌组件；34a、第二搅拌叶片；34b、第二搅拌轴；4、车轮；41、减震弹簧；5、过滤装置；51、环形管道；52、第一过滤板；52a、第一过滤网；52b、第一螺栓52b；53、第二过滤板；53a、第二过滤网；53b、第二螺栓；54、第三过滤板；54a、第三过滤网；54b、第三螺栓；55、分离储存室。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-3，一种多层过滤分离硅胶搅拌机，包括有搅拌机本体1，所述搅拌机本体1的顶端设有进料斗2，所述进料斗2的一侧设有搅拌装置3，所述搅拌装置3包括有驱动电机31，所述驱动电机31的输出端设有第一搅拌轴32，所述第一搅拌轴32的外壁上均匀设有多个第一搅拌组件33，多个所述第一搅拌组件33的底部均匀设有多个第二搅拌组件34，且所述搅拌机本体1的底部一侧设有出料管道12；

所述搅拌装置3的底部设有过滤装置5，所述过滤装置5包括有环形管道51和分离储存室55，所述环形管道51的底部设有第一过滤板52，所述第一过滤板52远离所述环形管道51的一侧设有第二过滤板53，所述第二过滤板53与所述分离储存室55之间设有第三过滤板54。

请参照附图1，所述搅拌机本体1的底部设有底座11，所述底座11的底部均匀设有多个车轮4，多个所述车轮4与所述底座11之间对应设有多个减震弹簧41，且多个所述车轮4依次通过多个所述减震弹簧41与所述底座11的底部相连接。在本实例中，通过车轮4以及减震弹簧41的设计，能够有效的实现搅拌机本体1的移动以及保证其移动时的稳定性。

请参照附图2，所述第一搅拌组件33包括有搅拌板33a，所述搅拌板33a的顶端表面均匀设有四个第一搅拌叶片33b，四个所述第一搅拌叶片33b均设为弧形曲面结构。在本实例中，通过第一搅拌叶片33b为弧形曲面结构的设计，能够有效的保证对硅胶物料的初步搅拌更加均匀。

请再次参照附图2，所述第二搅拌组件34包括有第二搅拌轴34b，所述第二搅拌轴34b的外壁上均匀设有多个第二搅拌叶片34a，多个所述第二搅拌叶片34a均设为弓形结构，且所述第二搅拌轴34b通过螺纹与所述第一搅拌轴32相互啮合安装。在本实例中，通过第二搅拌叶片34a为弓形结构的设计，能够有效的实现对硅胶物料的二次搅拌更加充分；进一步的，第二搅拌轴34b通过螺纹与第一搅拌轴32相互啮合的作用，能够有效的实现两个搅拌组件的同步性。

请参照附图3，所述第一过滤板52的中心设有第一过滤网52a，且所述第一过滤板52的顶端边缘均匀设有多个第一螺栓52b，多个所述第一螺栓52b通过螺纹与所述第二过滤板53相连接。在本实例中，通过第一过滤网52a的设计，能够有效的初步过滤分离经搅拌后的硅胶物料；进一步的，通过第一螺栓52的设计，能够有效的实现所述第一过滤板52与第二过滤板53相连接的目的。

请再次参照附图3，所述第二过滤板53的中心设有第二过滤网53a，且所述第二过滤板53的顶端边缘均匀设有多个第二螺栓53b，多个所述第二螺栓53b通过螺纹与所述第三过滤板54相连接。在本实例中，通过第二过滤网53a的设计，能够有效的二次过滤分离经初步过滤后的硅胶物料；进一步的，通过第二螺栓53b的设计，能够有效的实现所述第二过滤板53与第三过滤板54相连接的目的。

请再一次参照附图3，所述第三过滤板54的中心设有第三过滤网54a，且所述第三过滤板54的顶端边缘均匀设有多个第三螺栓54b，多个所述第三螺栓54b通过螺纹与所述分离储存室55相连接。在本实例中，通过第三过滤网54a的设计，能够有效的第三次过滤分离经二次过滤后的硅胶物料；进一步的，通过第三螺栓54b的设计，能够有效的实现所述第三过滤板54与分离储存室55相连接的目的。

本实用新型的具体操作方式如下：

本实用新型首先将硅胶物料经进料斗2送入搅拌机本体1内，启动电机31开始工作，输出轴带动第一搅拌轴32以及第二搅拌轴34b开始转动，则搅拌板33a上的第一搅拌叶片33b和第二搅拌叶片34a分别随第一搅拌轴32和第二搅拌轴34b同步搅拌硅胶物料，直至搅拌充分的硅胶物料从环形管道51落入第一过滤板52中心的第一过滤网52a上进行初次过滤；初次过滤完毕的硅胶物料落入第二过滤板53中心的第二过滤网53a上进行二次过滤；经二次过滤后的硅胶物料再落入第三过滤板54中心的第三过滤网54a上进行第三次过滤；经三次过滤后硅胶物料落入分离储存室55后再经出料管道12取出，搅拌完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种多层过滤分离硅胶搅拌机，包括有搅拌机本体（1），其特征在于：所述搅拌机本体（1）的顶端设有进料斗（2），所述进料斗（2）的一侧设有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）包括有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出端设有第一搅拌轴（32），所述第一搅拌轴（32）的外壁上均匀设有多个第一搅拌组件（33），多个所述第一搅拌组件（33）的底部均匀设有多个第二搅拌组件（34），且所述搅拌机本体（1）的底部一侧设有出料管道（12）；

所述搅拌装置（3）的底部设有过滤装置（5），所述过滤装置（5）包括有环形管道（51）和分离储存室（55），所述环形管道（51）的底部设有第一过滤板（52），所述第一过滤板（52）远离所述环形管道（51）的一侧设有第二过滤板（53），所述第二过滤板（53）与所述分离储存室（55）之间设有第三过滤板（54）。

2.根据权利要求1所述的一种多层过滤分离硅胶搅拌机，其特征在于：所述搅拌机本体（1）的底部设有底座（11），所述底座（11）的底部均匀设有多个车轮（4），多个所述车轮（4）与所述底座（11）之间对应设有多个减震弹簧（41），且多个所述车轮（4）依次通过多个所述减震弹簧（41）与所述底座（11）的底部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种多层过滤分离硅胶搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌组件（33）包括有搅拌板（33a），所述搅拌板（33a）的顶端表面均匀设有四个第一搅拌叶片（33b），四个所述第一搅拌叶片（33b）均设为弧形曲面结构。

4.根据权利要求1所述的一种多层过滤分离硅胶搅拌机，其特征在于：所述第二搅拌组件（34）包括有第二搅拌轴（34b），所述第二搅拌轴（34b）的外壁上均匀设有多个第二搅拌叶片（34a），多个所述第二搅拌叶片（34a）均设为弓形结构，且所述第二搅拌轴（34b）通过螺纹与所述第一搅拌轴（32）相互啮合安装。

5.根据权利要求1所述的一种多层过滤分离硅胶搅拌机，其特征在于：所述第一过滤板（52）的中心设有第一过滤网（52a），且所述第一过滤板（52）的顶端边缘均匀设有多个第一螺栓（52b），多个所述第一螺栓（52b）通过螺纹与所述第二过滤板（53）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种多层过滤分离硅胶搅拌机，其特征在于：所述第二过滤板（53）的中心设有第二过滤网（53a），且所述第二过滤板（53）的顶端边缘均匀设有多个第二螺栓（53b），多个所述第二螺栓（53b）通过螺纹与所述第三过滤板（54）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种多层过滤分离硅胶搅拌机，其特征在于：所述第三过滤板（54）的中心设有第三过滤网（54a），且所述第三过滤板（54）的顶端边缘均匀设有多个第三螺栓（54b），多个所述第三螺栓（54b）通过螺纹与所述分离储存室（55）相连接。

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