CN215876381U - 空腹梁卡拉胶过滤压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了压滤设备技术领域中的空腹梁卡拉胶过滤压滤机，包括：输送机架；止推部，所述止推部设于所述输送机架的一端；压紧部，所述压紧部设于所述输送机架的另一端；滤板，所述滤板设于所述止推部、压紧部之间；以及除胶部，所述除胶部设于所述输送机架的上方；输送机架逐个从止推部向压紧部输送经压滤完成的滤板，除胶部对分离的相邻滤板之间的滤胶饼向下疏导。本发明具有卡拉胶压滤时的清理效率高、无需人工清理等优点。

Description

空腹梁卡拉胶过滤压滤机

技术领域

本发明涉及压滤设备技术领域，尤其涉及空腹梁卡拉胶过滤压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。

中国专利CN201558590U公开了一种压滤机滤板分组拉开装置，压滤机滤板分为若干组，每组由数块滤板组成中间滤板，每组设一驱动滤板，中间滤板安装的把手下端为直线型，驱动滤板安装的把手下端为凸台，中间滤板把手与驱动滤板把手两侧安装有链环，经过链环连接链索或绳索，由拉板器连接驱动滤板把手凸台。由本实用新型的实施，压滤机分组拉开滤板，每组滤饼同时坠落卸除，节省能源，降低成本达到过滤的目的，从而提高生产效率。

但是该技术方案中，压滤机在进行卡拉胶等存在粘性的物质压滤处理过程中，粘性物质很容易粘在滤板上而难以清理，常需要借助人工等方式完成脱离。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供空腹梁卡拉胶过滤压滤机，通过滤板和吹气部之间的配合，使压滤完成形成在滤板上的滤胶饼能够在气力作用下，从滤板上脱离，通过吹气部与疏导部之间的配合，使疏导轮间歇式的贴设在滤板的侧壁上来下刮滤胶饼，与此同时，吹气部对刮下的滤胶饼部分向下吹气，并且通过疏导轮和辅助轮之间的配合，使得在刮下和吹下滤胶饼的同时，通过辅助轮将滤胶并再次向下疏导，解决了背景技术所述的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

空腹梁卡拉胶过滤压滤机，包括：输送机架；止推部，所述止推部设于所述输送机架的一端；压紧部，所述压紧部设于所述输送机架的另一端；滤板，所述滤板设于所述止推部、压紧部之间；以及除胶部，所述除胶部设于所述输送机架的上方；输送机架逐个从止推部向压紧部输送经压滤完成的滤板，除胶部对分离的相邻滤板之间的滤胶饼向下疏导。

进一步的，所述压滤机还包括导向机构，所述导向机构用于驱动所述除胶部朝向远离所述压紧部一侧移动。

进一步的，所述除胶部包括：支架；升降组件，所述升降组件安装在所述支架的底侧动力端上；吹气部，所述吹气部设于所述支架的两侧；以及疏导组件，所述疏导组件安装在所述吹气部之间；吹气部沿升降组件的升降方向对移动的滤板之间的侧壁吹气，疏导组件对滤板之间的滤胶饼向下导送。

进一步的，所述升降组件包括：推杆电机；连接座，所述连接座的上端与所述推杆电机的动力端相连接，且所述连接座的下端与所述支架相连接。

进一步的，所述吹气部包括：吹气管，所述吹气管的一端安装在所述支架上，且所述吹气管的另一端指向所述滤板；进气管，所述进气管安装在所述支架顶部，且所述进气管与各组所述吹气管相连通。

进一步的，所述疏导组件包括：第一驱动部；转臂，所述转臂）的第一端与所述支架相连接；驱动轴杆，所述驱动轴杆安装在同侧的所述转臂第一端与第二端之间；疏导轮，所述疏导轮安装在所述驱动轴杆上；第一驱动部驱动转臂来回移动，使驱动轴杆带动转动的疏导轮间歇式的贴设在滤板上。

进一步的，所述转臂为L型构件，且所述转臂的第二端通过联动组件连接有辅助轮。

进一步的，所述联动组件包括：联动轴杆，所述联动轴杆安装在所述转臂的第二端；主动盘，所述主动盘连接在所述联动轴杆的第一端；从动盘，所述从动盘与所述驱动轴杆相连接；以及第一皮带，所述第一皮带传动连接在所述主动盘和从动盘上。

进一步的，所述第一驱动部包括：推座；驱动杆，所述驱动杆的一端与所述推座相连接，且所述驱动杆的另一端与所述转臂相连接；导向座，所述导向座安装在所述支架的底部，且所述推座的上端活动插设在所述导向座上；安装槽，所述安装槽开设在所述支架上；偏心轮，所述偏心轮安装在所述安装槽内；偏心杆，所述偏心杆的一端偏心连接在所述偏心轮上，且所述偏心杆的另一端与所述推座相连接；主驱动轮，所述主驱动轮安装在所述支架上；第二皮带，所述第二皮带传动连接在所述主驱动轮和偏心轮上。

进一步的，所述输送机架的下方设有安装座，所述止推部的底部连接有预埋螺栓，所述止推部（和压紧部之前设有油缸座，所述安装座上开设有与所述预埋螺栓相对应的螺栓预埋孔以及与所述油缸座相对应的底脚。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明通过吹气部在相邻的滤板分离时，对滤板表面的滤胶饼进行吹气处理，从而可以实现对滤胶饼快速吹离滤板，实现对滤板的清理工作；

（2）本发明通过吹气部和疏导轮之间的配合，可以实现在对滤胶饼吹气处理时，利用来回移动的疏导轮设计，将滤胶饼向下传导，提高滤胶饼掉落的效率；

（3）本发明通过疏导轮和辅助轮之间的相互配合，可以实现在滤胶饼向下疏导时，利用辅助轮将疏导轮疏导下来的滤胶饼再次疏导处理；

综上所述，本发明具有卡拉胶压滤时的清理效率高、无需人工清理等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的另一侧向结构示意图；

图3为本发明安装座的侧向示意图；

图4为本发明安装座的俯向示意图；

图5为本发明除胶部的结构示意图；

图6为本发明图5的另一侧结构示意图；

图7为本发明图5去除升降组件的结构示意图；

图8为本发明图5中A处的放大图；

图9为本发明图6中B处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1和2所示，空腹梁卡拉胶过滤压滤机，包括：

输送机架100；

止推部200，所述止推部200设于所述输送机架100的一端；

压紧部300，所述压紧部300设于所述输送机架100的另一端；

滤板400，所述滤板400设于所述止推部200、压紧部300之间；以及

除胶部500，所述除胶部500设于所述输送机架100的上方；

输送机架100逐个从止推部200向压紧部300输送经压滤完成的滤板400，除胶部500对分离的相邻滤板400之间的滤胶饼向下疏导。

通过上述内容不难发现，在压滤机对卡拉胶进行压滤过程中，输送机架100上，压紧部300先将滤板400朝向止推部200一侧推送压紧，将卡拉胶溶液通过滤板400形成滤胶饼，在压滤完成后，通过输送机架100再次将滤板400逐个的向回位的压紧部300侧移动，从而在移动的滤板400与另一组滤板400分开时，形成的粘在滤板400上的滤胶饼会通过除胶部500对其进行清理。

如图1所示，所述压滤机还包括导向机构600，所述导向机构600用于驱动所述除胶部500朝向远离所述压紧部300一侧移动。

在本实施例中，除胶部500在对滤板400上的滤胶饼进行清理过程中，当滤板逐个的向压紧部300堆靠时，除胶部500会在导向机构600的驱动下朝向止推部200移动滤板400减少的厚度。

如图5所示，所述除胶部500包括：

支架51；

升降组件52，所述升降组件52安装在所述支架51的底侧动力端上；

吹气部53，所述吹气部53设于所述支架51的两侧；以及

疏导组件54，所述疏导组件54安装在所述吹气部53之间；

吹气部53沿升降组件52的升降方向对移动的滤板400之间的侧壁吹气，疏导组件54对滤板400之间的滤胶饼向下导送。

本实施例中，在除胶部500进行除胶时，通过吹气部53对可能出现滤胶饼粘附的滤板400侧壁进行吹气处理，并且在吹气的同时，对滤板400的侧壁通过疏导组件54向下导送，从而实现将滤胶饼从滤板400上清理下来。

如图6所示，所述升降组件52包括：

推杆电机521；

连接座522，所述连接座522的上端与所述推杆电机521的动力端相连接，且所述连接座522的下端与所述支架51相连接。

在本实施例中，升降组件52驱动之家51上下移动过程中，通过推杆电机521联动连接座522实现，而且在驱动支架51向下移动时，同时吹气部53和疏导组件54一起工作来实现对滤胶饼的快速清理脱落滤板400。

如图7所示，所述吹气部53包括：

吹气管531，所述吹气管531的一端安装在所述支架51上，且所述吹气管531的另一端指向所述滤板400；

进气管532，所述进气管532安装在所述支架51顶部，且所述进气管532与各组所述吹气管531相连通。

在本实施例中，吹气部53吹气时，通过进气管532导入气体，进而通过吹气管531对滤板400侧壁进行吹气，滤胶饼在气力作用下而向下移动或滚动。

如图7所示，所述疏导组件54包括：

第一驱动部541；

转臂542，所述转臂542的第一端与所述支架51相连接；

驱动轴杆543，所述驱动轴杆543安装在同侧的所述转臂542第一端与第二端之间；

疏导轮544，所述疏导轮544安装在所述驱动轴杆543上；

第一驱动部541驱动转臂542来回移动，使驱动轴杆543带动转动的疏导轮544间歇式的贴设在滤板400上。

本实施例中，第一驱动部541驱动转臂542来回转动，进而使得疏导轮544在驱动轴杆543的带动下，对滤板400侧壁上粘附的滤胶饼进行向下传导清理。

如图8所示，所述第一驱动部541包括：

推座5411；

驱动杆5412，所述驱动杆5412的一端与所述推座5411相连接，且所述驱动杆5412的另一端与所述转臂542相连接；

导向座5413，所述导向座5413安装在所述支架51的底部，且所述推座5411的上端活动插设在所述导向座5413上；

安装槽5414，所述安装槽5414开设在所述支架51上；

偏心轮5415，所述偏心轮5415安装在所述安装槽5414内；

偏心杆5416，所述偏心杆5416的一端偏心连接在所述偏心轮5415上，且所述偏心杆5416的另一端与所述推座5411相连接；

主驱动轮5417，所述主驱动轮5417安装在所述支架51上；

第二皮带5418，所述第二皮带5418传动连接在所述主驱动轮5417和偏心轮5415上。

本实施例中，第一驱动部541对转臂542驱动转动的过程中，通过主驱动轮5417通过第二皮带5418传动给偏心轮5415，偏心轮5415转动带动偏心连接的偏心杆5416，进而偏心杆5416带动推座5411沿导向座5412上下移动，从而进一步的通过驱动杆5412带动转臂542来回摆动。

如图3所示，所述输送机架100的下方设有安装座700，所述止推部200的底部连接有预埋螺栓21，所述止推部200和压紧部300之前设有油缸座22，所述安装座700上开设有与所述预埋螺栓21相对应的螺栓预埋孔71以及与所述油缸座22相对应的底脚72。

本实施例中，止推部200利用预埋螺栓21预埋在安装座700上的螺栓预埋孔71上，并且通过将油缸座22设置在底脚72上，从而实现了本压滤机的地基安装。

实施例二

如图9所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述转臂542为L型构件，且所述转臂542的第二端通过联动组件545连接有辅助轮546。

在本实施例中，在转臂542来回转动时，可以通过联动组件545驱动辅助轮546转动，来实现对疏导轮544疏导下来的滤胶饼再次辅助疏导。

再具体的说，所述联动组件545包括：

联动轴杆5451，所述联动轴杆5451安装在所述转臂542的第二端；

主动盘5452，所述主动盘5452连接在所述联动轴杆5451的第一端；

从动盘5453，所述从动盘5453与所述驱动轴杆543相连接；以及

第一皮带5454，所述第一皮带5454传动连接在所述主动盘5452和从动盘5453上。

在本实施例中，联动组件545在转动联动辅助轮546时，通过联动轴杆5451的转动带动辅助轮546转动，同时通过主动轮5452利用第一皮带5454转动带动从轮轮5453，进而同步驱动疏导轮544一同转动疏导滤胶饼。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.空腹梁卡拉胶过滤压滤机，其特征在于，包括：

输送机架（100）；

止推部（200），所述止推部（200）设于所述输送机架（100）的一端；

压紧部（300），所述压紧部（300）设于所述输送机架（100）的另一端；

滤板（400），所述滤板（400）设于所述止推部（200）、压紧部（300）之间；以及

除胶部（500），所述除胶部（500）设于所述输送机架（100）的上方；

输送机架（100）逐个从止推部（200）向压紧部（300）输送经压滤完成的滤板（400），除胶部（500）对分离的相邻滤板（400）之间的滤胶饼向下疏导。

2.根据权利要求1所述的空腹梁卡拉胶过滤压滤机，其特征在于，所述压滤机还包括导向机构（600），所述导向机构（600）用于驱动所述除胶部（500）朝向远离所述压紧部（300）一侧移动。

3.根据权利要求1所述的空腹梁卡拉胶过滤压滤机，其特征在于，所述除胶部（500）包括：

支架（51）；

升降组件（52），所述升降组件（52）安装在所述支架（51）的底侧动力端上；

吹气部（53），所述吹气部（53）设于所述支架（51）的两侧；以及

疏导组件（54），所述疏导组件（54）安装在所述吹气部（53）之间；

吹气部（53）沿升降组件（52）的升降方向对移动的滤板（400）之间的侧壁吹气，疏导组件（54）对滤板（400）之间的滤胶饼向下导送。

4.根据权利要求3所述的空腹梁卡拉胶过滤压滤机，其特征在于，所述升降组件（52）包括：

推杆电机（521）；

连接座（522），所述连接座（522）的上端与所述推杆电机（521）的动力端相连接，且所述连接座（522）的下端与所述支架（51）相连接。

5.根据权利要求3所述的空腹梁卡拉胶过滤压滤机，其特征在于，所述吹气部（53）包括：

吹气管（531），所述吹气管（531）的一端安装在所述支架（51）上，且所述吹气管（531）的另一端指向所述滤板（400）；

进气管（532），所述进气管（532）安装在所述支架（51）顶部，且所述进气管（532）与各组所述吹气管（531）相连通。

6.根据权利要求5所述的空腹梁卡拉胶过滤压滤机，其特征在于，所述疏导组件（54）包括：

第一驱动部（541）；

转臂（542），所述转臂（542）的第一端与所述支架（51）相连接；

驱动轴杆（543），所述驱动轴杆（543）安装在同侧的所述转臂（542）第一端与第二端之间；

疏导轮（544），所述疏导轮（544）安装在所述驱动轴杆（543）上；

第一驱动部（541）驱动转臂（542）来回移动，使驱动轴杆（543）带动转动的疏导轮（544）间歇式的贴设在滤板（400）上。

7.根据权利要求6所述的空腹梁卡拉胶过滤压滤机，其特征在于，所述转臂（542）为L型构件，且所述转臂（542）的第二端通过联动组件（545）连接有辅助轮（546）。

8.根据权利要求7所述的空腹梁卡拉胶过滤压滤机，其特征在于，所述联动组件（545）包括：

联动轴杆（5451），所述联动轴杆（5451）安装在所述转臂（542）的第二端；

主动盘（5452），所述主动盘（5452）连接在所述联动轴杆（5451）的第一端；

从动盘（5453），所述从动盘（5453）与所述驱动轴杆（543）相连接；以及

第一皮带（5454），所述第一皮带（5454）传动连接在所述主动盘（5452）和从动盘（5453）上。

9.根据权利要求8所述的空腹梁卡拉胶过滤压滤机，其特征在于，所述第一驱动部（541）包括：

推座（5411）；

驱动杆（5412），所述驱动杆（5412）的一端与所述推座（5411）相连接，且所述驱动杆（5412）的另一端与所述转臂（542）相连接；

导向座（5413），所述导向座（5413）安装在所述支架（51）的底部，且所述推座（5411）的上端活动插设在所述导向座（5413）上；

安装槽（5414），所述安装槽（5414）开设在所述支架（51）上；

偏心轮（5415），所述偏心轮（5415）安装在所述安装槽（5414）内；

偏心杆（5416），所述偏心杆（5416）的一端偏心连接在所述偏心轮（5415）上，且所述偏心杆（5416）的另一端与所述推座（5411）相连接；

主驱动轮（5417），所述主驱动轮（5417）安装在所述支架（51）上；

第二皮带（5418），所述第二皮带（5418）传动连接在所述主驱动轮（5417）和偏心轮（5415）上。

10.根据权利要求1所述的空腹梁卡拉胶过滤压滤机，其特征在于，所述输送机架（100）的下方设有安装座（700），所述止推部（200）的底部连接有预埋螺栓（21），所述止推部（200）和压紧部（300）之前设有油缸座（22），所述安装座（700）上开设有与所述预埋螺栓（21）相对应的螺栓预埋孔（71）以及与所述油缸座（22）相对应的底脚（72）。

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