CN215871008U - 一种电机防水结构和一种电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机防水结构，包括外壳体，其上设有安装通孔，外壳体内设有驱动轴，驱动轴的一端伸出安装通孔，安装通孔内设有轴承和密封圈，轴承和密封圈朝远离外壳体的中心方向依次套设在驱动轴上，驱动轴与外壳体通过轴承进行连接，驱动轴伸出安装通孔的一端驱动连接有甩水台，密封圈设置在安装通孔内，并与外壳体相对定位，防止水雾进入到外壳体内部，而驱动轴伸出安装通孔的一端驱动连接有甩水台，当驱动轴通过轴承与安装通孔相对旋转时，甩水台随驱动轴同步转动，流经甩水台的水会做离心运动而被甩出，实现多重防水。

Description

一种电机防水结构和一种电机

技术领域

本实用新型涉及电机配件及电机领域，特别涉及一种电机防水结构和一种电机。

背景技术

目前，在室外的吊扇电机在使用过程中，因为外壳体和输出轴之间的密封圈结构简单，防水效果较差，容易导致电机内部零件雨水的侵蚀，或者水汽容易通过外壳体和输出轴之间的间隙向上渗透进电机内壁，难以满足一些防水结构要求较高的电机，影响电机使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电机防水结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种电机防水结构，包括外壳体，其上设有安装通孔，所述外壳体内设有驱动轴，所述驱动轴的一端伸出所述安装通孔，所述安装通孔内设有轴承和密封圈，所述轴承和所述密封圈朝远离外壳体的中心方向依次套设在所述驱动轴上，所述驱动轴与所述外壳体通过所述轴承进行连接，所述驱动轴伸出所述安装通孔的一端驱动连接有甩水台。

该技术方案至少具有如下的有益效果：密封圈设置在安装通孔内，并与外壳体相对定位，防止水雾进入到外壳体内部，而驱动轴伸出安装通孔的一端驱动连接有甩水台，当驱动轴通过轴承与安装通孔相对旋转时，甩水台随驱动轴同步转动，流经甩水台的水会做离心运动而被甩出，实现多重防水。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封圈的端面上设有外防水环和内防水环，所述外防水环、所述内防水环均环绕所述驱动轴，所述外防水环和所述内防水环沿远离所述驱动轴的方向依次设置，以远离所述密封圈的中心线为外，所述外防水环的外壁与所述安装通孔的内壁相抵，所述内防水环的内壁与所述驱动轴的外壁相抵。外防水环远离其中心线的外壁和安装通孔的内壁相抵，内防水环靠近其中心线的内壁与驱动轴的外壁相抵，因为密封圈的内环壁、外环壁分别与驱动轴、外壳体之间仍可能存在间隙，外防水环、内防水环的设置使得密封厚度增加，拉长了间隙，增加了水汽漫延的路径，提高防水效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外防水环的高度大于所述内防水环的高度。并且因为甩水盘可以阻隔一部分水汽漫延进内防水环与驱动轴之间的间隙，将外防水环的高度设置成大于内防水环的高度，使得外防水环的密封厚度更大，拉长了间隙，增加了水汽漫延的路径，提高防水效果。

作为上述技术方案的另一种改进，所述内防水环和外防水环位于所述密封圈的同一端面，所述内防水环、所述密封圈、所述外防水环围成的开口朝向所述外壳体的中心。内防水环和外防水环位于密封圈的同一端面，内防水环、密封圈和外防水环之间围成的开口朝向外壳体内部，减少水汽侵蚀面积，防止积水，提高对外壳体内部零件的防水效果，提高密封圈的使用寿命，也降低了生产成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封圈远离所述轴承的端面位于所述安装通孔之外。防止水汽直接进入安装通孔内，减少水汽漫延和累积，提高防水效果。

作为上述技术方案的另一种改进，所述甩水台的外径大于所述安装通孔的内径。甩水台的外径大于安装通孔的外径，水汽向上流动时，甩水台阻挡大部分的水汽直接接触密封圈，减少水汽漫延进外壳体内，提高防水效果。

作为上述技术方案的另一种改进，所述甩水台远离所述外壳体的端面为斜坡面，所述斜坡面朝远离所述驱动轴的方向逐渐往靠近所述外壳体的方向倾斜。甩水台的远离外壳体的端面为斜坡面，并且该斜坡面自驱动轴往远离其中心线的方向逐渐靠近外壳体，水汽向上流动时，斜坡面起到导向作用，使得水汽可以在上升的同时往远离驱动轴的方向移动，减少水汽直接进入安装通孔的情况，提高防水效果，并且，斜坡面可以更方便凝聚在甩水台上的水汽，由于重力和离心力作用下而甩出。

作为上述技术方案的另一种改进，所述安装通孔内还设有定位垫圈和波形弹簧，所述轴承、所述波形弹簧、所述定位垫圈、所述密封圈朝远离所述外壳体中心的方向依次套设在所述驱动轴上，所述轴承、所述波形弹簧、所述定位垫圈、所述密封圈依次相抵。实现轴承、波形弹簧、定位垫圈、密封圈的依次定位，减少振动，并且通过密封圈、定位垫圈的双重密封作用，提高防水稳定性。

作为上述技术方案的另一种改进，所述安装通孔的内壁周向设有环形安装槽，所述密封圈与所述轴承之间还设有弹性垫圈，所述弹性垫圈嵌于所述环形安装槽内，所述外防水环远离所述密封圈的端面与所述弹性垫圈相抵。弹性垫圈嵌于环形安装槽内，密封圈和轴承分别设置在弹性垫圈的两端，起到了定位的作用，并且，因为外防水环远离密封圈的端面与弹性垫圈相抵，使得弹性垫圈密封了外防水环与安装通孔之间的间隙，提高防水效果。

此外，本实用新型还提供一种电机，其包括如上描述的一种电机防水结构、定子组件和转子组件，所述定子组件和转子组件设置于外壳体内，所述转子组件包括套设于驱动轴外周的磁体件。

该技术方案至少具有如下的有益效果：密封圈设置在安装通孔内，并与外壳体相对定位，防止水雾进入到外壳体内部，定子组件通电下，可使得转子组件上的磁体件旋转，并且驱动轴随之旋转，而驱动轴的一端从内往外穿出安装通孔，甩水台与所述驱动轴同步转动，并与外设从动部件连接，流经甩水台的水会做离心运动而被甩出，实现多重防水，结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型一实施例提供的电机防水结构的结构放大图；

图2是本实用新型一实施例提供的电机的结构剖视图图，包含了电机防水结构。

附图中：100-外壳体、110-驱动轴、120-轴承、130-密封圈、131- 外防水环、132-内防水环、140-甩水台、150-环形安装槽、160-弹性垫圈、170-波形弹簧、180-定位垫圈、210-定子组件、220-转子组件。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，电机防水结构包括外壳体100，其上设有安装通孔，外壳体100内设有驱动轴110，驱动轴110的一端伸出安装通孔，安装通孔内设有轴承120和密封圈130，轴承120和密封圈130朝远离外壳体100的中心方向依次套设在驱动轴110上，驱动轴110与外壳体100通过轴承120进行连接，驱动轴110伸出安装通孔的一端驱动连接有甩水台140。具体的，密封圈130设置在安装通孔内，并与外壳体100相对定位，防止水雾进入到外壳体100内部，而驱动轴110 伸出安装通孔的一端驱动连接有甩水台140和工件，当驱动轴110通过轴承120与安装通孔相对旋转时，甩水台140随驱动轴110同步转动，流经甩水台140的水会做离心运动而被甩出，实现多重防水。而且，甩水台140和密封圈130起到双重防水的作用，轴承120可以直接设置在安装通孔内，外壳体100加工简单，制造成本低。

并且，进一步的，为提高防水效果，在一些实例中，密封圈130 的端面上设有外防水环131和内防水环132，外防水环131、内防水环132均环绕驱动轴110，外防水环131和内防水环132沿远离驱动轴110的方向依次设置，以远离密封圈130的中心线为外，外防水环131的外壁与安装通孔的内壁相抵，内防水环132的内壁与驱动轴 110的外壁相抵。外防水环131沿密封圈130的外环壁设置，并且外防水环131远离其中心线的外壁和安装通孔的内壁相抵，内防水环 132沿密封圈130的内环壁设置，并且内防水环132靠近其中心线的内壁与驱动轴110的外壁相抵，因为密封圈130的内环壁、外环壁分别与驱动轴110、外壳体100之间仍可能存在间隙，外防水环131、内防水环132的设置使得密封厚度增加，拉长了间隙，增加了水汽漫延的面积和路径，提高防水效果。实际上，外防水环131和内防水环 132可以设置在同一端面上，或者分别设置在不同的端面上，本实施例不对此作具体限定。实际上，外防水环131的中心线、密封圈130 的中心线和内防水环132的中心线均相互重合，提高密封性，方便加工。

而且，为了提高防水效果，在本实施例中，外防水环131的高度大于内防水环132的高度。在实际使用中，因为甩水盘可以阻隔一部分水汽漫延进内防水环132与驱动轴110之间的间隙，而外防水环 131与外壳体100之间的间隙受水汽的侵入量更多，将外防水环131的高度设置成大于内防水环132的高度，使得外防水环131的密封厚度更大，拉长了间隙，增加了水汽漫延的路径，提高防水效果。

另外，在本实施例中，内防水环132和外防水环131位于密封圈 130的同一端面，内防水环132、密封圈130、外防水环131围成的开口朝向外壳体100的中心。内防水环132和外防水环131位于密封圈130的同一端面，内防水环132、密封圈130和外防水环131之间围成的开口朝向外壳体100内部，减少水汽侵蚀面积，防止积水，提高对外壳体100内部零件的防水效果，提高密封圈130的使用寿命，也降低了生产成本。实际上，内防水环132、密封圈130、外防水环 131围成的开口也可以朝向外壳体100的外部。

而在本实施例中，内防水环132、密封圈130、外防水环131围成的开口朝向外壳体100的内部，并且，密封圈130远离轴承120的端面位于安装通孔之外。防止水汽直接进入安装通孔内，减少水汽漫延和累积，提高防水效果。

另外，甩水台140的外径大于安装通孔的外径，水汽向上流动时，容易进入到安装通孔内，影响电机内部零件，因此，在本实施例中，甩水台140的外径大于安装通孔的内径，使得甩水台140可以阻挡大部分的水汽直接接触密封圈130，减少水汽漫延进外壳体100内，提高防水效果。

为了进一步提高甩水效果，在本实施例中，甩水台140远离外壳体100的端面为斜坡面，斜坡面朝远离驱动轴110的方向逐渐往靠近外壳体100的方向倾斜。甩水台140的远离外壳体100的端面为斜坡面，并且该斜坡面自驱动轴110往远离其中心线的方向逐渐靠近外壳体100，水汽向上流动时，斜坡面起到导向作用，使得水汽可以在上升的同时往远离驱动轴110的方向移动，减少水汽直接进入安装通孔的情况，提高防水效果，并且，斜坡面可以更方便凝聚在甩水台140 上的水汽，由于重力和离心力作用下而甩出。

实际上，在一些实施例中，所述安装通孔内还设有定位垫圈和波形弹簧，所述轴承、所述波形弹簧、所述定位垫圈、所述密封圈朝远离所述外壳体中心的方向依次套设在所述驱动轴上，所述轴承、所述波形弹簧、所述定位垫圈、所述密封圈依次相抵。实现轴承、波形弹簧、定位垫圈、密封圈的依次定位，减少振动，并且通过密封圈、定位垫圈的双重密封作用，提高防水稳定性。实际应用中，定位垫圈 180可以为一个、两个或以上，在本实施例中，定位垫圈180的数量为两个，成本低，提高防水效果。

此外，在本实施例中，安装通孔的内壁周向设有环形安装槽150，密封圈130与轴承120之间还设有弹性垫圈160，弹性垫圈160嵌于环形安装槽150内，外防水环131远离密封圈130的端面与弹性垫圈 160相抵。弹性垫圈160嵌于环形安装槽150内，密封圈130和轴承120分别设置在弹性垫圈160的两端，起到了定位的作用，并且，因为外防水环131远离密封圈130的端面与弹性垫圈160相抵，使得弹性垫圈160密封了外防水环131与安装通孔之间的间隙，提高防水效果。

在本实用新型的一些具体的实施例中，包括外壳体100，其上设有安装通孔，外壳体100内设有驱动轴110，驱动轴110的一端伸出安装通孔，安装通孔内设有轴承120和密封圈130，甩水台140的外径大于安装通孔的内径，甩水台140远离外壳体100的端面为斜坡面，斜坡面朝远离驱动轴110的方向逐渐往靠近外壳体100的方向倾斜，以靠近外壳体100外部的方向为外，轴承120和密封圈130朝外依次套设在驱动轴110上，驱动轴110与外壳体100通过轴承120进行连接，驱动轴110伸出安装通孔的一端驱动连接有甩水台140，密封圈 130靠近轴承120的端面突出设有外防水环131和内防水环132，外防水环131沿密封圈130的外环壁位置设置，内防水环132沿密封圈 130的内环壁位置设置，外防水环131的高度大于内防水环132的高度，内防水环132、密封圈130、外防水环131围成的开口朝向外壳体100的内部，密封圈130朝外的端面位于安装通孔之外。而且，安装通孔的内壁周向设有环形安装槽150，密封圈130与轴承120之间还设有弹性垫圈160，弹性垫圈160嵌于环形安装槽150内，外防水环131远离密封圈130的端面与弹性垫圈160相抵，减少水分渗入外壳体100内部，提高了防水效果，满足防水结构要求较高的电机。

此外，参照图2，本实用新型还提供一种电机，其包括如上的一种电机防水结构、定子组件210和转子组件220，定子组件210和转子组件220设置于外壳体100内，转子组件220包括套设于驱动轴 110外周的磁体件。密封圈130防止水雾进入到外壳体100内部，定子组件210通电下，可使得转子组件220上的磁体件旋转，并且驱动轴110随之旋转，而驱动轴110的一端从内往外穿出安装通孔，甩水台140与所述驱动轴110同步转动，并与外设从动部件连接，流经甩水台140的水会做离心运动而被甩出，实现多重防水，结构简单。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种电机防水结构，其特征在于：包括外壳体(100)，其上设有安装通孔，所述外壳体(100)内设有驱动轴(110)，所述驱动轴(110)的一端伸出所述安装通孔，所述安装通孔内设有轴承(120)和密封圈(130)，所述轴承(120)和所述密封圈(130)朝远离所述外壳体(100)的中心方向依次套设在所述驱动轴(110)上，所述驱动轴(110)与所述外壳体(100)通过所述轴承(120)进行连接，所述驱动轴(110)伸出所述安装通孔的一端驱动连接有甩水台(140)。

2.根据权利要求1所述的一种电机防水结构，其特征在于：所述密封圈(130)的端面上设有外防水环(131)和内防水环(132)，所述外防水环(131)、所述内防水环(132)均环绕所述驱动轴(110)，所述外防水环(131)和所述内防水环(132)沿远离所述驱动轴(110)的方向依次设置，以远离所述密封圈(130)的中心线为外，所述外防水环(131)的外壁与所述安装通孔的内壁相抵，所述内防水环(132)的内壁与所述驱动轴(110)的外壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种电机防水结构，其特征在于：所述外防水环(131)的高度大于所述内防水环(132)的高度。

4.根据权利要求2所述的一种电机防水结构，其特征在于：所述内防水环(132)和外防水环(131)位于所述密封圈(130)的同一端面，所述内防水环(132)、所述密封圈(130)、所述外防水环(131)围成的开口朝向所述外壳体(100)的中心。

5.根据权利要求4所述的一种电机防水结构，其特征在于：所述密封圈(130)远离所述轴承(120)的端面位于所述安装通孔之外。

6.根据权利要求2所述的一种电机防水结构，其特征在于：所述甩水台(140)的外径大于所述安装通孔的内径。

7.根据权利要求1所述的一种电机防水结构，其特征在于：所述甩水台(140)远离所述外壳体(100)的端面为斜坡面，所述斜坡面朝远离所述驱动轴(110)的方向逐渐往靠近所述外壳体(100)的方向倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种电机防水结构，其特征在于：所述安装通孔内还设有定位垫圈(180)和波形弹簧(170)，所述轴承(120)、所述波形弹簧(170)、所述定位垫圈(180)、所述密封圈(130)朝远离所述外壳体中心的方向依次套设在所述驱动轴(110)上，所述轴承(120)、所述波形弹簧(170)、所述定位垫圈(180)、所述密封圈(130)依次相抵。

9.根据权利要求4所述的一种电机防水结构，其特征在于：所述安装通孔的内壁周向设有环形安装槽(150)，所述密封圈(130)与所述轴承(120)之间还设有弹性垫圈(160)，所述弹性垫圈(160)嵌于所述环形安装槽(150)内，所述外防水环(131)远离所述密封圈(130)的端面与所述弹性垫圈(160)相抵。

10.一种电机，其包括如权利要求1至9任意一项所述的一种电机防水结构、定子组件(210)和转子组件(220)，所述定子组件(210)和转子组件(220)设置于外壳体(100)内，所述转子组件(220)包括套设于驱动轴(110)外周的磁体件。

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