CN215869038U - 一种自动转换开关的灭弧室 - Google Patents

Abstract

一种自动转换开关的灭弧室，包括两个相对设置的侧板，以及连接在两个侧板之间的隔挡壁，隔挡壁将两个侧板之间分隔为两个灭弧腔体，两个灭弧腔体内分别设有多个灭弧栅片，多个灭弧栅片远离隔挡壁的一侧为进气口，多个灭弧栅片靠近隔挡壁的一侧为排气口，所述隔挡壁的展开长度S大于两个侧板之间的垂直距离H，隔挡壁在任一侧板上的投影长度d小于侧板的长度L，不仅增大排气口，还保证使排气口的气压比进气口小。

Description

一种自动转换开关的灭弧室

技术领域

本实用新型及低压电器领域，特别是涉及一种自动转换开关的灭弧室。

背景技术

自动转换开关在常用和备用两路电源之间切换，两路电源在分断过程中产生的电弧，需要通过灭弧室快速熄灭，否则容易导致意外和事故。对于两路电源的触头相对布置的自动转换开关，通常在两路电源的触头之间设置灭弧室，使两路电源共用一个灭弧室。因此现有大多数的自动转换开关的灭弧室结构是在灭弧室的中部设置图1-2所示的垂直于侧板的隔挡壁，通过隔挡壁将灭弧室分割为与两路电源一一对应两个灭弧腔体，两路电源分别在分断时产品的电弧气流，通过各自的灭弧腔向开关外排出。

由于现有结构的两个灭弧腔体的排气口较小，进而限制了排气效果，如果电弧气流无法及时排出，则会导致燃弧时间长，电弧不能快速熄灭，致使自动转换开关损坏，因此，现有灭弧室结构不能适用于频繁分断大电流的使用场景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种体积小、排气效果好、灭弧能力强的自动转换开关的灭弧室。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动转换开关的灭弧室，包括两个相对设置的侧板，以及连接在两个侧板之间的隔挡壁，隔挡壁将两个侧板之间分隔为两个灭弧腔体，两个灭弧腔体内分别设有多个灭弧栅片，多个灭弧栅片远离隔挡壁的一侧为进气口，多个灭弧栅片靠近隔挡壁的一侧为排气口，所述隔挡壁的展开长度S大于两个侧板之间的垂直距离H，隔挡壁在任一侧板上的投影长度d小于侧板的长度L。

优选的，所述排气口由多个灭弧栅片与隔挡壁间隔形成，所述的多个灭弧栅片分别到隔挡壁的距离，沿远离静触头的方向依次增大。

优选的，所述的多个灭弧栅片靠近隔挡壁的侧边的形状与隔挡壁相匹配。

优选的，所述隔挡壁在任一侧板上的投影长度d的取值范围为：0＜d≤L/2。

优选的，所述隔挡壁在任一侧板上的投影长度d的取值范围为：0＜d≤L/4。

优选的，所述隔挡壁包括与两个侧板分别连接的延长段，以及连接在两个延长段之间的连接段。

优选的，所述两个延长段分别设置在垂直于侧板的中线两侧。

优选的，所述连接段包括两个过渡段，所述过渡段的一端分与延长段相连，另一端相互连接，两个过渡段分别呈弧面结构。

优选的，所述连接段呈平面结构，连接段倾斜连接在两个延长段之间。

优选的，所述隔挡壁呈平面结构，隔挡壁倾斜连接在两个侧板之间。

优选的，所述隔挡壁呈波浪结构。

优选的，所述灭弧栅片在靠近进气口的一侧设有用于避让动触头的避让口，在避让口的一侧形成第二凸板，在避让口的另一侧形成第一凸板，所述第二凸板的宽度D2大于第一凸板的宽度D1。

本实用新型的自动转换开关的灭弧室，通过将隔挡壁的展开长度S设置为大于两个侧板之间的垂直距离H，在增大排气口的同时，还使排气口大于进气口，保证使排气口的气压比进气口小，让电弧气流经过进气口时能够加速流向排气口，特别适用于频繁分断大电流的低压配电线路，而且隔挡壁不会阻挡在排气口与侧板之间，使排气口的两端都能够分别与侧板接触，保证排气口在有限体积下具有大的宽度。

此外，所述的多个灭弧栅片分别到隔挡壁的距离，沿靠近排气口的出口方向依次增大，使排气口出口的气压小于入口，让电弧气流加速流向出口，进一步提高排气效果和灭弧效果。

附图说明

图1是现有技术的自动转换开关的灭弧室；

图2是现有技术的图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例一中灭弧室的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中灭弧栅片与隔挡壁的配合示意图；

图5是本实用新型图3的截面图；

图6是本实用新型图3的俯视图；

图7是本实用新型实施例二中隔挡壁的结构示意图；

图8是本实用新型实施例三中隔挡壁的结构示意图；

图9是本实用新型实施例四中隔挡壁的结构示意图。

具体实施方式

如图3、图4所示，本实用新型的自动转换开关的灭弧室，包括两个相对设置的侧板100，以及连接在两个侧板100之间的隔挡壁200，隔挡壁200将两个侧板100之间分隔为两个灭弧腔体，两个灭弧腔体内分别设有多个灭弧栅片300，多个灭弧栅片300远离隔挡壁200的一侧为进气口120，多个灭弧栅片300靠近隔挡壁200的一侧为排气口110，所述隔挡壁200的展开长度S大于两个侧板 100之间的垂直距离H，隔挡壁200在任一侧板100上的投影长度d小于侧板100 的长度L。

本实用新型的自动转换开关的灭弧室，通过将隔挡壁200的展开长度S设置为大于两个侧板100之间的垂直距离H，在增大排气口110的同时，还使排气口110大于进气口120，保证使排气口110的气压比进气口120小，让电弧气流经过进气口120时能够加速流向排气口110，特别适用于频繁分断大电流的低压配电线路。

以下结合附图1至图9给出的实施例，进一步说明本实用新型的自动转换开关的灭弧室的具体实施方式。本实用新型的自动转换开关的灭弧室不限于以下实施例的描述。

如图3、图4所示，本实用新型的自动转换开关的灭弧室，包括两个相对设置的侧板100，以及连接在两个侧板100之间的隔挡壁200，隔挡壁200将两个侧板100之间分隔为两个灭弧腔体，两个灭弧腔体内分别设有多个灭弧栅片300，多个灭弧栅片300远离隔挡壁200的一侧为进气口120，多个灭弧栅片300靠近隔挡壁200的另一侧为排气口110，所述隔挡壁200的展开长度S大于两个侧板 100之间的垂直距离H，隔挡壁200在任一侧板100上的投影长度d小于侧板100 的长度L。

所述两个灭弧腔体各自靠近隔挡壁200的一端，分别与所述隔挡壁200形成宽度等于所述展开长度S的灭弧腔体的排气口110；所述两个灭弧腔体各自远离隔挡壁200的一端，分别在所述两个侧板100之间形成宽度等于所述垂直距离H的灭弧腔体的进气口120。

如图5、图6所示，所述排气口110由多个灭弧栅片300分别与隔挡壁200 间隔形成，多个灭弧栅片300分别到隔挡壁200的距离，沿远离静触头的方向依次增大，让排气口110顶部的出口大于排气口110底部的多个出口，进一步增大排气空间，让电弧气流经过入口时，能够加速流向出口，进一步提高排气效果和灭弧效果。优选的，本实施例距离排气口出口最远的灭弧栅片300与隔挡壁200最近，其距离为D3。

此外，在本申请另外的部分实施例中，所述多个灭弧栅片300到隔挡壁200 距离的可以均匀变化，也可以是不均匀变化，例如只增大位于顶部的灭弧栅片 300到隔挡壁200的距离，而位于底部的灭弧栅片300到隔挡壁200的距离保持不变，位于多个灭弧栅片300两端的两个灭弧栅片300分别到隔挡壁200的距离不同即可。当然，也可以不改变灭弧栅片300到隔挡壁200的距离。

本实用新型的所述隔挡壁200呈中心对称布置，所述隔挡壁200在任一侧板100上的投影长度d的取值范围为：0＜d≤L/2，当投影长度d取0＜d≤L/4 范围可以使灭弧室的布局更优化、合理。隔挡壁200的对称中心与两侧板100 的几何中心重合，保证灭弧栅片300两侧的灭弧能力平衡。

如图3～图6示出的实施例一，所述隔挡壁200包括与两个侧板100分别连接的延长段212，以及连接在两个延长段212之间的连接段211。进一步的，两个所述延长段分别设置在垂直于侧板100的中线的两侧，所述连接段211还包括两个过渡段213，所述过渡段的一端与延长段212连接另一端相互连接，两个过渡段213分别呈弧面结构且呈中心对称，两个过渡段相互连接处为对称中心。本实施例能够增加隔挡壁200的展开长度S，提高排气效果。

优选的，所述隔挡壁200与两个侧板100分开加工再组装到一起(图3)，在两个侧板100上分别设有三个插槽，在隔挡壁200与两个侧板100对应侧边上分别设有与三个插槽对应的三个插块201，三个插块201能够分别插入对应的插槽内，将隔挡壁200安装在两个侧板100之间。当然，所述隔挡壁200也可以与两个侧板100一体成型，或者隔挡壁200与两个侧板100分开加工再组装到一起。此外，虽然图中没有示出灭弧栅片300结构，但灭弧栅片300靠近隔挡壁200一侧侧边的形状与隔挡壁200相匹配，可以相同，也可以近似。

如图7示出的实施例二，本实施例与实施例一不同之处在于隔挡壁的形状不同，所述隔挡壁包括两个延伸段212，以及设置在所述延伸段212之间的连接段211。所述延伸段212分别设置在垂直于侧板100的中线的两侧，所述连接段 211连接两个延长段212，呈倾斜的平面形状，连接段211的中点是隔挡壁的对称中心。

如图8示出的实施例三，本实施例隔挡壁200呈平面结构，隔挡壁200倾斜连接在两个侧板100之间。

如图9示出的实施例四，本实施例隔挡壁200呈波浪结构，隔挡壁200由两个呈弧面结构的弯曲部214构成，两个弯曲部214的一端相连，两个弯曲部 214的另一端分别与侧板100的中心或侧板100的中心附近连接。

可以理解的是，隔挡壁200上延长结构的数量可以大于两个，例如实施例四中左端设置两个向下的弯曲部214，右端设置两个向上的弯曲部214，或者设置三个弯曲部214交替设置等，这里不做具体限定。此外，所述延长结构也可以采用上述实施例外的多种结构，如折线结构等，都属于本实用新型的保护范围。

如图3、图4所示，所述的多个灭弧栅片300靠近隔挡壁200的侧边的形状与隔挡壁200相匹配。

进一步，所述的多个灭弧栅片300分别包括与至少一个延长结构212对应的凹边311，以及相对设置在凹边311另一侧的凸边312，凸边312到进气口120 的距离，大于凹边311到进气口120的距离，多个灭弧栅片300分别通过各自的凹边311和凸边312与隔挡壁200间隔围成所述的排气口110。

因为灭弧栅片300上的凸边312到进气口120的距离，大于凹边311到进气口120的距离，所以灭弧栅片300设有凸边312的一侧能够与电弧更充分接触，进而提高灭弧的效果。当然，灭弧栅片300上也可以不设置所述凸边312，因这样排气口110更大，排出电弧气流的效果更好，保证整体灭弧能力即可，都属于本实用新型的保护范围。

进一步，所述灭弧栅片300在靠近进气口120的一侧设有用于避让动触头的避让口320，在避让口320靠近所述凸边312的一侧形成第二凸板322，在避让口320靠近所述凹边311的一侧形成第一凸板321，所述第二凸板322的宽度 D2大于第一凸板321的宽度D1，不仅能够有利于电弧充分接触灭弧栅片，提升灭弧能力，而且还可以使两侧的避让口320不对称设置，可以适配多种动触头的情况，如两个备用电源的动触头不在同一平面上，而是部分重叠或完全错位的情况。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种自动转换开关的灭弧室，包括两个相对设置的侧板(100)，以及连接在两个侧板(100)之间的隔挡壁(200)，隔挡壁(200)将两个侧板(100)之间分隔为两个灭弧腔体，两个灭弧腔体内分别设有多个灭弧栅片(300)，多个灭弧栅片(300)远离隔挡壁(200)的一侧为进气口(120)，多个灭弧栅片(300)靠近隔挡壁(200)的一侧为排气口(110)，其特征在于：所述隔挡壁(200)的展开长度S大于两个侧板(100)之间的垂直距离H，隔挡壁(200)在任一侧板(100)上的投影长度d小于侧板(100)的长度L。

2.根据权利要求1所述的自动转换开关的灭弧室，其特征在于：所述排气口(110)由多个灭弧栅片(300)与隔挡壁(200)间隔形成，所述的多个灭弧栅片(300)分别到隔挡壁(200)的距离，沿远离静触头的方向依次增大。

3.根据权利要求1所述的自动转换开关的灭弧室，其特征在于：所述的多个灭弧栅片(300)靠近隔挡壁(200)的侧边的形状与隔挡壁(200)相匹配。

4.根据权利要求1所述的自动转换开关的灭弧室，其特征在于：所述隔挡壁(200)在任一侧板(100)上的投影长度d的取值范围为：0＜d≤L/2。

5.根据权利要求4所述的自动转换开关的灭弧室，其特征在于：所述隔挡壁(200)在任一侧板(100)上的投影长度d的取值范围为：0＜d≤L/4。

6.根据权利要求1所述的自动转换开关的灭弧室，其特性在于：所述隔挡壁(200)呈中心对称。

7.根据权利要求1所述的自动转换开关的灭弧室，其特征在于：所述隔挡壁(200)包括与两个侧板(100)分别连接的延长段(212)，以及连接在两个延长段(212)之间的连接段(211)。

8.根据权利要求7所述的自动转换开关的灭弧室，其特征在于：所述两个延长段(212)分别设置在垂直于侧板(100)的中线两侧。

9.根据权利要求7所述的自动转换开关的灭弧室，其特征在于：所述连接段(211)包括两个过渡段(213)，所述过渡段(213)的一端分与延长段(212)相连，另一端相互连接，两个过渡段(213)分别呈弧面结构。

10.根据权利要求7所述的自动转换开关的灭弧室，其特征在于：所述连接段(211)呈平面结构，连接段(211)倾斜连接在两个延长段(212)之间。

11.根据权利要求1所述的自动转换开关的灭弧室，其特征在于：所述隔挡壁(200)呈平面结构，隔挡壁(200)倾斜连接在两个侧板(100)之间。

12.根据权利要求1所述的自动转换开关的灭弧室，其特征在于：所述隔挡壁(200)呈波浪结构。

13.根据权利要求1所述的自动转换开关的灭弧室，其特征在于：所述灭弧栅片(300)在靠近进气口(120)的一侧设有用于避让动触头的避让口(320)，在避让口(320)的一侧形成第二凸板(322)，在避让口(320)的另一侧形成第一凸板(321)，所述第二凸板(322)的宽度D2大于第一凸板(321)的宽度D1。

Images