CN215867153U - 一种管道弱磁检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道弱磁检测装置，包括车基体、探头和调节机构，所述车基体包括两个对称设置的车架及用于连接两个所述车架的连接板，所述连接板的延伸方向和探头的长度方向相同，所述车架包括连接部，两个所述连接部上开设有空腔，所述探头的两端部分别贯穿两个所述空腔，所述调节机构用于调节所述探头的高度和弧度。本实用新型的管道弱磁检测装置通过车基体、连接板和调节机构，一方面使得探头可以自立于管道上且保持稳定状态，提高了整个装置的稳定性，降低了信号干扰；另一方面可以调节探头的提离度以及探头的弧度，使得检测装置适用于不同管径的管道，并且有益于得到更准确的检测结果。

Description

一种管道弱磁检测装置

技术领域

本实用新型属于无损检测设备技术领域，具体涉及一种管道弱磁检测装置。

背景技术

传统的磁性无损检测方法包括漏磁检测、磁粉检测。作为一种常规的无损检测方法，具有应用广泛、研究程度高的特点，通常被用于各种金属材料的无损检测。然而，漏磁检测需要强磁场作为励磁源，且要求被检测材料是铁磁性材料，具有一定的局限性；磁粉检测用于检测管道表面裂纹具有良好的效果，但是对于管道内部缺陷无法检测。弱磁检测作为一种比较新颖的检测方法，在金属及非金属材料检测上均具有一定的应用。弱磁检测通过检测材料磁信号的异常分布来判断材料的缺陷分布，目前弱磁检测在埋地管道腐蚀检测、复杂结构金属材料缺陷检测、部分非金属材料缺陷检测中具有较好的应用。然而，由于弱磁检测具有高灵敏度的特点，其对检测稳定性的要求较高，因此在检测过程中需要尽可能地稳定探测器。

目前弱磁检测采用的是操作人员直接手持探头在管道上进行检测，探头与管道之间没有额外的固定装置，其在检测过程中由于操作人员的手抖动等不确定因素使其具有较大的不稳定性，无法将探头稳定地固定在管道上，且无法准确调整探头到检测物表面的距离。

实用新型内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种管道弱磁检测装置，用于解决现有技术中在检测过程中需要依靠操作人员手持探头实现探头与管道间的接触和固定而导致的检测结果不准确的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种管道弱磁检测装置，包括车基体、探头和调节机构，所述车基体包括两个对称设置的车架及用于连接两个所述车架的连接板，所述连接板的延伸方向和探头的长度方向相同，所述车架包括连接部，两个所述连接部上开设有空腔，所述探头的两端部分别贯穿两个所述空腔，所述调节机构用于调节所述探头的高度和弧度。

通过连接板和调节机构将车架与探头进行连接，使得探头与整个车基体相对固定，当整个检测装置放置在管道上时，探头可以自立于管道上且保持稳定状态，无需操作人员手持。通过调节机构可以调节探头与管道之间的距离以实现探头的提离度(影响传感器收集信号强度的参数，信号强度的大小随着传感器与材料之间的距离改变而变化)的调整；探头由柔性材料封装，具有良好的变形功能，当管道的管径较小时，还可以通过调节探头的弧度使得探头能够与管道表面夹紧，实现对不同管径的管道的弱磁检测。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述调节机构包括第一调节杆和位于两个所述第一调节杆之间的第二调节杆，两个所述第一调节杆分别贯穿两个所述连接部的顶部，所述第二调节杆上套设有固定块，所述固定块与所述连接板连接，所述第二调节杆的底端贯穿所述固定块与所述探头连接。第二调节杆与固定块之间为螺纹连接，使得第二调节杆可在固定块中转动，同时沿着自身长度方向移动；固定块与连接板连接，有利于在第二调节杆转动过程中稳定第二调节杆，使其不会随意晃动，更好地带动探头上下移动，调整探头的提离度。两个第一调节杆与连接部的顶部之间也为螺纹连接，便于第一调节杆在连接部的顶部中转动；当需要调整探头的弧度时，固定第二调节杆，转动两个第一调节杆使其与探头相抵并使探头的两端下压，通过调整压力的大小，探头可以形成不同的弧度，从而适应不同管径的管道。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述连接部包括连接杆及位于所述连接杆两端的支撑杆，所述连接杆位于所述支撑杆的顶部，所述连接杆及两个支撑杆之间形成所述空腔。探头位于连接杆的下方，连接杆与支撑杆之间形成的空腔便于探头进行上下移动；且连接部对于整个装置起到支撑和固定作用。

根据本实用新型的一些优选实施方面，两个所述第一调节杆分别贯穿两个所述连接杆，两个所述第一调节杆的底端与所述探头的端部相抵触(抵紧接触)；两个所述第一调节杆分别垂直于对应的所述连接杆，两个所述第一调节杆对称设置在所述第二调节杆的两侧，所述第二调节杆到所述探头的两端的距离相等。两个第一调节杆与探头均不连接，方便调整探头的高度，只需转动一根第二调节杆即可，无需同时转动第二调节杆和两个第一调节杆，导致操作不协调造成探头倾斜；第二调节杆位于探头的中心位置，且两个第一调节杆也对称设置在第二调节杆的两侧，当转动第一调节杆对探头的弧度进行调整时，第二调节杆是固定不动的，其位于中心位置，使得探头两端下压的幅度相同，且最终形成的弧形探头的两端能够以中间的第二调节杆呈对称分布，而不是两端的高度不统一。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述连接板包括第一连接板及两个平行且对称设置在所述连接部两侧的第二连接板，两个所述连接杆位于两个所述第二连接板之间，两个所述第二连接板均垂直于所述连接杆，所述第一连接板设置在两个所述第二连接板的其中一个的下方；所述第一连接板及两个所述第二连接板上均开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述探头的长度方向相同，所述滑槽内设置有用于连接固定块、支撑杆和连接板的螺钉。两个所述连接部通过所述滑槽和螺钉与两个所述第二连接板滑动连接，所述固定块靠近两个所述第二连接板的两侧通过所述滑槽和螺钉分别与对应的所述第二连接板连接。车架的连接部与第一连接板和第二连接板之间通过螺钉连接，螺钉穿过滑槽后分别与连接部连接，故通过两个连接部上的螺钉在两个第二连接板上的滑槽上的滑动，可以分别带动两个车架相对移动，使得两个车架之间的距离可调，有利于检测装置在不同直径的管道上工作。第一连接板的设置是为了固定车基体的整体框架，避免检测装置在管道上行进时车架发生绕连接部与第二连接板之间的螺钉转动的情况，保证装置的整体稳定性。第一连接板上也开设有与第二连接板上长度及延伸方向均相同的滑槽，避免车架被第一连接板固定而无法调整两个车架之间的距离。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第二调节杆及两个第一调节杆的长度大于所述连接部的高度；所述第一连接板及两个第二连接板的长度大于或等于所述探头的长度。第一调节杆和第二调节杆的长度大于连接部的高度，使得探头距离管道的高度具有有效的调节范围；在本实用新型的一些实施例中，第一连接板和两个第二连接板的长度等于探头的长度，避免两个车架之间的距离过长，当管道的管径大于探头的长度时，虽然可以调整车架之间的长度使其刚好与管径匹配，但是探头的两段与对应的车架之间存在一端距离，这段距离内由于探头长度不够而无法有效检测弱磁性，故不适用于在此管径的管道上检测，也不利于得到准确的检测结果。

根据本实用新型的一些优选实施方面，每个所述车架包括位于两个所述支撑杆的底端的支架，两个所述支架平行于所述连接杆且垂直于两个所述支撑杆，两个所述车架上的四个所述支架远离所述连接部的一端均设置有滑轮。支架的设置便于安装滑轮，使得检测装置能够在管道上滑动，且避免滑轮直接安装在连接部上会与探头、第一连接板和第二连接板之间造成碰触。滑轮与支架之间通过两个尺寸相同的螺钉固定，两个螺钉的轴心线位于同一直线上且旋进方向相反，使得检测装置无论是前进或后退，始终有一个螺钉处于拧紧状态，保证检测装置在长距离的检测过程中不会出现滑轮松动、脱落的情况。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述探头的两端部靠近所述支撑杆的侧面与所述支撑杆的内壁相触离。此处的触离指的是探头的侧面与支撑杆内壁靠近却又不接触，避免探头与支撑杆接触，在调节探头的高度和弧度时，探头与支撑杆之间产生摩擦，造成探头损伤，影响检测结果。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述探头中间位置的顶面设置有凸块，所述第二调节杆的顶端到所述凸块的顶部之间的距离大于所述固定块的高度。第二调节杆的底端穿过固定块与凸块连接，通过第二调节杆的转动带动探头上下移动；凸块的设置避免了第二调节杆直接插入探头内部，误碰到探头内部的器件，使得探头发生故障无法进行检测。第二调节杆的顶端到凸块的顶部之间的距离大于固定块的高度，使得探头具有有效的高度调节范围。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：通过车基体、连接板和调节机构，一方面使得探头可以自立于管道上且保持稳定状态，提高了整个装置的稳定性，降低了信号干扰；另一方面可以调节探头的提离度以及探头的弧度，使得检测装置适用于不同管径的管道，并且有益于得到更准确的检测结果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例中管道弱磁检测装置的立体图；

图2为本实用新型优选实施例中管道弱磁检测装置的侧视图；

附图中：1-车基体，11-车架，12-连接部，121-连接杆，122-支撑杆，13-空腔，14-支架，15-滑轮，2-探头，21-凸块，3-调节机构，31-第一调节杆，32-第二调节杆，4-固定块，5-第一连接板，6-第二连接板，7-滑槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，本实用新型提供了一种管道弱磁检测装置，包括车基体1、探头2和调节机构3。整个检测装置由铝合金材料制作而成，能够避免强磁性的材料对检测结果产生干扰。

车基体1包括两个对称设置的车架11、用于连接两个车架11的两个第二连接板6、固定整体车基体1框架的第一连接板5，第一连接板5位于两个第二连接板6的其中一个的下方。车架11包括连接部12，连接部12包括连接杆121及位于连接杆121两端的支撑杆122，支撑杆122的底端连接有支架14，支架14平行于连接杆121且垂直于支撑杆122，两个车架11上的四个支撑杆122共连接有四个支架14，每个支架14远离连接部12的一端均设置有滑轮15。连接杆121及两个支撑杆122之间形成空腔13，探头2的两端部分别贯穿两个空腔13，探头2的两端部靠近支撑杆122的侧面与支撑杆122的内壁相触离。第一连接板5和第二连接板6的延伸方向与探头2的长度方向相同，第二连接板6平行且对称设置在连接部12两侧，两个连接杆121位于两个第二连接板6之间且与第二连接板6垂直。第一连接板5及两个第二连接板6上均开设有滑槽7，滑槽7的延伸方向与探头2的长度方向相同，第一连接板5及两个第二连接板6均通过滑槽7和螺钉与车架11的连接部12滑动连接。本实施例中的第一连接板5及两个第二连接板6的长度均等于探头2的长度。

调节机构3用于调节探头2的高度和弧度，其包括第二调节杆32和对称设置在第二调节杆32两侧的两个第一调节杆31，第二调节杆32到探头2的两端的距离相等，两个第一调节杆31分别贯穿两个连接杆121且垂直于对应的连接杆121，两个第一调节杆31的底端与探头2的端部相抵触。第二调节杆32上套设有固定块4，固定块4靠近两个第二连接板6的两侧也通过滑槽7和螺钉分别与对应的第二连接板6连接；第二调节杆32的底端贯穿固定块4与探头2连接；探头2的中间位置有凸块21，第二调节杆32的顶端到凸块21的顶部之间的距离大于固定块4的高度，通过旋转第二调节杆32，探头2能够具有有效的高度调节范围。第二调节杆32与固定块4之间通过螺纹连接，使得在转动第二调节杆32时其能够沿着长度方向移动，从而带动探头2上下移动。第二调节杆32及两个第一调节杆31的长度大于连接部12的高度。

本实施例的管道弱磁检测装置的工作过程为：在管道检测开始前，先根据管径调整两个车架11之间的距离，使滑轮15可以与管道接触良好，再拧紧第一连接板5和两个第二连接板6与车架11的连接部12之间的螺钉，固定好两个车架11之间的距离。当管径较大，整个探头2处于水平状态并且探头2的底端可与管道表面贴合时，无需调整探头2的弧度；当管径较小时，对探头2的弧度进行调整：固定第二调节杆32，同时转动两个第一调节杆31，使探头2的两端分别向下弯曲且弯曲程度相同，直至弧形探头2能够与待测管道表面紧密贴合。检测装置与待测管道固定好之后，即可连接仪器，开启弱磁检测系统，推动检测装置在管道上行进，进行弱磁检测工作。待检测工作完成后，旋松两个第一调节杆31，并松开螺钉，取下装置即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道弱磁检测装置，其特征在于，包括车基体、探头和调节机构，所述车基体包括两个对称设置的车架及用于连接两个所述车架的连接板，所述连接板的延伸方向和探头的长度方向相同，所述车架包括连接部，两个所述连接部上开设有空腔，所述探头的两端部分别贯穿两个所述空腔，所述调节机构用于调节所述探头的高度和弧度。

2.根据权利要求1所述的一种管道弱磁检测装置，其特征在于，所述调节机构包括第一调节杆和位于两个所述第一调节杆之间的第二调节杆，两个所述第一调节杆分别贯穿两个所述连接部的顶部，所述第二调节杆上套设有固定块，所述固定块与所述连接板连接，所述第二调节杆的底端贯穿所述固定块与所述探头连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道弱磁检测装置，其特征在于，所述连接部包括连接杆及位于所述连接杆两端的支撑杆，所述连接杆位于所述支撑杆的顶部，所述连接杆及两个支撑杆之间形成所述空腔。

4.根据权利要求3所述的一种管道弱磁检测装置，其特征在于，两个所述第一调节杆分别贯穿两个所述连接杆，两个所述第一调节杆的底端与所述探头的端部相抵触；两个所述第一调节杆分别垂直于对应的所述连接杆，两个所述第一调节杆对称设置在所述第二调节杆的两侧，所述第二调节杆到所述探头的两端的距离相等。

5.根据权利要求4所述的一种管道弱磁检测装置，其特征在于，所述连接板包括第一连接板及两个平行且对称设置在所述连接部两侧的第二连接板，两个所述连接杆位于两个所述第二连接板之间，两个所述第二连接板均垂直于所述连接杆，所述第一连接板设置在两个所述第二连接板的其中一个的下方；所述第一连接板及两个所述第二连接板上均开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述探头的长度方向相同，所述滑槽内设置有用于连接固定块、支撑杆和连接板的螺钉。

6.根据权利要求5所述的一种管道弱磁检测装置，其特征在于，两个所述连接部通过所述滑槽和螺钉与两个所述第二连接板滑动连接，所述固定块靠近两个所述第二连接板的两侧通过所述滑槽和螺钉分别与对应的所述第二连接板连接。

7.根据权利要求5所述的一种管道弱磁检测装置，其特征在于，所述第二调节杆及两个第一调节杆的长度大于所述连接部的高度；所述第一连接板及两个第二连接板的长度大于或等于所述探头的长度。

8.根据权利要求3所述的一种管道弱磁检测装置，其特征在于，每个所述车架包括位于两个所述支撑杆的底端的支架，两个所述支架平行于所述连接杆且垂直于两个所述支撑杆，两个所述车架上的四个所述支架远离所述连接部的一端均设置有滑轮。

9.根据权利要求3所述的一种管道弱磁检测装置，其特征在于，所述探头的两端部靠近所述支撑杆的侧面与所述支撑杆的内壁相触离。

10.根据权利要求2所述的一种管道弱磁检测装置，其特征在于，所述探头中间位置的顶面设置有凸块，所述第二调节杆的顶端到所述凸块的顶部之间的距离大于所述固定块的高度。

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