CN215865101U - 一种激光传感器的对准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光传感器的对准装置，包括沿竖向设置的支撑板以及与支撑板固定连接的安装支架；所述支撑板上设有安装窗；所述安装窗内转动连接有固定框；所述固定框内转动连接有旋转板，并且旋转板的旋转轴与固定框的旋转轴互相垂直；所述旋转板的中部为镂空结构，并且旋转板上固定有遮盖镂空处的反光片。本实用新型在支撑板上转动安装了固定框，在固定框内转动安装了镂空的旋转板，并且在旋转板上固定了反光片，通过两个激光传感器照射在反光片上得到的数值来判定两个激光传感器是否对准，不仅结构简单，而且使用方便，保证了测厚设备的测量准确性。

Description

一种激光传感器的对准装置

技术领域

本实用新型涉及一种激光测厚技术领域，尤其是涉及一种激光传感器的对准装置。

背景技术

随着时代的进步，社会的发展，由于激光传感器属于非接触性测量、体积小，便于集成，对安装环境要求低，不需要安全保护措施，测量精度高且可以在线实时测量，已经成为薄膜厚度和表面缺陷检测的主流。目前，通常在U型扫描机构的两端各安装一个激光传感器，采用差分法来测量薄膜的厚度，但是在测量过程中需要保证两个激光传感器的对准性，目前大多数是通过人工目测判断，误差较大，使得测量结果存在较大的偏差，而且在薄膜采用竖向传输时，现有的对准装置大多不能适用，无法良好地对两个激光传感器进行对准。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的当薄膜竖向传输时，现有的对准装置无法适用对两个激光传感器进行对准的问题而提出一种激光传感器的对准装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种激光传感器的对准装置，包括沿竖向设置的支撑板以及与支撑板固定连接的安装支架；所述支撑板上设有安装窗；所述安装窗内转动连接有固定框；所述固定框内转动连接有旋转板，并且旋转板的旋转轴与固定框的旋转轴互相垂直；所述旋转板的中部为镂空结构，并且旋转板上固定有遮盖镂空处的反光片。

所述固定框左右两侧分别通过两个同轴设置的第一转轴与安装窗转动连接，并且固定框可与安装窗之间锁定。

所述旋转板上下两侧分别通过两个同轴设置的第二转轴与固定框转动连接，并且旋转板可与固定框之间锁定。

所述旋转板上对称设有用于将反光片固定与旋转板上的压块。

所述支撑板的下部设置成台阶状。

所述固定框的左右侧面上均设有一对第一外弹簧销和一对第一内弹簧销；所述安装窗上对应每个第一外弹簧销均设有一个第一锁定孔；所述安装窗上对应每个第一内弹簧销均上下设有两个第一调节孔。

所述旋转板的上下侧面上均设有一对第二外弹簧销和一对第二内弹簧销；所述固定框上对应每个第二外弹簧销均设有一个第二锁定孔；所述安装窗上对应每个第二内弹簧销均上下设有两个第二调节孔。

所述反光片为铝箔。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型在支撑板上转动安装了固定框，在固定框内转动安装了镂空的旋转板，并且在旋转板上固定了反光片，通过两个激光传感器照射在反光片上得到的数值来判定两个激光传感器是否对准，不仅结构简单，而且使用方便，保证了测厚设备的测量准确性。

(2)本实用新型的固定框通过两个同轴设置的第一转轴转动安装于安装窗内，不仅保证固定框转动的稳定性，而且固定框可与安装窗之间锁定，以防止固定框的晃动。

(3)本实用新型的转旋板转通过两个同轴设置的第二转轴转动安装于固定框内，保证了旋转板转动的稳定性，而且旋转板与固定框之间可锁定，以防止旋转板晃动。

(4)本实用新型旋转板上对称设有用于将反光片固定与旋转板上的压块，以便于将反光片固定于旋转板上。

(5)本实用新型的支撑板下端设置呈台阶状，以便于保证支撑板竖直放置，从而保证检测两个激光传感器对准的准确性。

(6)本实用新型的固定框和旋转板均采用弹簧销来进行锁定和角度调节，不仅结构简单，而且调节方便。

(7)本实用新型的反光片采用铝箔，不仅反光效果好，而且使用成本较低。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内固定框的结构示意图。

附图中的标号为：

支撑板1、安装支架2、安装窗3、固定框4、旋转板5、反光片6、第一转轴7、第二转轴8、压块9、第一外弹簧销10、第一内弹簧销11、第一锁定孔12、第一调节孔13、第二外弹簧销14、第二内弹簧销15、第二锁定孔16、第二调节孔17。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的激光传感器的对准装置，包括沿竖向设置的支撑板1以及与支撑板1固定连接的安装支架2；所述支撑板1上设有安装窗3；所述安装窗3内转动连接有固定框4；所述固定框4内转动连接有旋转板5，并且旋转板5的旋转轴与固定框4的旋转轴互相垂直；所述旋转板5的中部为镂空结构，并且旋转板5上固定有遮盖镂空处的反光片6。

进一步的，所述固定框4左右两侧的中心分别通过两个同轴设置的第一转轴7与安装窗3转动连接，并且固定框4可与安装窗3之间锁定。

进一步的，所述旋转板5上下两侧的中心分别通过两个同轴设置的第二转轴8与固定框4转动连接，并且旋转板5可与固定框4之间锁定。

进一步的，所述旋转板5上对称设有用于将反光片6固定与旋转板5上的压块9，压块9的两端通过螺钉与旋转板5固定连接。

进一步的，所述支撑板1的下部设置成台阶状，以保证当竖板的两端分别压在两个竖向设置的传输辊上时能保持竖直状态，保证后续对准的准确性。

进一步的，所述固定框4的左右侧面上均设有一对第一外弹簧销10和一对第一内弹簧销11；所述安装窗3上对应每个第一外弹簧销10均设有一个第一锁定孔12，当两个第一外弹簧销10与两个第一锁定孔12锁定时，固定框4处于初始位置；所述安装窗3上对应每个第一内弹簧销11均上下设有两个第一调节孔13，通过调节第一内弹簧销11与第一调节孔13之间的位置，可以实现固定框4偏转角度的调节。

进一步的，所述旋转板5的上下侧面上均设有一对第二外弹簧销14和一对第二内弹簧销15；所述固定框4上对应每个第二外弹簧销14均设有一个第二锁定孔16；当两个第二外弹簧销14与两个第二锁定孔16锁定时，旋转板5处于初始位置；所述安装窗3上对应每个第二内弹簧销15均上下设有两个第二调节孔17，通过调节第二内弹簧销15与第二调节孔17之间的位置，可以实现旋转板5偏转角度的调节。

作为优选，所述反光片6为铝箔。

工作原理：首先通过安装支架2将支撑板1固定与测厚设备上，并保持支撑板1的两端分别贴紧两个竖直方向设置的传输辊上，然后使得测厚设备的两个激光传感器运动至反光片6之间，并保证两个激光传感器不对准旋转板5的中心位置，然后通过第一内弹簧销11调节固定框4的偏转角度，观察两个激光传感器显示的数值是否接近，来判定两个激光传感器的上下位置是否需要调节，然后将固定框4复位至初始位置，通过调节第二内弹簧销15调节旋转板5的偏转角度，观察两个激光传感器显示的数值是否接近，来判定两个激光传感器的前后位置是否需要调节，通过两次偏转测试来保证两个激光传感器的位置对正，从而保证了测厚设备测量的准确性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光传感器的对准装置，其特征在于：包括沿竖向设置的支撑板(1)以及与支撑板(1)固定连接的安装支架(2)；所述支撑板(1)上设有安装窗(3)；所述安装窗(3)内转动连接有固定框(4)；所述固定框(4)内转动连接有旋转板(5)，并且旋转板(5)的旋转轴与固定框(4)的旋转轴互相垂直；所述旋转板(5)的中部为镂空结构，并且旋转板(5)上固定有遮盖镂空处的反光片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种激光传感器的对准装置，其特征在于：所述固定框(4)左右两侧分别通过两个同轴设置的第一转轴(7)与安装窗(3)转动连接，并且固定框(4)可与安装窗(3)之间锁定。

3.根据权利要求1所述的一种激光传感器的对准装置，其特征在于：所述旋转板(5)上下两侧分别通过两个同轴设置的第二转轴(8)与固定框(4)转动连接，并且旋转板(5)可与固定框(4)之间锁定。

4.根据权利要求1所述的一种激光传感器的对准装置，其特征在于：所述旋转板(5)上对称设有用于将反光片(6)固定与旋转板(5)上的压块(9)。

5.根据权利要求1所述的一种激光传感器的对准装置，其特征在于：所述支撑板(1)的下部设置成台阶状。

6.根据权利要求2所述的一种激光传感器的对准装置，其特征在于：所述固定框(4)的左右侧面上均设有一对第一外弹簧销(10)和一对第一内弹簧销(11)；所述安装窗(3)上对应每个第一外弹簧销(10)均设有一个第一锁定孔(12)；所述安装窗(3)上对应每个第一内弹簧销(11)均上下设有两个第一调节孔(13)。

7.根据权利要求3所述的一种激光传感器的对准装置，其特征在于：所述旋转板(5)的上下侧面上均设有一对第二外弹簧销(14)和一对第二内弹簧销(15)；所述固定框(4)上对应每个第二外弹簧销(14)均设有一个第二锁定孔(16)；所述安装窗(3)上对应每个第二内弹簧销(15)均上下设有两个第二调节孔(17)。

8.根据权利要求1所述的一种激光传感器的对准装置，其特征在于：所述反光片(6)为铝箔。

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