CN215261642U - 一种光学镜片厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光学镜片厚度检测装置，涉及镜片厚度检测技术领域，该光学镜片厚度检测装置，包括：测试台以及固定安装在测试台顶部两侧的支撑限位板，两个所述支撑限位板相靠近的两侧均安装有夹紧机构，两个所述支撑限位板之间安装有支撑横板，所述支撑横板一侧顶部和底部对称固定安装有支撑横板，两个所述支撑横板相靠近的两侧均安装有L型支撑板，所述L型支撑板与支撑横板之间安装有用于光学镜片厚度测试的厚度检测机构，两个所述支撑限位板相靠近的两侧底部对称安装有用于带动支撑横板移动的卡板和滑轴。装置能够对不同形状的光学镜片的多个位置的厚度进行检测，提高了装置的检测结果准确性以及装置的适用性。

Description

一种光学镜片厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及镜片厚度检测技术领域，具体是一种光学镜片厚度检测装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，光学镜片在出厂时需要对厚度进行测量，但是常见的测量装置中，不能对刻度尺进行校零，常会产生误差，导致测量结果不准，同时需要工作人员手持镜片。

在授权公告号为CN212747591U的中国专利中公开了一种光学镜片厚度检测装置，包括主底座：所述主底座的上表面左侧固定安装有竖杆，所述竖杆的表面套接有滑动块一，所述旋转头的内部套接有水平校准尺；所述滑动块一的右端焊接有滑动横杆，所述主底座的顶部焊接有操作台，所述操作台的上表面位于所述镜片固定挡块的右侧固定安装有吸盘固定杆，所述吸盘固定杆的表面通过开设的螺纹孔连接有螺纹杆。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，装置在对光学镜片进行厚度检测通过两个测试夹板对光学镜片进行检测，这种检测方法只能光学镜片的最厚处的厚度，检测结果不准确，同时这种方法只能对平面光学镜片进行检测，不便于对凹面镜和凸面镜进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片厚度检测装置，旨在解决现有技术中的光学镜片厚度检测装置在对光学镜片进行厚度检测通过两个测试夹板对光学镜片进行检测，这种检测方法只能光学镜片的最厚处的厚度，检测结果不准确，同时这种方法只能对平面光学镜片进行检测，不便于对凹面镜和凸面镜进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述光学镜片厚度检测装置，包括：测试台以及固定安装在测试台顶部两侧的支撑限位板，两个所述支撑限位板相靠近的两侧均安装有夹紧机构，两个所述支撑限位板之间安装有支撑横板，所述支撑横板一侧顶部和底部对称固定安装有支撑横板，两个所述支撑横板相靠近的两侧均安装有L型支撑板，所述L型支撑板与支撑横板之间安装有用于光学镜片厚度测试的厚度检测机构，两个所述支撑限位板相靠近的两侧底部对称安装有用于带动支撑横板移动的卡板和滑轴。

为了使得本实用新型具有能够对多种厚度的光学镜片进行夹紧固定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹紧机构包括开设在支撑限位板一侧顶部的限位槽，所述限位槽靠近厚度检测机构的一侧固定安装有固定夹板，所述固定夹板的上方安装有沿限位槽单自由度滑移的升降夹板。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位槽的顶部转动安装有用于带动升降夹板升降的调节螺栓，所述调节螺栓的顶端伸出限位槽，所述升降夹板靠近支撑限位板的一侧中部伸入限位槽并与调节螺栓螺纹连接。

为了使得本实用新型具有能够对多种形状光学镜片进行厚度检测的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述厚度检测机构包括卡块，所述卡块的远离支撑横板的一侧固定安装有一端贯穿L型支撑板且用于抵触光学镜片的检测轴，所述检测轴远离L型支撑板的一端为球形。

为了使得本实用新型具有能够使检测轴与光学镜片相抵触，提高测量准确性的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述卡块与支撑横板之间固定安装有用于使检测轴与触光学镜片相抵触的弹性夹紧件，所述弹性夹紧件为压力弹簧。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述卡块靠近支撑竖版的一侧固定安装有激光笔，所述支撑竖版靠近激光笔的一侧顶部和底部均设有刻度线，两个所述刻度线上的零刻线分别与两个初始位置的激光笔的激光射线位于同一平面内。

为了使得本实用新型具有能够对光学镜片不同位置进行厚度检测的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑限位板靠近卡板的一侧开设有卡槽，所述卡板沿卡槽单自由度滑移，所述滑轴固定安装在两个卡板之间，所述支撑竖版底部的支撑横板与滑轴滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

光学镜片厚度检测时，推动位于上方的检测轴，并将光学镜片防止在固定夹板上，松开检测轴并转动调节螺栓时升降夹板下降将光学镜片夹紧，此时光学镜片向下压缩位于下方的检测轴，弹性夹紧件通过自身弹力带动两个检测轴与光学镜片的两侧相抵触，此时两个激光笔发射的射线所照射的两个刻度相加即为光学镜片的厚度，推动支撑竖版左右运动或者前后运动即可改变厚度检测机构的检测位置，使得装置能够对不同形状的光学镜片的多个位置的厚度进行检测，提高了装置的检测结果准确性以及装置的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的检测机构的结构示意图。

图3是本实用新型的夹紧机构的结构示意图。

图中：1、测试台；2、支撑限位板；3、夹紧机构；301、固定夹板；302、升降夹板；303、调节螺栓；304、限位槽；4、卡板；5、滑轴；6、支撑横板；7、支撑竖版；8、L型支撑板；9、厚度检测机构；901、卡块；902、检测轴；903、激光笔；904、弹性夹紧件；10、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种光学镜片厚度检测装置，包括：测试台1以及固定安装在测试台1顶部两侧的支撑限位板2，两个支撑限位板2相靠近的两侧均安装有夹紧机构3，两个支撑限位板2之间安装有支撑横板6，支撑横板6一侧顶部和底部对称固定安装有支撑横板6，两个支撑横板6相靠近的两侧均安装有L型支撑板8，L型支撑板8与支撑横板6之间安装有用于光学镜片厚度测试的厚度检测机构9，两个支撑限位板2相靠近的两侧底部对称安装有用于带动支撑横板6移动的卡板4和滑轴5。

在本具体实施例中，光学镜片厚度检测时，推动位于上方的检测轴902，并将光学镜片防止在固定夹板301上，松开检测轴902并转动调节螺栓303时升降夹板302下降将光学镜片夹紧，此时光学镜片向下压缩位于下方的检测轴902，弹性夹紧件通过自身弹力带动两个检测轴902与光学镜片的两侧相抵触，此时两个激光笔903发射的射线所照射的两个刻度相加即为光学镜片的厚度，推动支撑竖版7左右运动或者前后运动即可改变厚度检测机构的检测位置，使得装置能够对不同形状的光学镜片的多个位置的厚度进行检测，提高了装置的检测结果准确性以及装置的适用性。

具体的，夹紧机构3包括开设在支撑限位板2一侧顶部的限位槽304，限位槽304靠近厚度检测机构9的一侧固定安装有固定夹板301，固定夹板301的上方安装有沿限位槽304单自由度滑移的升降夹板302，能够对多种厚度的光学镜片进行夹紧固定。

进一步的，限位槽304的顶部转动安装有用于带动升降夹板302升降的调节螺栓303，调节螺栓303的顶端伸出限位槽304，升降夹板302靠近支撑限位板2的一侧中部伸入限位槽304并与调节螺栓303螺纹连接。

具体的，厚度检测机构9包括卡块901，卡块901的远离支撑横板6的一侧固定安装有一端贯穿L型支撑板8且用于抵触光学镜片的检测轴902，检测轴902远离L型支撑板8的一端为球形。

进一步的，卡块901与支撑横板6之间固定安装有用于使检测轴902与触光学镜片相抵触的弹性夹紧件904，弹性夹紧件904为压力弹簧，具有能够使检测轴与光学镜片相抵触，提高测量准确性。

具体的，卡块901靠近支撑竖版7的一侧固定安装有激光笔903，支撑竖版7靠近激光笔903的一侧顶部和底部均设有刻度线10，两个刻度线10上的零刻线分别与两个初始位置的激光笔903的激光射线位于同一平面内，能够对多种形状光学镜片进行厚度检测。

具体的，支撑限位板2靠近卡板4的一侧开设有卡槽，卡板4沿卡槽单自由度滑移，滑轴5固定安装在两个卡板4之间，支撑竖版7底部的支撑横板6与滑轴5滑动连接，能够对光学镜片不同位置进行厚度检测。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种光学镜片厚度检测装置，包括：测试台(1)以及固定安装在测试台(1)顶部两侧的支撑限位板(2)，其特征在于，两个所述支撑限位板(2)相靠近的两侧均安装有夹紧机构(3)，两个所述支撑限位板(2)之间安装有支撑横板(6)，所述支撑横板(6)一侧顶部和底部对称固定安装有支撑横板(6)，两个所述支撑横板(6)相靠近的两侧均安装有L型支撑板(8)，所述L型支撑板(8)与支撑横板(6)之间安装有用于光学镜片厚度测试的厚度检测机构(9)，两个所述支撑限位板(2)相靠近的两侧底部对称安装有用于带动支撑横板(6)移动的卡板(4)和滑轴(5)。

2.根据权利要求1所述的光学镜片厚度检测装置，其特征是，所述夹紧机构(3)包括开设在支撑限位板(2)一侧顶部的限位槽(304)，所述限位槽(304)靠近厚度检测机构(9)的一侧固定安装有固定夹板(301)，所述固定夹板(301)的上方安装有沿限位槽(304)单自由度滑移的升降夹板(302)。

3.根据权利要求2所述的光学镜片厚度检测装置，其特征是，所述限位槽(304)的顶部转动安装有用于带动升降夹板(302)升降的调节螺栓(303)，所述调节螺栓(303)的顶端伸出限位槽(304)，所述升降夹板(302)靠近支撑限位板(2)的一侧中部伸入限位槽(304)并与调节螺栓(303)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的光学镜片厚度检测装置，其特征是，所述厚度检测机构(9)包括卡块(901)，所述卡块(901)的远离支撑横板(6)的一侧固定安装有一端贯穿L型支撑板(8)且用于抵触光学镜片的检测轴(902)，所述检测轴(902)远离L型支撑板(8)的一端为球形。

5.根据权利要求4所述的光学镜片厚度检测装置，其特征是，所述卡块(901)与支撑横板(6)之间固定安装有用于使检测轴(902)与触光学镜片相抵触的弹性夹紧件(904)，所述弹性夹紧件(904)为压力弹簧。

6.根据权利要求4所述的光学镜片厚度检测装置，其特征是，所述卡块(901)靠近支撑竖版(7)的一侧固定安装有激光笔(903)，所述支撑竖版(7)靠近激光笔(903)的一侧顶部和底部均设有刻度线(10)，两个所述刻度线(10)上的零刻线分别与两个初始位置的激光笔(903)的激光射线位于同一平面内。

7.根据权利要求6所述的光学镜片厚度检测装置，其特征是，所述支撑限位板(2)靠近卡板(4)的一侧开设有卡槽，所述卡板(4)沿卡槽单自由度滑移，所述滑轴(5)固定安装在两个卡板(4)之间，所述支撑竖版(7)底部的支撑横板(6)与滑轴(5)滑动连接。

Images