CN220649446U - 用于激光切管机的托料装置的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于激光切管机的托料装置的检测装置，包括固定底座，所述的固定底座的上部焊接有T型立柱，T型立柱的左上部焊接有旋转销轴板，其特征在于，所述的旋转销轴板的左侧安装有间距显示器，T型立柱的外部右侧套接有T型槽滑动座，T型槽滑动座的前端螺纹连接有锁紧螺栓，T型槽滑动座的右侧焊接有支撑横梁，支撑横梁的下部右侧安装有水平偏移检测器。本实用新型的有益效果为：通过水平安装座、空心螺纹管、螺纹锁紧帽、收纳凹槽和测距传感器的设置，有利于对托料辊进行检测，当所有数值相同时说明水平度达到要求，配合间距显示器可以更加直观的看出偏移程度，便于后续调整。

Description

用于激光切管机的托料装置的检测装置

技术领域

本实用新型属于激光切管机托料检测技术领域，尤其涉及用于激光切管机的托料装置的检测装置。

背景技术

在实际使用中会出现托辊转动不畅或长时间使用零件受损的情况，其中一个重要原因是托辊两侧的导轨的平行度不符合要求，导致导轨机构在运动过程中的滑块受力不均，现有的用于激光切管机的托料装置的检测装置，包括托辊单元，其升降部和固定部之间设有两条托料导轨，托料装置还包括底架，底架上安装有横向导轨，这类设备在使用时，无法确定水平偏移的程度，导致调整过程中需要不断测量，步骤繁琐效率较低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供用于激光切管机的托料装置的检测装置，利用多个测距传感器对平行度进行检测，并且根据数值的变化可以清晰得出偏移程度，便于后续的快速调整。

其技术方案是这样的：用于激光切管机的托料装置的检测装置，包括固定底座，所述的固定底座的上部焊接有T型立柱，T型立柱的左上部焊接有旋转销轴板，其特征在于，所述的旋转销轴板的左侧安装有间距显示器，T型立柱的外部右侧套接有T型槽滑动座，T型槽滑动座的前端螺纹连接有锁紧螺栓，T型槽滑动座的右侧焊接有支撑横梁，支撑横梁的下部右侧安装有水平偏移检测器。

优选的，所述的间距显示器包括显示器主体，所述的显示器主体的是左侧镶嵌有数字显示屏，显示器主体的左侧前端嵌入有通电开关，显示器主体的前端上部卡接有通电指示灯。

优选的，所述的水平偏移检测器包括水平安装座，所述的水平安装座的上部中间位置焊接有空心螺纹管，空心螺纹管的外侧螺纹连接有螺纹锁紧帽，水平安装座的下部开设有收纳凹槽，收纳凹槽的内侧嵌入有测距传感器。

优选的，所述的显示器主体设置在T型立柱的左上部，所述的锁紧螺栓的后端顶紧在T型立柱的前端。

优选的，所述的水平安装座设置在支撑横梁的下部右侧，并且支撑横梁和水平安装座水平设置。

优选的，所述的空心螺纹管的上部贯穿支撑横梁的内部右侧，并且螺纹锁紧帽设置在支撑横梁的右上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的显示器主体、数字显示屏、通电开关和通电指示灯的设置，有利于通过数值之间的差值，快速确定偏移程度，不需要频繁调整测量，提高调整效率。

2.本实用新型中，所述的水平安装座、空心螺纹管、螺纹锁紧帽、收纳凹槽和测距传感器的设置，有利于对托料辊进行检测，当所有数值相同时说明水平度达到要求，配合间距显示器可以更加直观的看出偏移程度，便于后续调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的间距显示器的结构示意图。

图3是本实用新型的水平偏移检测器的结构示意图。

图中：

1、固定底座；2、T型立柱；3、旋转销轴板；4、间距显示器；41、显示器主体；42、数字显示屏；43、通电开关；44、通电指示灯；5、T型槽滑动座；6、锁紧螺栓；7、支撑横梁；8、水平偏移检测器；81、水平安装座；82、空心螺纹管；83、螺纹锁紧帽；84、收纳凹槽；85、测距传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，用于激光切管机的托料装置的检测装置，包括固定底座1，所述的固定底座1的上部焊接有T型立柱2，T型立柱2的左上部焊接有旋转销轴板3，其特征在于，所述的旋转销轴板3的左侧安装有间距显示器4，T型立柱2的外部右侧套接有T型槽滑动座5，T型槽滑动座5的前端螺纹连接有锁紧螺栓6，T型槽滑动座5的右侧焊接有支撑横梁7，支撑横梁7的下部右侧安装有水平偏移检测器8。

上述实施例中，具体的，所述的水平安装座81的内侧设置为空心，并且水平安装座81的内侧分别与空心螺纹管82的内侧以及收纳凹槽84的内侧连通。

上述实施例中，具体的，所述的旋转销轴板3由两个相互轴接在一起的耳板组成，设置在左侧的耳板与显示器主体41的右上部螺栓连接。

工作原理

本实用新型的工作原理：将该装置放置到待检测托料辊的一侧，拧松螺纹锁紧帽83，调整水平安装座81的位置，使水平安装座81水平设置在托料辊的上部，然后拧紧螺纹锁紧帽83，打开通电开关43，外部电源对测距传感器85供电，测距传感器85会检测出到托料辊之间的距离，并且将数值显示在数字显示屏42上，当所有数字显示屏42上的数值相同时代表托料辊处于水平状态，当数值出现偏差时，通过多个测距传感器85测量的数值可以清晰的得出托料辊的偏移程度。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.用于激光切管机的托料装置的检测装置，该用于激光切管机的托料装置的检测装置，包括固定底座(1)，所述的固定底座(1)的上部焊接有T型立柱(2)，T型立柱(2)的左上部焊接有旋转销轴板(3)，其特征在于，所述的旋转销轴板(3)的左侧安装有间距显示器(4)，T型立柱(2)的外部右侧套接有T型槽滑动座(5)，T型槽滑动座(5)的前端螺纹连接有锁紧螺栓(6)，T型槽滑动座(5)的右侧焊接有支撑横梁(7)，支撑横梁(7)的下部右侧安装有水平偏移检测器(8)。

2.如权利要求1所述的用于激光切管机的托料装置的检测装置，其特征在于，所述的间距显示器(4)包括显示器主体(41)，所述的显示器主体(41)的是左侧镶嵌有数字显示屏(42)，显示器主体(41)的左侧前端嵌入有通电开关(43)，显示器主体(41)的前端上部卡接有通电指示灯(44)。

3.如权利要求1所述的用于激光切管机的托料装置的检测装置，其特征在于，所述的水平偏移检测器(8)包括水平安装座(81)，所述的水平安装座(81)的上部中间位置焊接有空心螺纹管(82)，空心螺纹管(82)的外侧螺纹连接有螺纹锁紧帽(83)，水平安装座(81)的下部开设有收纳凹槽(84)，收纳凹槽(84)的内侧嵌入有测距传感器(85)。

4.如权利要求2所述的用于激光切管机的托料装置的检测装置，其特征在于，所述的显示器主体(41)设置在T型立柱(2)的左上部，所述的锁紧螺栓(6)的后端顶紧在T型立柱(2)的前端。

5.如权利要求3所述的用于激光切管机的托料装置的检测装置，其特征在于，所述的水平安装座(81)设置在支撑横梁(7)的下部右侧，并且支撑横梁(7)和水平安装座(81)水平设置。

6.如权利要求3所述的用于激光切管机的托料装置的检测装置，其特征在于，所述的空心螺纹管(82)的上部贯穿支撑横梁(7)的内部右侧，并且螺纹锁紧帽(83)设置在支撑横梁(7)的右上部。