CN215864027U - 燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水器，所述燃气热水器包括壳体和燃烧室，所述燃烧室设于所述壳体内，所述燃烧室的进气口靠近所述壳体的底部，所述燃气热水器还包括空气进气口，所述空气进气口设于所述壳体的顶部和/或所述壳体的背部的上方，所述空气进气口与所述燃烧室的进气口之间具有空气流动通道。壳体外部的冷空气可以通过空气进气口进入壳体的内部，经过流动通道流经燃烧室周围的电气部件。冷空气先对燃烧室周围的电气部件进行降温后，再进入燃烧室中，如此设置，不仅提高了燃烧室周围部件的工作效率，还延长了周围部件的使用寿命；另一方面，冷空气流经流动通道的过程中被加热，进入燃烧室后有利于燃烧充分地进行。

Description

燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及一种燃气热水器。

背景技术

燃气热水器是一种常用的家用电器。燃气热水器通常以燃气作为燃料，通过燃烧加热的方式产生热量，再将热量通过热交换器传递给流经热交换器的冷水，以达到制备热水的目的。燃气热水器在燃烧加热的过程中，会产生大量的高温烟气，高温烟气会影响其周围部件的散热效率，如此以来，不仅会影响其周围部件的工作效率，还会减短其周围部件的使用寿命。此外，目前的燃气热水器内部结构分布欠佳，体积大的同时拆装过程中零部件之间存在干涉。

另外，循环水燃气热水器逐渐出现，人们对于循环水燃气热水器的需求也越来越多。循环水燃气热水器主要是在普通的燃气热水器的基础上，增加循环水泵。若在燃气热水器内增加循环水泵，则需要加大燃气热水器的箱体的大小，如此不仅会增大燃气热水器的占地面积，还会导致循环型和普通型的燃气热水器的箱体需要分别开模，而增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中燃气热水器燃烧所产生的高温烟气影响其周围部件的工作效率的缺陷，提供一种燃气热水器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供一种燃气热水器，所述燃气热水器包括壳体和燃烧室，所述燃烧室设于所述壳体内，所述燃烧室的进气口靠近所述壳体的底部，所述燃气热水器还包括空气进气口，所述空气进气口设于所述壳体的顶部和/或所述壳体的背部的上方，所述空气进气口与所述燃烧室的进气口之间具有空气流动通道。

在本方案中，壳体外部的冷空气可以通过空气进气口进入壳体的内部，经过流动通道流经燃烧室周围的电气部件。冷空气先对燃烧室周围的电气部件进行降温后，再进入燃烧室中，如此以来，不仅提高了燃烧室周围部件的工作效率，还延长了周围部件的使用寿命；另一方面，冷空气流经流动通道的过程中被加热，进入燃烧室后有利于燃烧充分地进行。

较佳地，所述壳体设有多个所述空气进气口，多个所述空气进气口沿所述壳体的宽度方向间隔设置。

在本方案中，空气进气口沿壳体的宽度方向间隔设置，从而使得冷空气可以同时经过多个空气进气口进入壳体内，如此冷空气量更多，降温效果更好；另外，多个空气进气口间隔设置使得冷空气可以更均匀地进入壳体内，从而避免了冷空气只对局部部件降温的情况。

较佳地，所述燃气热水器包括进水接头、出水接头和进气接头，所述进气接头、所述进水接头和所述出水接头均设于所述壳体的底部且等间距设置。

在本方案中，进水接头、出水接头和进气接头之间等间距设置，从而使得三个接头之间有较大的空间，安装便捷性更好，避免了水、气接头接错而造成机器损坏的情况；设于壳体的底部便于与外部的部件连接。

较佳地，所述燃气热水器包括电控器，所述电控器靠近所述燃气热水器的出水管一侧设置。

在本方案中，避免了进水管上形成的冷凝水滴落在电控器上而对电控器造成损坏，有效地增加了电控器的可靠性和使用寿命。

较佳地，所述燃气热水器还包括点火器，所述点火器靠近所述燃气热水器的出水管一侧设置，所述点火器与所述电控器分隔设置。

在本方案中，点火器靠近燃气热水器的出水管一侧设置，从而避免了进水管上形成的冷凝水滴落在点火器上而对点火器造成损坏，有效地增加了点火器的可靠性和使用寿命。将点火器与电控器分隔设置，避免了两者之间存在的相互干扰，提高了点火器和电控器的工作效率及工作可靠性。

较佳地，所述燃气热水器包括水泵，所述水泵设于所述燃气热水器的进水管一侧，所述水泵的出水口连接于所述燃气热水器的进水管，所述水泵的进水口与外部进水接口连接。

在本方案中，水泵的进水口与进水接头连接，水泵的出水口与燃气热水器内的进水管连接。水泵使得燃气热水器具有循环热水的功能，便于用户随时使用。

较佳地，所述燃气热水器还包括排烟管，所述排烟管设于所述壳体的顶部的中部。

在本方案中，排烟管设置在壳体的顶部便于烟气顺利排出。排烟管设于壳体顶部的中部，便于布置墙体安装孔及烟道走管，另一方面，整体美观度也更好。

较佳地，所述燃气热水器还包括风机，所述风机设于所述壳体内且位于所述燃烧室上方。

在本方案中，冷空气从空气进气口进入后，先经过风机并对风机进行降温后，再进入燃烧室，如此有利于提高风机的工作效率及寿命。

较佳地，所述风机的出气口连通有排烟管，所述排烟管的排烟口上设有玻璃纤维针刺毡。

在本方案中，玻璃纤维针刺毡耐高温耐腐蚀，能够对高温烟气进行过滤，避免高温烟气影响环境。同时也避免了雨水滴入燃气热水器内部的情况，有效地提高了整机的可靠性及寿命。

较佳地，所述燃气热水器还包括燃气分配器和燃气比例阀，所述燃气分配器和所述燃气比例阀均靠近所述燃气热水器的出水管一侧设置。

在本方案中，腾出了进水管一侧的空间用来放置水泵，进而循环型的燃气热水器可以通过在普通型的燃气热水器的基础上直接增加一个水泵来实现，也就是说，循环型和普通型的燃气热水器可以使用同一个模具进行制造，避免了重复开模的情况，降低了成本，另一方面也提高了通用性。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的燃气热水器将空气进气口设置在燃气热水器壳体的顶部或背部的上方，从而使得空气进气口与燃烧室的进气口之间具有流动通道，且该流动通道的长度很长，进而壳体外部的冷空气可以通过空气进气口进入壳体的内部，经过流动通道流经燃烧室周围的电气部件。冷空气先对燃烧室周围的电气部件进行降温后，再进入燃烧室中，如此设置，不仅提高了燃烧室周围部件的工作效率，还延长了周围部件的使用寿命；另一方面，冷空气流经流动通道的过程中被加热，进入燃烧室后有利于燃烧充分地进行。

附图说明

图1为本实用新型实施例中循环型燃气热水器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中普通型燃气热水器的结构示意图。

附图标记说明

燃气热水器100

壳体1

燃烧室2

空气进气口3

进水接头4

出水接头5

进气接头6

点火器7

电控器8

水泵9

排烟管10

风机11

玻璃纤维针刺毡12

燃气分配器13

燃气比例阀14

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在以下的实施例范围之中。

本实施例提供了一种燃气热水器100，如图1、图2所示，燃气热水器100包括壳体1和燃烧室2，燃烧室2设于壳体1内，燃气热水器100的进气口靠近壳体1的底部，燃气热水器100还包括空气进气口3，空气进气口3设于壳体1的顶部和/或所述壳体的背部的上方，空气进气口3与燃烧室2的进气口之间具有空气流动通道。

在具体实施时，空气进气口3设置在燃气热水器100壳体1的顶部或背部的上方，从而使得空气进气口3与燃烧室2的进气口之间具有空气流动通道，且该流动通道的长度很长，进而壳体1外部的冷空气可以通过空气进气口3进入壳体1的内部，经过流动通道流经燃烧室2周围的电气部件。冷空气先对燃烧室2周围的电气部件进行降温后，再进入燃烧室2中，如此设置，不仅提高了燃烧室2周围部件的工作效率，还延长了周围部件的使用寿命；另一方面，冷空气流经流动通道的过程中被加热，进入燃烧室2后有利于燃烧充分地进行。

作为一种较佳地实施方式，壳体1设有多个空气进气口3，多个空气进气口3沿壳体1的宽度方向间隔设置。

在具体实施时，空气进气口3的个数可以是一个也可以是多个。当空气进气口3设有多个时，多个空气进气口3沿壳体1的宽度方向间隔设置，从而使得冷空气可以同时经过多个空气进气口3进入壳体1内，如此冷空气量更多，降温效果更好；另外，多个空气进气口3间隔设置使得冷空气可以更均匀地进入壳体1内，从而避免了冷空气只对局部部件降温的情况。

燃气热水器100包括进水接头4、出水接头5和进气接头6，作为一种较佳地实施方式，进气接头6、进水接头4和出水接头5均设于壳体1的底部且等间距设置。

在具体实施时，进水接头4、出水接头5和进气接头6之间等间距设置，从而使得三个接头之间有较大的空间，安装便捷性更好，避免了水、气接头接错而造成机器损坏的情况；进水接头4、出水接头5和进气接头6均设置在壳体1的底部，便于与外部的部件连接。

在其他的一些实施方式中，进水接头4、出水接头5和进气接头6可以设置在壳体1外壁面的下部。

燃气热水器100还包括点火器7，作为一种较佳地实施方式，点火器7靠近燃气热水器100的出水管一侧设置，点火器7与电控器8分隔设置。

在具体实施时，点火器7靠近燃气热水器100的出水管一侧设置，从而避免了进水管上形成的冷凝水滴落在点火器7上而对点火器7造成损坏，有效地增加了点火器7的可靠性和使用寿命。将点火器7与电控器8分隔设置，避免了两者之间存在的相互干扰，提高了点火器7和电控器8的工作效率及工作可靠性。

燃气热水器100包括电控器8，作为一种较佳地实施方式，电控器8靠近燃气热水器100的出水管一侧设置。

在具体实施时，电控器8靠近燃气热水器100的出水管一侧设置，从而避免了进水管上形成的冷凝水滴落在电控器8上而对电控器8造成损坏，有效地增加了电控器8的可靠性和使用寿命。

作为一种较佳地实施方式，燃气热水器100包括水泵9，水泵9设于燃气热水器100的进水管一侧，水泵9的出水口连接于燃气热水器100的进水管上，水泵9的进水口与外部进水接口连接。

在具体实施时，水泵9设置在燃气热水器100的进水管一侧，水泵9的进水口与进水接头4连接，水泵9的出水口与燃气热水器100内的进水管连接。水泵9使得燃气热水器100具有循环热水的功能，便于用户随时使用。

燃气热水器100还包括排烟管10，作为一种较佳地实施方式，排烟管10设于壳体1的顶部的中部。

在具体实施时，燃气热水器100在燃烧加热过程中产生的烟气通过排烟管10排出。排烟管10设置在壳体1的顶部便于烟气顺利排出。排烟管10设于壳体1顶部的中部，便于布置墙体安装孔及烟道走管，另一方面，整体美观度也更好。

在其他的一些实施方式中，排烟管10可以设置在壳体1顶部的中部偏右侧，也可以设置在壳体1顶部的中部偏左侧。

燃气热水器100还包括风机11，作为一种较佳地实施方式，风机11设于壳体1内且位于燃烧室2上方。

在具体实施时，风机11设置在燃烧室2的上方，从而冷空气从空气进气口3进入后，先经过风机11并对风机11进行降温后，再进入燃烧室2，如此有利于提高风机11的工作效率及寿命。

作为一种较佳地实施方式，风机11的出气口连通有排烟管10，排烟管10的排烟口上设有玻璃纤维针刺毡12。

玻璃纤维针刺毡12耐高温耐腐蚀，能够对高温烟气进行过滤，避免高温烟气影响环境。同时也避免了雨水滴入燃气热水器100内部的情况，有效地提高了整机的可靠性及寿命。

燃气热水器100还包括燃气分配器13和燃气比例阀14，作为一种较佳地实施方式，燃气分配器13和燃气比例阀14均靠近燃气热水器100的出水管一侧设置。

在具体实施时，燃气分配器13和燃气比例阀14均靠近燃气热水器100的出水管一侧设置，从而腾出了进水接头4一侧的空间用来放置水泵9，进而循环型的燃气热水器100可以通过在普通型的燃气热水器100的基础上直接增加一个水泵9来实现，也就是说，循环型和普通型的燃气热水器100可以使用同一个模具进行制造，避免了重复开模的情况，降低了成本，另一方面也提高了通用性。

本申请中的燃气热水器100内部的布局方式也使得内部布局更为紧凑合理，一定程度上减少了整机尺寸，同时，各零部件直接拆装方便，不相互干涉。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃气热水器，所述燃气热水器包括壳体和燃烧室，所述燃烧室设于所述壳体内，所述燃烧室的进气口靠近所述壳体的底部，其特征在于，所述燃气热水器还包括空气进气口，所述空气进气口设于所述壳体的顶部和/或所述壳体的背部的上方，所述空气进气口与所述燃烧室的进气口之间具有空气流动通道。

2.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述壳体设有多个所述空气进气口，多个所述空气进气口沿所述壳体的宽度方向间隔设置。

3.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器包括进水接头、出水接头和进气接头，所述进气接头、所述进水接头和所述出水接头均设于所述壳体的底部且等间距设置。

4.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器包括电控器，所述电控器靠近所述燃气热水器的出水管一侧设置。

5.如权利要求4所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括点火器，所述点火器靠近所述燃气热水器的出水管一侧设置，所述点火器与所述电控器分隔设置。

6.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器包括水泵，所述水泵设于所述燃气热水器的进水管一侧，所述水泵的出水口连接于所述燃气热水器的进水管，所述水泵的进水口与外部进水接口连接。

7.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括排烟管，所述排烟管设于所述壳体的顶部的中部。

8.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括风机，所述风机设于所述壳体内且位于所述燃烧室上方。

9.如权利要求8所述的燃气热水器，其特征在于，所述风机的出气口连通有排烟管，所述排烟管的排烟口上设有玻璃纤维针刺毡。

10.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括燃气分配器和燃气比例阀，所述燃气分配器和所述燃气比例阀均靠近所述燃气热水器的出水管一侧设置。

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