CN212644938U - 一种直热式锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直热式锅炉，包括：锅炉本体，锅炉本体内形成有炉腔，锅炉本体的顶部设置有排烟口；喷淋机构，喷淋机构设置在炉腔内并位于炉腔的顶部；进水管，进水管连接在锅炉本体的顶部并与喷淋机构连通；出水管，出水管连接在锅炉本体的底部并与炉腔连通；和燃烧器，燃烧器设置在锅炉本体的侧壁上，燃烧器包括风机，空气进气管、燃气进气管、喷嘴及点火器，其中：风机内形成有混合腔，空气进气管、燃气进气管及喷嘴均连接在风机上并与混合腔连通，喷嘴穿入至炉腔内并位于喷淋机构的下方，点火器位于喷嘴内。本实用新型无需设置换热盘管，其提升了锅炉的热交换效率，降低了锅炉的体积及成本。

Description

一种直热式锅炉

技术领域

本实用新型涉及换热领域，尤其涉及一种直热式锅炉。

背景技术

传统的热水锅炉一般为盘管式结构，高温烟气与盘管中的低温水产生热交换，从而实现对低温水的加热。传统的热水锅炉的存在体积庞大、热损耗大、成本高的缺陷、

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直热式锅炉，其技术方案如下：

一种直热式锅炉，包括：

锅炉本体，所述锅炉本体内形成有炉腔，所述锅炉本体的顶部设置有排烟口；

喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述炉腔内并位于所述炉腔的顶部；

进水管，所述进水管连接在所述锅炉本体的顶部并与所述喷淋机构连通；

出水管，所述出水管连接在所述锅炉本体的底部并与所述炉腔连通；和

燃烧器，所述燃烧器设置在所述锅炉本体的侧壁上，所述燃烧器包括风机，空气进气管、燃气进气管、喷嘴及点火器，其中：所述风机内形成有混合腔，所述空气进气管、所述燃气进气管及所述喷嘴均连接在所述风机上并与所述混合腔连通，所述喷嘴穿入至所述炉腔内并位于所述喷淋机构的下方，所述点火器位于所述喷嘴内。

在一些实施例中，所述喷嘴倾斜向下穿入至所述炉腔内。

在一些实施例中，所述炉腔的底部形成有集水槽，所述集水槽的内壁上设置有隔热水套。

在一些实施例中，所述出水管上连接有循环水泵。

本实用新型提供的直热式锅炉，高温烟气与水直接接触来实现热传导，从而实现对水的加热。与传统锅炉相比，本实用新型无需设置换热盘管，其提升了锅炉的热交换效率，降低了锅炉的体积及成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要实用的附图作简单地介绍、显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本实用新型的直热式锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型中的燃烧器的结构示意图；

图1至图2中包括锅炉本体1、喷淋机构2、进水管3、排烟口4、出水管5、隔热套6、燃烧器7、循环水泵8、风机71，空气进气管72、燃气进气管73及喷嘴74。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图2所示，本实用新型提供的直热式锅炉至少包括锅炉本体1、喷淋机构2、进水管3、出水管5及燃烧器7。其中：锅炉本体1内形成有炉腔，锅炉本体1的顶部设置有排烟口4。喷淋机构2设置在炉腔内并位于所述炉腔的顶部。进水管3连接在锅炉本体1的顶部与喷淋机构2连通。出水管5连接在锅炉本体1的底部并与所述炉腔连通。

燃烧器7设置在所锅炉本体1的侧壁上，所述燃烧器7包括风机71，空气进气管72、燃气进气管73、喷嘴74及点火器，其中：风机71内形成有混合腔，空气进气管72、燃气进气管73及喷嘴74均连接在风机71上并与混合腔连通，喷嘴74穿入至炉腔内并位于喷淋机构2的下方，点火器位于所述喷嘴74内。

空气及燃气分别经空气进气管72、燃气进气管73进入至风机71的混合腔内并在风机的搅动下混合均匀。混合燃气进入喷嘴后被点火器点燃，火焰最终经喷嘴高速喷入至炉腔内并产生大量的高温烟气。

喷淋机构2向下喷淋低温水，喷淋低温水与高温烟气直接接触并产生热交换。经热交换的水落入至炉腔底部的集水槽内，并继续与高温烟气接触并产生持续的热交换。当然，在此过程中，会产生大量的水蒸汽，水蒸气与高温烟气接触、对流，进一步提升了热交换效果。完成热交换后，打开锅炉本体1顶部的排烟口4和锅炉本体1的底部的出水管5，炉腔内的烟气经排烟口4排出，炉腔底部集水槽内的热水则经出水管5流出并流向外部的采暖设备。

继续参考图2，风机71运行时，空空气进气管72、燃气进气管73内产生的负压将两种气体吸入至混合腔内，喷嘴75内产生持续的正压，从而将点燃的混合燃气持续喷出。由于喷嘴75内保持持续正压，因此，喷淋机构2产生的水流无法进入至喷嘴75内，当然也无法对点火器造成影响。这也是本实用新型得以实现的前提。

可选的，喷嘴74倾斜向下穿入至炉腔内。如此设置，即使是风机71停止运行，喷淋机构2产生的水流也无法流入至喷嘴74内。

可选的，为了防止热量损失，进一步提升本实用新型的加热效率。炉腔底部的集水槽的内壁上设置有隔热水套6。

可选的，出水管5上连接有循环水泵8，启动循环水泵8后，集水槽内的热水被抽出并快速流入至外部的采暖设备。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。

Claims (4)

1.一种直热式锅炉，其特征在于，所述直热式锅炉包括：

锅炉本体，所述锅炉本体内形成有炉腔，所述锅炉本体的顶部设置有排烟口；

喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述炉腔内并位于所述炉腔的顶部；

进水管，所述进水管连接在所述锅炉本体的顶部并与所述喷淋机构连通；

出水管，所述出水管连接在所述锅炉本体的底部并与所述炉腔连通；和

燃烧器，所述燃烧器设置在所述锅炉本体的侧壁上，所述燃烧器包括风机，空气进气管、燃气进气管、喷嘴及点火器，其中：所述风机内形成有混合腔，所述空气进气管、所述燃气进气管及所述喷嘴均连接在所述风机上并与所述混合腔连通，所述喷嘴穿入至所述炉腔内并位于所述喷淋机构的下方，所述点火器位于所述喷嘴内。

2.如权利要求1所述的直热式锅炉，其特征在于，所述喷嘴倾斜向下穿入至所述炉腔内。

3.如权利要求1所述的直热式锅炉，其特征在于，所述炉腔的底部形成有集水槽，所述集水槽的内壁上设置有隔热水套。

4.如权利要求1所述的直热式锅炉，其特征在于，所述出水管上连接有循环水泵。

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