CN213577433U - 一种快速强力节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种快速强力节能锅炉，包括锅炉底座，锅炉底座顶部固接有锅炉本体，锅炉本体内腔前后两侧壁之间设置有炉胆，锅炉本体前后两侧壁分别设置有前烟箱和后烟箱，炉胆后侧壁开设有若干组通孔，且炉胆与后烟箱之间通过通孔相连通；炉胆内腔左右两侧壁上方交叉设置有若干组水管，且水管两端均贯穿炉胆侧壁，炉胆内腔左右两侧壁之间设置有炉排，且炉排位于水管下方，本实用新型能够提高锅炉内的水循环速率，从而提高内部的水溶液的传热效率，且通过第一直烟管和第二直烟管能够提高烟气在锅炉内的行程，从而充分利用烟气的温度，不仅能够降低烟气的排放温度，也能够提高锅炉的热效能。

Description

一种快速强力节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种快速强力节能锅炉。

背景技术

在资源日益紧缺的当下，环保和生态保护已经成为各国家各阶层的共识。对于加热装置来说，目前仍存在燃料浪费的情况，无论民用还是工业，还有节省资源和提高热效能的空间；现有卧式锅炉存在以下主要问题：1、水循环不佳，造成传热效率低；2、因操作和检修原因，炉膛浅，造成烟气行程短，排烟温度高。基于此，本实用新型设计了一种快速强力节能锅炉，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速强力节能锅炉，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速强力节能锅炉，包括锅炉底座，所述锅炉底座顶部固接有锅炉本体，所述锅炉本体内腔前后两侧壁之间设置有炉胆，所述锅炉本体前后两侧壁分别设置有前烟箱和后烟箱，所述炉胆后侧壁开设有若干通孔，且炉胆与后烟箱之间通过通孔相连通；

所述炉胆内腔左右两侧壁上方交叉设置有若干组水管，且水管两端均贯穿炉胆侧壁，所述炉胆内腔左右两侧壁之间设置有炉排，且炉排位于水管下方；

所述后烟箱内腔侧壁之间固接有隔板，且隔板位于开口上方，所述后烟箱与前烟箱之间连通有若干组第一直烟管和第二直烟管，且第一直烟管和第二直烟管均位于炉胆外侧，所述第一直烟管与后烟箱的连通部位位于隔板下方，所述第二直烟管与后烟箱的连通部位位于隔板上方，所述后烟箱顶部连通有排烟管。

优选的，所述排烟管上设置有引风机。

优选的，所述锅炉本体后侧壁设置有清灰口，且清灰口位于炉胆内腔底部与炉排之间。

优选的，所述第一直烟管和第二直烟管均为散热翅片管。

优选的，所述锅炉本体顶部连通有蒸汽排放管。

优选的，所述锅炉本体前侧壁设置有与炉胆相互配合的炉门，且炉门位于炉排上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在炉胆内设置交叉的水管，且锅炉内设置第一直烟管和第二直烟管，使得能够提高锅炉内的水循环速率，从而提高内部的水溶液的传热效率，且通过第一直烟管和第二直烟管能够提高烟气在锅炉内的行程，从而充分利用烟气的温度，不仅能够降低烟气的排放温度，也能够提高锅炉的热效能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、锅炉底座；2、锅炉本体；3、炉胆；4、前烟箱；5、后烟箱；6、水管；7、炉排；8、隔板；9、第一直烟管；10、第二直烟管；11、排烟管；12、引风机；13、清灰口；14、蒸汽排放管；15、炉门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速强力节能锅炉，包括锅炉底座1，锅炉底座1顶部固接有锅炉本体2，锅炉本体2内腔前后两侧壁之间设置有炉胆3，锅炉本体2前后两侧壁分别设置有前烟箱4和后烟箱5，炉胆3后侧壁开设有若干通孔，且炉胆3与后烟箱5之间通过通孔相连通；

炉胆3内腔左右两侧壁上方交叉设置有若干组水管6，且水管6两端均贯穿炉胆3侧壁，炉胆3内腔左右两侧壁之间设置有炉排7，且炉排7位于水管6下方；

后烟箱5内腔侧壁之间固接有隔板8，且隔板8位于开口上方，后烟箱5与前烟箱4之间连通有若干组第一直烟管9和第二直烟管10，且第一直烟管9和第二直烟管10均位于炉胆3外侧，第一直烟管9与后烟箱5的连通部位位于隔板8下方，第二直烟管10与后烟箱5的连通部位位于隔板8上方，后烟箱5顶部连通有排烟管11。

具体的，排烟管11上设置有引风机12，保证锅炉内的空气流通，避免炉胆内熄火。

具体的，锅炉本体2后侧壁设置有清灰口13，且清灰口13位于炉胆3内腔底部与炉排7之间，便于清理炉胆内的燃料残渣。

具体的，第一直烟管9和第二直烟管10均为散热翅片管，提高直烟管的换热效果。

具体的，锅炉本体2顶部连通有蒸汽排放管14。

具体的，锅炉本体2前侧壁设置有与炉胆3相互配合的炉门15，且炉门15位于炉排7上方。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置在使用时，通过锅炉本体1前侧设置的炉门将燃料添加到炉胆3内的炉排7上，然后点燃。

燃料燃烧产生高温烟气，且烟气通过炉胆3上开口传递到后烟箱5内的隔板8下方，且由于后烟箱5内隔板8的设置能够将高温烟气和低温烟气进行分离，从而避免在炉胆3内设置烟室，简化了炉胆3内的结构，便于炉胆3的清理和检修；高温烟气进入到后烟箱5内后通过第一直烟管9流动到前烟箱4内，且流动过程中高温烟气对锅炉内的水溶液进行加热，烟气流动到前烟箱4内后通过第二直烟管10再次回流到后烟箱5内，且此时烟气位于隔板8上方并通过排烟管11排出，在烟气二次回流的过程中，烟气再次对锅炉内的水溶液进行二次加热，从而充分利用烟气的温度，降低烟气的排放温度，且在锅炉使用过程中，开启排烟管11上的引风机12，使炉胆3内部的烟气能够保持一定的循环速度，从而避免炉胆3内烟气不流通而造成缺氧熄火。

锅炉内的水溶液经过炉胆3内的明火加热和烟气加热后产生蒸汽，并通过蒸汽排放管14连接上外部用汽设备，且锅炉本体2顶部设置进水管，使得能够便于向锅炉内添水，且使第一直烟管9和第二直烟管10位于水溶液液面下方。

燃烧后的燃料残渣通过炉排7掉落到炉胆3底部，并降温后通过清灰口13进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速强力节能锅炉，包括锅炉底座(1)，其特征在于：所述锅炉底座(1)顶部固接有锅炉本体(2)，所述锅炉本体(2)内腔前后两侧壁之间设置有炉胆(3)，所述锅炉本体(2)前后两侧壁分别设置有前烟箱(4)和后烟箱(5)，所述炉胆(3)后侧壁开设有若干通孔，且炉胆(3)与后烟箱(5)之间通过通孔相连通；

所述炉胆(3)内腔左右两侧壁上方交叉设置有若干组水管(6)，且水管(6)两端均贯穿炉胆(3)侧壁，所述炉胆(3)内腔左右两侧壁之间设置有炉排(7)，且炉排(7)位于水管(6)下方；

所述后烟箱(5)内腔侧壁之间固接有隔板(8)，且隔板(8)位于通孔上方，所述后烟箱(5)与前烟箱(4)之间连通有若干组第一直烟管(9)和第二直烟管(10)，且第一直烟管(9)和第二直烟管(10)均位于炉胆(3)外侧，所述第一直烟管(9)与后烟箱(5)的连通部位位于隔板(8)下方，所述第二直烟管(10)与后烟箱(5)的连通部位位于隔板(8)上方，所述后烟箱(5)顶部连通有排烟管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种快速强力节能锅炉，其特征在于：所述排烟管(11)上设置有引风机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种快速强力节能锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(2)后侧壁设置有清灰口(13)，且清灰口(13)位于炉胆(3)内腔底部与炉排(7)之间。

4.根据权利要求1所述的一种快速强力节能锅炉，其特征在于：所述第一直烟管(9)和第二直烟管(10)均为散热翅片管。

5.根据权利要求1所述的一种快速强力节能锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(2)顶部连通有蒸汽排放管(14)。

6.根据权利要求1所述的一种快速强力节能锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(2)前侧壁设置有与炉胆(3)相互配合的炉门(15)，且炉门(15)位于炉排(7)上方。

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