CN109631139B - 一种二次加热系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二次加热系统,所述炉体的顶部固定有罐体,所述罐体内侧下部设有隔板,所述罐体的内侧顶部无缝焊接于筒体的顶部,所述筒体的底部贯穿隔板的顶部,所述罐体的内侧底部无缝焊接于管体的底部;该加热系统通过盘管和罐体的设置,使得在加热热水时能够提高热气的利用率,通过管体插入筒体内的方式,使得热量停留在罐体内的时间较长,使得热气的热量能够被充分吸收;该加热系统在停止炉内燃烧时,通过抽气泵抽出环形管内气体,使得气流在进气管内流入环形管中,从而使得进气管能够将炉体内热水中储存的热量吸收并通过横管向外排出,从而对室内进行加热,提高了能源利用率。
Description
技术领域
本发明属于供暖系统技术领域,具体涉及一种二次加热系统。
背景技术
传统的家庭供暖系统通常包括热水器和炉子。炉子通常提供热空气来温暖房子的内部温度,而热水器则为家庭提供热水。炉子的能量需求大大大于热水加热器的能量需求。此外,与室内空气相比,水温受环境变化的影响更小。
现有的供暖加热系统所烧的热水在没有用完的情况下自然冷却,由于热水释放热量缓慢,无法快速对室内进行加热,而炉内不再燃烧时,热水的热量无法有效快速释放对室内进行加热,为此,我们提出一种二次加热系统来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二次加热系统,以解决上述背景技术中提出现有技术中的现有的供暖加热系统所烧的热水在没有用完的情况下自然冷却,由于热水释放热量缓慢,无法快速对室内进行加热,而炉内不再燃烧时,热水的热量无法有效快速释放对室内进行加热的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种二次加热系统,包括炉体,所述炉体的内侧设有燃烧室,所述炉体的内侧顶部固定有第一管道,所述燃烧室的顶部出气口通过盘管连通于第一管道的底部,所述炉体的顶部固定有罐体,所述罐体内侧下部设有隔板,所述罐体的内侧顶部无缝焊接于筒体的顶部,所述筒体的底部贯穿隔板的顶部,所述罐体的内侧底部无缝焊接于管体的底部,所述管体的上部插入于筒体的内腔,所述管体的底部通第二管道与第一管道相连通,所述罐体的顶部固定有框体,所述框体的内侧固定有换热器,所述框体内固定有风扇,所述炉体的顶部设有环形管,所述环形管的底部连通有贯穿炉体的进气管,所述环形管的一侧通过第三管道连通于抽气泵的进气口,所述抽气泵固定于炉体的外侧,所述抽气泵的出气口通过第四管道与横管相连通,所述横管固定于框体的内侧下部,所述罐体的底部通过第五管道与换热器相连通。
优选的,所述罐体的一侧顶部连通有第一出水管,所述罐体的另一侧下部连通有第一进水管,且第一进水管和第一出水管均位于隔板的上部。
优选的,所述炉体的一侧底部连通有第二进水管,所述炉体的另一侧顶部连通有第二出水管。
优选的,所述筒体的外侧均匀固定有第一翅片,所述筒体的内侧均匀固定有贯穿管体的第二翅片。
优选的,所述换热器包括第一集气管、第二集气管和铜管,所述铜管的顶部连通于第一集气管的底部,所述铜管的底部连通于第二集气管的顶部,所述第一集气管的顶部连通有排气管,所述第二集气管的底部与第五管道相连通。
优选的,所述铜管的外侧均匀固定有第三翅片。
优选的,所述横管的顶部均匀贯穿有喷孔。
优选的,所述框体的内部右侧固定有过滤网,且过滤网为双层设置。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种二次加热系统,与现有技术相比:
1.该加热系统通过盘管和罐体的设置,使得在加热热水时能够提高热气的利用率,通过管体插入筒体内的方式,使得热量停留在罐体内的时间较长,使得热气的热量能够被充分吸收;
2.该加热系统在停止炉内燃烧时,通过抽气泵抽出环形管内气体,使得气流在进气管内流入环形管中,从而使得进气管能够将炉体内热水中储存的热量吸收并通过横管向外排出,从而对室内进行加热,提高了能源利用率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明罐体结构示意图;
图4为本发明炉体立体结构示意图;
图5为本发明换热器结构示意图;
图6为本发明横管结构示意图。
图中:1、炉体;2、燃烧室;3、盘管;4、第一管道;5、第二管道;6、环形管;7、进气管;8、抽气泵;9、第三管道;10、第四管道;11、罐体;12、隔板;13、筒体;14、第一翅片;15、第二翅片;16、管体;17、第一进水管;18、第一出水管;19、第五管道;20、横管;21、框体;22、过滤网;23、风扇;24、换热器;25、第一集气管;26、第二集气管;27、铜管;28、第三翅片;29、排气管;30、第二进水管;31、第二出水管;32、喷孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
本发明提供了如图1-6所示的一种二次加热系统,包括炉体1,所述炉体1的内侧设有燃烧室2,所述炉体1的内侧顶部固定有第一管道4,所述燃烧室2的顶部出气口通过盘管3连通于第一管道4的底部,所述炉体1的顶部固定有罐体11,所述罐体11内侧下部设有隔板12,所述罐体11的内侧顶部无缝焊接于筒体13的顶部,所述筒体13的底部贯穿隔板12的顶部,所述罐体11的内侧底部无缝焊接于管体16的底部,所述管体16的上部插入于筒体13的内腔,所述管体16的底部通第二管道5与第一管道4相连通,所述罐体11的顶部固定有框体21,所述框体21的内侧固定有换热器24,所述框体21内固定有风扇23,风扇23可以采用型号为BT35-11,所述炉体1的顶部设有环形管6,所述环形管6的底部连通有贯穿炉体1的进气管7,所述环形管6的一侧通过第三管道9连通于抽气泵8的进气口,所述抽气泵8固定于炉体1的外侧,所述抽气泵8的出气口通过第四管道10与横管20相连通,抽气泵8可以采用型号为2XZ-4,所述横管20固定于框体21的内侧下部,所述罐体11的底部通过第五管道19与换热器24相连通。
较佳地,所述罐体11的一侧顶部连通有第一出水管18,所述罐体11的另一侧下部连通有第一进水管17,且第一进水管17和第一出水管18均位于隔板12的上部。
通过采用上述技术方案,用于向罐体11内注入水,方便提高热气的利用率。
较佳地,所述炉体1的一侧底部连通有第二进水管30,所述炉体1的另一侧顶部连通有第二出水管31。
通过采用上述技术方案,用于向炉体1内注入水,用于加热水。
较佳地,所述筒体13的外侧均匀固定有第一翅片14,所述筒体13的内侧均匀固定有贯穿管体16的第二翅片15。
通过采用上述技术方案,使得热气的热量能够快速被导入水中。
较佳地,所述换热器24包括第一集气管25、第二集气管26和铜管27,所述铜管27的顶部连通于第一集气管25的底部,所述铜管27的底部连通于第二集气管26的顶部,所述第一集气管25的顶部连通有排气管29,所述第二集气管26的底部与第五管道19相连通。
通过采用上述技术方案,使得热气的热量能够充分被利用,对室内进行加热。
较佳地,所述铜管27的外侧均匀固定有第三翅片28。
通过采用上述技术方案,使得换热器24的换热效率更高。
较佳地,所述横管20的顶部均匀贯穿有喷孔32。
通过采用上述技术方案,使得热气能够均匀向外排出。
较佳地,所述框体21的内部右侧固定有过滤网22,且过滤网22为双层设置。
通过采用上述技术方案,用于过滤出空气中粉尘,减少换热器24附着灰尘而影响换热效率。
工作原理:分别通过第二进水管30和第一出水管18向炉体1和罐体11内注入水,燃气在燃烧室2内进行燃烧,燃烧的热气经盘管3进入第一管道4内,盘管3能够将热气热量与水进行热交换,对水进行加热,热气经第一管道4从第二管道5进入管体16内,热气进入筒体13后从第五管道19向外排出,在罐体11内,热气热量经第二翅片15吸收后传导至筒体13上,再经第一翅片14传导至罐体11的水内,对水进行加热,经第五管道19排出的热气进入换热器24后被第三翅片28向外散发热量,由风扇23吹风将热量向外排出,对室内进行加温,过滤网22用于过滤空气中粉尘,防止换热器24粘尘堵塞;在炉内没有进行燃气燃烧时,将炉体1内储存的热水热量作为供热源,启动抽气泵8进行抽出环形管6内气体,使得气体从进气管7吸入环形管6内,进气管7能够吸收炉体1内热水热量对气体进行加热,热气经抽气泵8抽出并经第四管道10排出横管20内,由喷孔32向外排出,经风扇23将热气排入室内进行加温。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种二次加热系统,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内侧设有燃烧室(2),所述炉体(1)的内侧顶部固定有第一管道(4),所述燃烧室(2)的顶部出气口通过盘管(3)连通于第一管道(4)的底部,所述炉体(1)的顶部固定有罐体(11),所述罐体(11)内侧下部设有隔板(12),所述罐体(11)的内侧顶部无缝焊接于筒体(13)的顶部,所述筒体(13)的底部贯穿隔板(12)的顶部,所述罐体(11)的内侧底部无缝焊接于管体(16)的底部,所述管体(16)的上部插入于筒体(13)的内腔,所述管体(16)的底部通第二管道(5)与第一管道(4)相连通,所述罐体(11)的顶部固定有框体(21),所述框体(21)的内侧固定有换热器(24),所述框体(21)内固定有风扇(23),所述炉体(1)的顶部设有环形管(6),所述环形管(6)的底部连通有贯穿炉体(1)的进气管(7),所述环形管(6)的一侧通过第三管道(9)连通于抽气泵(8)的进气口,所述抽气泵(8)固定于炉体(1)的外侧,所述抽气泵(8)的出气口通过第四管道(10)与横管(20)相连通,所述横管(20)固定于框体(21)的内侧下部,所述罐体(11)的底部通过第五管道(19)与换热器(24)相连通,所述罐体(11)的一侧顶部连通有第一出水管(18),所述罐体(11)的另一侧下部连通有第一进水管(17),且第一进水管(17)和第一出水管(18)均位于隔板(12)的上部,所述炉体(1)的一侧底部连通有第二进水管(30),所述炉体(1)的另一侧顶部连通有第二出水管(31),所述筒体(13)的外侧均匀固定有第一翅片(14),所述筒体(13)的内侧均匀固定有贯穿管体(16)的第二翅片(15),所述换热器(24)包括第一集气管(25)、第二集气管(26)和铜管(27),所述铜管(27)的顶部连通于第一集气管(25)的底部,所述铜管(27)的底部连通于第二集气管(26)的顶部,所述第一集气管(25)的顶部连通有排气管(29),所述第二集气管(26)的底部与第五管道(19)相连通,所述铜管(27)的外侧均匀固定有第三翅片(28),所述横管(20)的顶部均匀贯穿有喷孔(32),所述框体(21)的内部右侧固定有过滤网(22),且过滤网(22)为双层设置。
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