CN215861734U - 一种数控机床的滑轨密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滑轨密封技术领域,尤其是一种数控机床的滑轨密封装置,现提出如下方案,包括密封框架、螺纹滑块、抵接斜槽、升降块、导向柱和限位滑块,所述密封框架的内壁贯穿有用于带动所述螺纹滑块水平滑动的旋转螺纹杆,所述螺纹滑块的底端固定连接有伸缩抵块,以使得伸缩抵块运动通过所述抵接斜槽带动所述升降块竖直升降,所述升降块的两端均固定连接有两组斜槽板,本实用新型通过设置密封垫,在在密封框架中,伸缩抵块运动通过抵接斜槽带动升降块滑动,升降块运动带动两组斜槽板同步滑动,以使得两组斜槽板同步滑动通过两组导向柱带动两组限位滑块水平相对滑动,限位滑块运动通过夹紧板带动密封垫运动,实现密封垫对数控滑轨的密封操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑轨密封技术领域,尤其涉及一种数控机床的滑轨密封装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,为确保数控机床的设备精度,需要对滑轨进行密封操作
但是,现有的数控机床的滑轨密封装置在使用时出现密封性低下以及无法对滑块进行原点校正操作的问题,导致滑块内部出现杂质,影响滑块使用寿命,以及滑块原点不易调节,降低数控机床的精度,不能满足人们的需求,为此需要一种数控机床的滑轨密封装置。
发明内容
本实用新型提出的一种数控机床的滑轨密封装置,解决了现有技术中存在的密封性低下以及无法对滑块进行原点校正操作的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控机床的滑轨密封装置,包括密封框架、螺纹滑块、抵接斜槽、升降块、导向柱和限位滑块,所述密封框架的内壁贯穿有用于带动所述螺纹滑块水平滑动的旋转螺纹杆,所述螺纹滑块的底端固定连接有伸缩抵块,以使得伸缩抵块运动通过所述抵接斜槽带动所述升降块竖直升降,所述升降块的两端均固定连接有两组斜槽板,以使得两组斜槽板同步运动通过两组所述导向柱带动带动两组所述限位滑块水平相对滑动,所述限位滑块的底端固定连接有夹紧板,所述夹紧板的侧壁固定连接有延伸至密封框架外部的密封垫。
优选的,包括校正底座,所述校正底座的内壁固定连接有校正电机,且校正电机的输出端安装有旋转盘,所述旋转盘的侧壁边缘固定连接有导向导柱,且导向导柱的外壁活动连接有与校正底座内壁滑动连接的升降孔柱,所述升降孔柱的顶端固定连接有升降孔槽,且升降孔槽的内壁滑动连接有升降导柱,所述升降导柱与校正底座内壁的连接部位旋接有支撑板,且支撑板远离校正底座的一段旋接有工作板,所述工作板远离支撑板的一端旋接有校正板,所述校正底座的外壁固定连接有与密封框架外壁滑动连接有数控滑轨,且数控滑轨的外壁滑动连接有与密封框架外壁固定连接的数控滑块。
优选的,所述密封框架设置有两组,且两组密封框架的位置分布关于数控滑块相对称。
优选的,所述升降块通过伸缩抵块和抵接斜槽与密封框架之间构成升降结构,且抵接斜槽的的斜面角度为45°。
优选的,所述限位滑块通过斜槽板和导向柱与密封框架之间构成伸缩结构,且限位滑块的伸缩长度与斜槽板的斜槽水平长度相等。
优选的,所述升降孔柱通过旋转盘和导向导柱与校正底座之间构成升降结构,且升降孔柱的升降高度与旋转盘的直径相等。
优选的,所述支撑板通过升降孔槽和升降导柱与校正底座之间构成旋转结构,所述校正板通过支撑板和工作板与校正底座之间构成伸缩结构,且校正板的伸缩长度与支撑板的长度和工作板的长度之和相等。
本实用新型中,
1、通过设置密封垫,在在密封框架中,伸缩抵块运动通过抵接斜槽带动升降块滑动,升降块运动带动两组斜槽板同步滑动,以使得两组斜槽板同步滑动通过两组导向柱带动两组限位滑块水平相对滑动,限位滑块运动通过夹紧板带动密封垫运动,实现密封垫对数控滑轨的密封操作;
2、通过设置校正板,在校正底座中,旋转盘转动通过导向导柱带动升降孔柱竖直升降运动,以使得升降孔柱运动带动升降孔槽运动,升降孔槽运动通过升降导柱带动支撑板转动,支撑板转动通过工作板带动校正板水平滑动,实现对数控滑块原点的校正操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床的滑轨密封装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控机床的滑轨密封装置的校正底座内部连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种数控机床的滑轨密封装置的密封框架与数控滑轨连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种数控机床的滑轨密封装置的密封框架内部连接结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种数控机床的滑轨密封装置的升降块剖视结构示意图。
图中:1、密封框架;2、旋转螺纹杆;3、螺纹滑块;4、伸缩抵块;5、抵接斜槽;6、升降块;7、斜槽板;8、导向柱;9、限位滑块;10、夹紧板;11、密封垫;12、校正底座;13、校正电机;14、旋转盘;15、导向导柱;16、升降孔柱;17、升降孔槽;18、升降导柱;19、支撑板;20、工作板;21、校正板;22、数控滑轨;23、数控滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种数控机床的滑轨密封装置,包括密封框架1、螺纹滑块3、抵接斜槽5、升降块6、导向柱8和限位滑块9,密封框架1的内壁贯穿有用于带动螺纹滑块3水平滑动的旋转螺纹杆2,螺纹滑块3的底端固定连接有伸缩抵块4,以使得伸缩抵块4运动通过抵接斜槽5带动升降块6竖直升降,升降块6的两端均固定连接有两组斜槽板7,以使得两组斜槽板7同步运动通过两组导向柱8带动带动两组限位滑块9水平相对滑动,限位滑块9的底端固定连接有夹紧板10,夹紧板10的侧壁固定连接有延伸至密封框架1外部的密封垫11。
进一步的,包括校正底座12,校正底座12的内壁固定连接有校正电机13,且校正电机13的输出端安装有旋转盘14,旋转盘14的侧壁边缘固定连接有导向导柱15,且导向导柱15的外壁活动连接有与校正底座12内壁滑动连接的升降孔柱16,升降孔柱16的顶端固定连接有升降孔槽17,且升降孔槽17的内壁滑动连接有升降导柱18,升降导柱18与校正底座12内壁的连接部位旋接有支撑板19,且支撑板19远离校正底座12的一段旋接有工作板20,工作板20远离支撑板19的一端旋接有校正板21,校正底座12的外壁固定连接有与密封框架1外壁滑动连接有数控滑轨22,且数控滑轨22的外壁滑动连接有与密封框架1外壁固定连接的数控滑块23。
进一步的,密封框架1设置有两组,且两组密封框架1的位置分布关于数控滑块23相对称,通过设置两组密封框架1,有利于对数控滑块23两端进行密封操作,提高密封框架1的密封性能。
进一步的,升降块6通过伸缩抵块4和抵接斜槽5与密封框架1之间构成升降结构,且抵接斜槽5的的斜面角度为45°,有利于旋转螺纹杆2转动通过螺纹滑块3带动伸缩抵块4水平滑动,以使得伸缩抵块4运动通过抵接斜槽5带动升降块6沿密封框架1的内壁竖直滑动,实现对升降块6运动的控制操作。
进一步的,限位滑块9通过斜槽板7和导向柱8与密封框架1之间构成伸缩结构,且限位滑块9的伸缩长度与斜槽板7的斜槽水平长度相等,有利于升降块6运动带动两组斜槽板7同步滑动,以使得两组斜槽板7同步滑动通过两组导向柱8带动两组限位滑块9水平相对滑动,实现对限位滑块9运动的控制操作。
进一步的,升降孔柱16通过旋转盘14和导向导柱15与校正底座12之间构成升降结构,且升降孔柱16的升降高度与旋转盘14的直径相等,有利于旋转盘14转动通过导向导柱15带动升降孔柱16竖直升降运动,升降孔柱16运动带动升降孔槽17运动,实现对升降孔槽17升降高度的控制操作。
进一步的,支撑板19通过升降孔槽17和升降导柱18与校正底座12之间构成旋转结构,校正板21通过支撑板19和工作板20与校正底座12之间构成伸缩结构,且校正板21的伸缩长度与支撑板19的长度和工作板20的长度之和相等,有利于升降孔槽17运动通过升降导柱18带动支撑板19转动,支撑板19转动通过工作板20带动校正板21水平滑动,实现对校正板21滑动长度的控制操作。
工作原理:使用的时候,首先,对数控滑块23的原点进行校正操作,在校正底座12中,校正电机13工作带动旋转盘14转动,旋转盘14转动通过导向导柱15带动升降孔柱16竖直升降运动,升降孔柱16运动带动升降孔槽17运动,升降孔槽17运动通过升降导柱18带动支撑板19转动,支撑板19转动通过工作板20带动校正板21水平滑动,通过对校正板21滑动的长度的控制,实现对数控滑块23原点的校正操作,
接着,将数控滑块23放置在数控滑轨22上,最后,对密封框架1进行密封操作,在密封框架1中,转动旋转螺纹杆2,旋转螺纹杆2转动通过螺纹滑块3带动伸缩抵块4水平滑动,伸缩抵块4运动通过抵接斜槽5带动升降块6沿密封框架1的内壁竖直滑动,升降块6运动带动两组斜槽板7同步滑动,以使得两组斜槽板7同步滑动通过两组导向柱8带动两组限位滑块9水平相对滑动,限位滑块9运动通过夹紧板10带动密封垫11运动,通过两组密封垫11的水平相对滑动,实现密封垫11对数控滑轨22的密封操作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控机床的滑轨密封装置,包括密封框架(1)、螺纹滑块(3)、抵接斜槽(5)、升降块(6)、导向柱(8)和限位滑块(9),其特征在于:所述密封框架(1)的内壁贯穿有用于带动所述螺纹滑块(3)水平滑动的旋转螺纹杆(2),所述螺纹滑块(3)的底端固定连接有伸缩抵块(4),以使得伸缩抵块(4)运动通过所述抵接斜槽(5)带动所述升降块(6)竖直升降,所述升降块(6)的两端均固定连接有两组斜槽板(7),以使得两组斜槽板(7)同步运动通过两组所述导向柱(8)带动带动两组所述限位滑块(9)水平相对滑动,所述限位滑块(9)的底端固定连接有夹紧板(10),所述夹紧板(10)的侧壁固定连接有延伸至密封框架(1)外部的密封垫(11)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的滑轨密封装置,其特征在于:包括校正底座(12),所述校正底座(12)的内壁固定连接有校正电机(13),且校正电机(13)的输出端安装有旋转盘(14),所述旋转盘(14)的侧壁边缘固定连接有导向导柱(15),且导向导柱(15)的外壁活动连接有与校正底座(12)内壁滑动连接的升降孔柱(16),所述升降孔柱(16)的顶端固定连接有升降孔槽(17),且升降孔槽(17)的内壁滑动连接有升降导柱(18),所述升降导柱(18)与校正底座(12)内壁的连接部位旋接有支撑板(19),且支撑板(19)远离校正底座(12)的一段旋接有工作板(20),所述工作板(20)远离支撑板(19)的一端旋接有校正板(21),所述校正底座(12)的外壁固定连接有与密封框架(1)外壁滑动连接有数控滑轨(22),且数控滑轨(22)的外壁滑动连接有与密封框架(1)外壁固定连接的数控滑块(23)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的滑轨密封装置,其特征在于:所述密封框架(1)设置有两组,且两组密封框架(1)的位置分布关于数控滑块(23)相对称。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床的滑轨密封装置,其特征在于:所述升降块(6)通过伸缩抵块(4)和抵接斜槽(5)与密封框架(1)之间构成升降结构,且抵接斜槽(5)的斜面角度为45°。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的滑轨密封装置,其特征在于:所述限位滑块(9)通过斜槽板(7)和导向柱(8)与密封框架(1)之间构成伸缩结构,且限位滑块(9)的伸缩长度与斜槽板(7)的斜槽水平长度相等。
6.根据权利要求2所述的一种数控机床的滑轨密封装置,其特征在于:所述升降孔柱(16)通过旋转盘(14)和导向导柱(15)与校正底座(12)之间构成升降结构,且升降孔柱(16)的升降高度与旋转盘(14)的直径相等。
7.根据权利要求2所述的一种数控机床的滑轨密封装置,其特征在于:所述支撑板(19)通过升降孔槽(17)和升降导柱(18)与校正底座(12)之间构成旋转结构,所述校正板(21)通过支撑板(19)和工作板(20)与校正底座(12)之间构成伸缩结构,且校正板(21)的伸缩长度与支撑板(19)的长度和工作板(20)的长度之和相等。
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CN202122058398.2U CN215861734U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种数控机床的滑轨密封装置 |
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CN114542832A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-27 | 上海吉啸电子科技有限公司 | 一种cds气动阀气管连接结构 |
CN115091220A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-09-23 | 江苏宏达数控科技股份有限公司 | 一种数控机床用滑柱 |
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