CN212019455U - 一种水泥窑多功能缩口挂片生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑多功能缩口挂片生产装置，其包括操作台，操作台上设置有导轨，导轨的两端均设置有滑座，滑座上设置有夹紧机构，夹紧机构包括基座、螺杆A、手轮、夹紧块和橡胶垫，操作台上还设置有呈L状的支架，支架上安装有液压缸，液压缸的活塞杆连接有固定座，固定座上设置有旋转钻头A和旋转钻头B。本实用新型的水泥窑多功能缩口挂片生产装置，通过夹紧机构可对缩口挂片进行夹紧操作，防止缩口挂片在钻孔过程中发生位移，而导致缩口挂片钻孔精度低而导致生产的缩口挂片不合格，通过旋转钻头A和旋转钻头B同时对缩口挂片进行钻孔，单次可钻两个孔，进而使钻孔效率高，使得多功能缩口挂片生产效率高。

Description

一种水泥窑多功能缩口挂片生产装置

技术领域

本实用新型涉及水泥窑配件生产技术领域，特别涉及一种水泥窑多功能缩口挂片生产装置。

背景技术

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。

水泥窑所使用的多功能缩口挂片，在生产时，常需要采用钻孔设备对其进行钻孔操作，以便于多功能缩口挂片可很好的安装在水泥窑上，现有技术的水泥窑多功能缩口挂片生产所采用的钻孔设备，使用不便利，一次只能钻一个孔进而导致钻孔效率低下，使得多功能缩口挂片生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥窑多功能缩口挂片生产装置，可以防止缩口挂片在钻孔过程中发生位移，而导致缩口挂片钻孔精度低而导致生产的缩口挂片不合格；单次可钻两个孔，进而使钻孔效率高，提高缩口挂片的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥窑多功能缩口挂片生产装置，包括操作台，所述操作台的上表面设置有导轨，所述导轨的两端均设置有滑座，所述滑座通过梅花螺栓紧固在导轨上，所述滑座的上端设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括基座、螺杆A、手轮、夹紧块和橡胶垫，所述基座安装在滑座上，所述基座的内侧设置有螺杆A，所述螺杆A的一端通过轴承安装在滑座上，所述螺杆A的另一端通过轴承安装在基座上且延伸至基座的外侧连接有手轮，所述螺杆A螺纹连接有夹紧块，所述夹紧块的一端穿过基座延伸至基座的外侧连接有橡胶垫；

所述操作台上还设置有呈L状的支架，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有固定座，所述固定座上设置有旋转钻头A和旋转钻头B，所述旋转钻头A和旋转钻头B均通过可调式机构安装在固定座上；

所述可调式机构包括双轴电机、螺杆B、螺杆C、滑块A、滑块B和固定架，所述双轴电机通过固定架安装在固定座内，所述双轴电机的双轴均通过联轴器分别连接有螺杆B和螺杆C，所述螺杆B和螺杆C的另一端均通过轴承安装在固定座内壁上，所述螺杆B和螺杆C分别螺纹连接有滑块A和滑块B，所述滑块A和滑块B的一端均穿过固定座延伸至固定座的外侧且通过连接柱分别连接有旋转钻头A和旋转钻头B。

进一步地，所述旋转钻头A和旋转钻头B均通过电机驱动旋转。

进一步地，所述连接柱的上端设置有外螺纹，所述旋转钻头A和旋转钻头B均通过外螺纹分别螺纹连接在滑块A和滑块B上。

进一步地，所述基座上开设有供夹紧块竖直运动的滑槽A。

进一步地，所述固定座上开设有分别供滑块A和滑块B水平运动的滑槽B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的水泥窑多功能缩口挂片生产装置及工艺，根据需要生产的缩口挂片的长度调整滑座之间的间距，滑座调整后，通过梅花螺栓将滑座紧固在导轨上，将缩口挂片放置在滑座上，通过手轮带动螺杆A旋转，螺杆A在旋转的过程中驱动夹紧块在滑槽A的导向作用下竖直下移，直至夹紧块将缩口挂片夹紧在滑座上，通过夹紧机构可对缩口挂片进行夹紧操作，防止缩口挂片在钻孔过程中发生位移，而导致缩口挂片钻孔精度低而导致生产的缩口挂片不合格。

2、本实用新型的水泥窑多功能缩口挂片生产装置及工艺，根据需要打孔的位置调整旋转钻头A和旋转钻头B之间的间距，双轴电机驱动螺杆B和螺杆C旋转，螺杆B和螺杆C在旋转的过程中驱动滑块A和滑块B相向运动或反向运动进而带动旋转钻头A和旋转钻头B也相向运动或反向运动，直至旋转钻头A和旋转钻头B运动至合适的位置处，液压缸驱动旋转钻头A和旋转钻头B下移，旋转钻头A和旋转钻头B在旋转的同时对缩口挂片进行钻孔，通过旋转钻头A和旋转钻头B同时对缩口挂片进行钻孔，单次可钻两个孔，进而使钻孔效率高，使得多功能缩口挂片生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的水泥窑多功能缩口挂片生产装置的结构示意图。

图2为本实用新型的缩口挂片生产装置的夹紧机构的剖面放大结构示意图。

图3为本实用新型的缩口挂片生产装置的滑座安装在导轨上的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的缩口挂片生产装置的支架上安装固定座的侧视结构示意图。

图5为本实用新型的缩口挂片生产装置的固定座内设置可调式机构的剖面结构示意图。

图6为本实用新型的缩口挂片生产装置的连接柱上设置外螺纹的结构示意图。

图中：1、操作台；2、导轨；3、滑座；4、夹紧机构；41、基座；411、滑槽A；42、螺杆A；43、手轮；44、夹紧块；45、橡胶垫；5、支架；51、液压缸；6、固定座；61、旋转钻头A；62、旋转钻头B；63、滑槽B；7、可调式机构；71、双轴电机；72、螺杆B；73、螺杆C；74、滑块A；75、滑块B；76、固定架；8、连接柱；81、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，一种水泥窑多功能缩口挂片生产装置，包括操作台1，操作台1的上表面设置有导轨2，导轨2的两端均设置有滑座3，滑座3通过梅花螺栓紧固在导轨2上，根据需要生产的缩口挂片的长度调整滑座3之间的间距，滑座3调整后，通过梅花螺栓将滑座3紧固在导轨2上，滑座3的上端设置有夹紧机构4，夹紧机构4包括基座41、螺杆A42、手轮43、夹紧块44和橡胶垫45，基座41安装在滑座3上，基座41的内侧设置有螺杆A42，螺杆A42的一端通过轴承安装在滑座3上，螺杆A42的另一端通过轴承安装在基座41上且延伸至基座41的外侧连接有手轮43，螺杆A42螺纹连接有夹紧块44，夹紧块44的一端穿过基座41延伸至基座41的外侧连接有橡胶垫45，基座41上开设有供夹紧块44竖直运动的滑槽A411，将缩口挂片放置在滑座3上，通过手轮43带动螺杆A42旋转，螺杆A42在旋转的过程中驱动夹紧块44在滑槽A411的导向作用下竖直下移，直至夹紧块44将缩口挂片夹紧在滑座3上，通过夹紧机构4可对缩口挂片进行夹紧操作，防止缩口挂片在钻孔过程中发生位移，而导致缩口挂片钻孔精度低而导致生产的缩口挂片不合格。

参阅图4，操作台1上还设置有呈L状的支架5，支架5上安装有液压缸51，液压缸51的活塞杆连接有固定座6，固定座6上设置有旋转钻头A61和旋转钻头B62，旋转钻头A61和旋转钻头B62均通过电机驱动旋转，旋转钻头A61和旋转钻头B62均通过可调式机构7安装在固定座6上，液压缸51驱动旋转钻头A61和旋转钻头B62下移，旋转钻头A61和旋转钻头B62在旋转的同时对缩口挂片进行钻孔，通过旋转钻头A61和旋转钻头B62同时对缩口挂片进行钻孔，单次可钻两个孔，进而使钻孔效率高，使得多功能缩口挂片生产效率高。

参阅图5-6，可调式机构7包括双轴电机71、螺杆B72、螺杆C73、滑块A74、滑块B75和固定架76，双轴电机71通过固定架76安装在固定座6内，双轴电机71的双轴均通过联轴器分别连接有螺杆B72和螺杆C73，螺杆B72和螺杆C73的另一端均通过轴承安装在固定座6内壁上，螺杆B72和螺杆C73分别螺纹连接有滑块A74和滑块B75，滑块A74和滑块B75的一端均穿过固定座6延伸至固定座6的外侧且通过连接柱8分别连接有旋转钻头A61和旋转钻头B62，固定座6上开设有分别供滑块A74和滑块B75水平运动的滑槽B63，连接柱8的上端设置有外螺纹81，旋转钻头A61和旋转钻头B62均通过外螺纹81分别螺纹连接在滑块A74和滑块B75上，根据需要打孔的位置调整旋转钻头A61和旋转钻头B62之间的间距，双轴电机71驱动螺杆B72和螺杆C73旋转，螺杆B72和螺杆C73在旋转的过程中驱动滑块A74和滑块B75相向运动或反向运动进而带动旋转钻头A61和旋转钻头B62也相向运动或反向运动，直至旋转钻头A61和旋转钻头B62运动至合适的位置处。

为了更好的展现水泥窑多功能缩口挂片生产装置的生产流程，本实施例现提出一种水泥窑多功能缩口挂片生产的方法，包括如下步骤：

S1：根据需要生产的缩口挂片的长度调整滑座3之间的间距，滑座3调整后，通过梅花螺栓将滑座3紧固在导轨2上；

S2：将缩口挂片放置在滑座3上，通过手轮43带动螺杆A42旋转，螺杆A42在旋转的过程中驱动夹紧块44在滑槽A411的导向作用下竖直下移，直至夹紧块44将缩口挂片夹紧在滑座3上；

S3：根据需要打孔的位置调整旋转钻头A61和旋转钻头B62之间的间距，双轴电机71驱动螺杆B72和螺杆C73旋转，螺杆B72和螺杆C73在旋转的过程中驱动滑块A74和滑块B75相向运动或反向运动进而带动旋转钻头A61和旋转钻头B62也相向运动或反向运动，直至旋转钻头A61和旋转钻头B62运动至合适的位置处；

S4：液压缸51驱动旋转钻头A61和旋转钻头B62下移，旋转钻头A61和旋转钻头B62在旋转的同时对缩口挂片进行钻孔。

综上所述，本实用新型的水泥窑多功能缩口挂片生产装置及工艺，根据需要生产的缩口挂片的长度调整滑座3之间的间距，滑座3调整后，通过梅花螺栓将滑座3紧固在导轨2上，将缩口挂片放置在滑座3上，通过手轮43带动螺杆A42旋转，螺杆A42在旋转的过程中驱动夹紧块44在滑槽A411的导向作用下竖直下移，直至夹紧块44将缩口挂片夹紧在滑座3上，通过夹紧机构4可对缩口挂片进行夹紧操作，防止缩口挂片在钻孔过程中发生位移，而导致缩口挂片钻孔精度低而导致生产的缩口挂片不合格，根据需要打孔的位置调整旋转钻头A61和旋转钻头B62之间的间距，双轴电机71驱动螺杆B72和螺杆C73旋转，螺杆B72和螺杆C73在旋转的过程中驱动滑块A74和滑块B75相向运动或反向运动进而带动旋转钻头A61和旋转钻头B62也相向运动或反向运动，直至旋转钻头A61和旋转钻头B62运动至合适的位置处，液压缸51驱动旋转钻头A61和旋转钻头B62下移，旋转钻头A61和旋转钻头B62在旋转的同时对缩口挂片进行钻孔，通过旋转钻头A61和旋转钻头B62同时对缩口挂片进行钻孔，单次可钻两个孔，进而使钻孔效率高，使得多功能缩口挂片生产效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥窑多功能缩口挂片生产装置，其特征在于，其包括操作台（1），所述操作台（1）的上表面设置有导轨（2），所述导轨（2）的两端均设置有滑座（3），所述滑座（3）通过梅花螺栓紧固在导轨（2）上，所述滑座（3）的上端设置有夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）包括基座（41）、螺杆A（42）、手轮（43）、夹紧块（44）和橡胶垫（45），所述基座（41）安装在滑座（3）上，所述基座（41）的内侧设置有螺杆A（42），所述螺杆A（42）的一端通过轴承安装在滑座（3）上，所述螺杆A（42）的另一端通过轴承安装在基座（41）上且延伸至基座（41）的外侧连接有手轮（43），所述螺杆A（42）螺纹连接有夹紧块（44），所述夹紧块（44）的一端穿过基座（41）延伸至基座（41）的外侧连接有橡胶垫（45）；

所述操作台（1）上还设置有呈L状的支架（5），所述支架（5）上安装有液压缸（51），所述液压缸（51）的活塞杆连接有固定座（6），所述固定座（6）上设置有旋转钻头A（61）和旋转钻头B（62），所述旋转钻头A（61）和旋转钻头B（62）均通过可调式机构（7）安装在固定座（6）上；

所述可调式机构（7）包括双轴电机（71）、螺杆B（72）、螺杆C（73）、滑块A（74）、滑块B（75）和固定架（76），所述双轴电机（71）通过固定架（76）安装在固定座（6）内，所述双轴电机（71）的双轴均通过联轴器分别连接有螺杆B（72）和螺杆C（73），所述螺杆B（72）和螺杆C（73）的另一端均通过轴承安装在固定座（6）内壁上，所述螺杆B（72）和螺杆C（73）分别螺纹连接有滑块A（74）和滑块B（75），所述滑块A（74）和滑块B（75）的一端均穿过固定座（6）延伸至固定座（6）的外侧且通过连接柱（8）分别连接有旋转钻头A（61）和旋转钻头B（62）。

2.如权利要求1所述的一种水泥窑多功能缩口挂片生产装置，其特征在于，所述旋转钻头A（61）和旋转钻头B（62）均通过电机驱动旋转。

3.如权利要求1所述的一种水泥窑多功能缩口挂片生产装置，其特征在于，所述连接柱（8）的上端设置有外螺纹（81），所述旋转钻头A（61）和旋转钻头B（62）均通过外螺纹（81）分别螺纹连接在滑块A（74）和滑块B（75）上。

4.如权利要求1所述的一种水泥窑多功能缩口挂片生产装置，其特征在于，所述基座（41）上开设有供夹紧块（44）竖直运动的滑槽A（411）。

5.如权利要求1所述的一种水泥窑多功能缩口挂片生产装置，其特征在于，所述固定座（6）上开设有分别供滑块A（74）和滑块B（75）水平运动的滑槽B（63）。

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