CN208163767U - 一种地铁门板生产用开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地铁门板生产用开槽装置,包括底座板,所述底座板的顶部固定安装有传输带,所述底座板的顶部焊接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定来接有安装框,所述安装框的底部滑动安装有第一电机,第一电机的输出轴固定来接有U形架,U形架的一侧固定安装有第二电机,所述U形架上转动安装有螺纹杆,第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆上螺纹来接有第一运动板,第一运动板上固定连接有钻槽设备,所述安装框内固定安装有两个对称设置的导向杆。本实用新型新型通过调节钻槽设备的运动方式,实现开出不同形状的槽,自动化程度高,使用方便,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽技术领域,尤其涉及一种地铁门板生产用开槽装置。
背景技术
现有的开槽装置在开槽时通过钻孔的方式,这样只能形成一种特定的形状的槽,比如圆形,不能制作出不同形状的槽,而且自动化程度不高,因此,需要一种地铁门板生产用开槽装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地铁门板生产用开槽装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种地铁门板生产用开槽装置,包括底座板,所述底座板的顶部固定安装有传输带,所述底座板的顶部焊接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定来接有安装框,所述安装框的底部滑动安装有第一电机,第一电机的输出轴固定来接有U形架,U形架的一侧固定安装有第二电机,所述U形架上转动安装有螺纹杆,第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆上螺纹来接有第一运动板,第一运动板上固定连接有钻槽设备,所述安装框内固定安装有两个对称设置的导向杆,导向杆滑动安装有第二运动板,第二运动板上设有放置槽,放置槽上分别固定安装有第一伸缩杆和轨道杆,轨道杆上滑动安装有移动块,第一伸缩杆的一端与移动块固定连接,移动块与第一电机固定连接,所述安装框上固定安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆与第二运动板固定连接。
优选的,所述钻槽设备由第三电机和钻头组成,第三电机与第一运动板固定连接,U形架上开设有滑槽,第一运动板的顶部与滑槽滑动连接,第三电机的输出轴上固定连接有钻头。
优选的,所述U形架上固定安装有两个轴承,螺纹杆的两端与轴承的内圈固定连接。
优选的,所述安装框的顶部固定来接有横杆,横杆与气缸的活塞杆固定连接。
优选的,所述放置槽的顶部内壁上开设有轨道槽,移动块的顶部与轨道槽滑动连接。
优选的,所述底座板的顶部设有支撑架,传输带设于支撑架上。
本实用新型的有益效果是:
1、通过钻槽设备进行钻槽,在钻的过程中,通过第二电机、螺纹杆、第一电机、U形架之间的配合,使得钻槽设备做圆周运动,钻出不同内径大小的圆形槽;
2、通过第二伸缩杆和第一伸缩杆实现第一电机在平面内的移动,从而带动钻槽设备在平面的移动,可以钻出矩形的槽。
本实用新型通过调节钻槽设备的运动方式,实现开出不同形状的槽,自动化程度高,使用方便,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种地铁门板生产用开槽装置的结构示意图;
图2为A处的结构示意图;
图3为安装框的仰视结构示意图。
图中:1底座板、2传输带、3支撑柱、4顶板、5气缸、6安装框、7第一电机、8U形架、9第二电机、10螺纹杆、11第一运动板、 12钻槽设备、13导向杆、14第二运动板、15放置槽、16轨道杆、 17移动块、18第一伸缩杆、19第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种地铁门板生产用开槽装置,包括底座板1,底座板1的顶部固定安装有传输带2,底座板1的顶部焊接有支撑柱3,支撑柱3的顶部固定连接有顶板4,顶板4的底部固定连接有气缸5,气缸5的活塞杆固定来接有安装框6,安装框6的底部滑动安装有第一电机7,第一电机7的输出轴固定来接有U形架8,U形架8的一侧固定安装有第二电机9,U形架8上转动安装有螺纹杆10,第二电机9的输出轴与螺纹杆10固定连接,螺纹杆10上螺纹来接有第一运动板11,第一运动板11上固定连接有钻槽设备12,安装框6内固定安装有两个对称设置的导向杆13,导向杆13滑动安装有第二运动板 14,第二运动板14上设有放置槽15,放置槽15上分别固定安装有第一伸缩杆18和轨道杆16,轨道杆16上滑动安装有移动块17,第一伸缩杆18的一端与移动块17固定连接,移动块17与第一电机7 固定连接,安装框6上固定安装有第二伸缩杆19,第二伸缩杆19与第二运动板14固定连接。
本实施例中,钻槽设备12由第三电机和钻头组成,第三电机与第一运动板11固定连接,U形架8上开设有滑槽,第一运动板11的顶部与滑槽滑动连接,第三电机的输出轴上固定连接有钻头,U形架 8上固定安装有两个轴承,螺纹杆10的两端与轴承的内圈固定连接,安装框6的顶部固定来接有横杆,横杆与气缸5的活塞杆固定连接,放置槽15的顶部内壁上开设有轨道槽,移动块17的顶部与轨道槽滑动连接,底座板1的顶部设有支撑架,传输带2设于支撑架上,通过钻槽设备12进行钻槽,在钻的过程中,通过第二电机9、螺纹杆10、第一电机7、U形架8之间的配合,使得钻槽设备12做圆周运动,钻出不同内径大小的圆形槽;通过第二伸缩杆19和第一伸缩杆18实现第一电机7在平面内的移动,从而带动钻槽设备12在平面的移动,可以钻出矩形的槽,本实用新型通过调节钻槽设备12的运动方式,实现开出不同形状的槽,自动化程度高,使用方便,易于推广。
本实施例中,通过钻槽设备12进行钻槽,在钻的过程中,第二电机9带动螺纹杆10转动带动钻槽设备12移动,配合第一电机7带动U形架8转动,使得钻槽设备12做圆周运动,钻出不同内径大小的圆形槽;通过第二伸缩杆19带动第二运动板14移动,第一伸缩杆 18带动移动块17移动,然后带动第一电机7在平面内的移动,从而带动钻槽设备12在平面的移动,可以钻出矩形的槽,本装置可以开出不同形状的槽,满足开槽的多种需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种地铁门板生产用开槽装置,包括底座板(1),其特征在于,所述底座板(1)的顶部固定安装有传输带(2),所述底座板(1)的顶部焊接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的底部固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆固定来接有安装框(6),所述安装框(6)的底部滑动安装有第一电机(7),第一电机(7)的输出轴固定来接有U形架(8),U形架(8)的一侧固定安装有第二电机(9),所述U形架(8)上转动安装有螺纹杆(10),第二电机(9)的输出轴与螺纹杆(10)固定连接,所述螺纹杆(10)上螺纹来接有第一运动板(11),第一运动板(11)上固定连接有钻槽设备(12),所述安装框(6)内固定安装有两个对称设置的导向杆(13),导向杆(13)滑动安装有第二运动板(14),第二运动板(14)上设有放置槽(15),放置槽(15)上分别固定安装有第一伸缩杆(18)和轨道杆(16),轨道杆(16)上滑动安装有移动块(17),第一伸缩杆(18)的一端与移动块(17)固定连接,移动块(17)与第一电机(7)固定连接,所述安装框(6)上固定安装有第二伸缩杆(19),第二伸缩杆(19)与第二运动板(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种地铁门板生产用开槽装置,其特征在于,所述钻槽设备(12)由第三电机和钻头组成,第三电机与第一运动板(11)固定连接,U形架(8)上开设有滑槽,第一运动板(11)的顶部与滑槽滑动连接,第三电机的输出轴上固定连接有钻头。
3.根据权利要求1所述的一种地铁门板生产用开槽装置,其特征在于,所述U形架(8)上固定安装有两个轴承,螺纹杆(10)的两端与轴承的内圈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种地铁门板生产用开槽装置,其特征在于,所述安装框(6)的顶部固定来接有横杆,横杆与气缸(5)的活塞杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种地铁门板生产用开槽装置,其特征在于,所述放置槽(15)的顶部内壁上开设有轨道槽,移动块(17)的顶部与轨道槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种地铁门板生产用开槽装置,其特征在于,所述底座板(1)的顶部设有支撑架,传输带(2)设于支撑架上。
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