CN215861420U - 一种洗染机用制动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗染机用制动装置，涉及洗染机设备技术领域，制动装置安装于洗染机转笼传动轴上，制动装置包括制动轮毂、刹车摩擦片与刹车气缸，制动轮毂套装于转笼传动轴外侧，制动轮毂外设有刹车摩擦片，刹车气缸安装于制动轮毂旁，刹车气缸用于牵引刹车摩擦片，以使得刹车摩擦片与制动轮毂之间产生摩擦制动力。本实用新型通过采用刹车气缸牵引刹车片固定板，以带动刹车摩擦片与制动轮毂产生摩擦，实现制动，气动机械式制动，制动时间短，有效缩短洗染机运行时间，具有节能、减少成本的效果。

Description

一种洗染机用制动装置

技术领域

本实用新型涉及洗染机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种洗染机用制动装置。

背景技术

现代洗染设备多为滚筒式结构，洗染设备包括旋转滚筒，通过马达带动旋转滚筒旋转，来进行衣物的洗涤。

传统的旋转滚筒制动通常采用电阻制动刹车工艺的制动方式，其制动时间长，制动效果差。

基于上述问题，需要提出一种能缩短制动时间，减少洗染机运行时间的洗染机用制动装置。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种洗染机用制动装置，具体方案如下：

一种洗染机用制动装置，所述制动装置安装于所述洗染机转笼传动轴上，所述制动装置包括制动轮毂、刹车摩擦片与刹车气缸，所述制动轮毂套装于所述转笼传动轴外侧，所述制动轮毂外设有刹车摩擦片，所述刹车气缸安装于所述制动轮毂旁，所述刹车气缸用于牵引所述刹车摩擦片，以使得所述刹车摩擦片与所述制动轮毂之间产生摩擦制动力。

进一步的，还包括刹车片固定板，所述刹车片固定板安装于所述制动轮毂外侧，所述刹车摩擦片固定于所述刹车片固定板上，所述刹车片固定板的一端与所述刹车气缸的输出端连接。

进一步的，所述刹车摩擦片铆接于所述刹车片固定板上。

进一步的，所述刹车气缸的输出端安装有连接丝杆，所述刹车气缸通过所述连接丝杆固定连接所述刹车片固定板。

进一步的，所述制动轮毂外侧开设有外圆沟槽，所述刹车摩擦片安装于所述外圆沟槽内。

进一步的，所述制动轮毂与所述传动轴之间设有胀紧套。

进一步的，所述制动轮毂的下方设置有底板，所述刹车气缸螺栓固定于所述底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型中，通过设置刹车气缸、刹车摩擦片与制动轮毂，利用刹车气缸牵引力使得刹车摩擦片与制动轮毂产生摩擦，以实现制动，采用气动机械式制动方式，工作响应快，制动时间短，能够迅速实现洗染机的制动，能够大大缩短洗染机的运行时间，作业周期时间短，有效减少制动过程中能量的损耗，起到节能的作用，减少企业成本，并能够提高布草洗涤的效率，提高产能，整体提高企业生产效益；

整个制动装置结构简单，维护方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图(俯视角度下)；

图2为本实用新型的实施例的另一角度下整体示意图(仰视角度下)。

附图标记：1、转笼；2、传动轴；3、制动轮毂；4、刹车摩擦片；5、刹车气缸；6、刹车片固定板；7、连接丝杆；8、胀紧套；9、底板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种洗染机用制动装置，制动装置安装于洗染机转笼1传动轴2上，制动装置采用气动机械式制动方式，通过制动传动轴2，以实现对转笼1的制动，从而实现对整个洗脱机的制动，制动响应快，制动时间短，大大缩短洗染机运行时间，有效节省能源，降低洗染成本。

具体地，在一个可能的实施例中，如图1-2所示，转笼1旁安装有底板9，传动轴2位于底板9上方。

制动装置包括制动轮毂3、胀紧套8、刹车摩擦片4、刹车片固定板6、刹车气缸5以及连接丝杆7。

制动轮毂3，圆盘形，套装于转笼1传动轴2外侧，且位于转笼1输出轴中间位置处，制动轮毂3与传动轴2之间设有胀紧套8。通过胀紧套8实现制动轮毂3与传动轴2之间的连接。

制动轮毂3外设有刹车摩擦片4与刹车片固定板6。

刹车摩擦片4，长方形，制动轮毂3外侧开设有外圆沟槽，刹车摩擦片4安装于外圆沟槽内。

刹车摩擦片4固定于刹车片固定板6上。优选的，刹车摩擦片4铆接于刹车片固定板6上。

刹车片固定板6位于刹车摩擦片4外，刹车片固定板6的一端与刹车气缸5的输出端连接。

刹车气缸5安装于制动轮毂3旁，并安装于底板9的底部。优选的，刹车气缸5螺栓固定于底板9上。

刹车气缸5用于牵引刹车摩擦片4，以使得刹车摩擦片4与制动轮毂3之间产生摩擦制动力。

刹车气缸5的输出端安装有连接丝杆7，连接丝杆7贯穿底板9与刹车片固定板6连接，即刹车气缸5通过连接丝杆7固定连接刹车片固定板6。

本实用新型的具体实施原理为：制动时，刹车气缸5工作，通过气缸牵引力牵引刹车片固定板6，使得刹车摩擦片4与制动轮毂3产生摩擦，对制动轮毂3实现迅速制动，从而实现对传动轴2的制动，最终实现对洗染机的制动，采用气动制动的方式，来增加制动系统的摩擦力，制动时间短，有效减少机器周期作业时间，有助于提高企业生产效益。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种洗染机用制动装置，所述制动装置安装于所述洗染机转笼(1)传动轴(2)上，其特征在于，所述制动装置包括制动轮毂(3)、刹车摩擦片(4)与刹车气缸(5)，所述制动轮毂(3)套装于所述转笼(1)传动轴(2)外侧，所述制动轮毂(3)外设有刹车摩擦片(4)，所述刹车气缸(5)安装于所述制动轮毂(3)旁，所述刹车气缸(5)用于牵引所述刹车摩擦片(4)，以使得所述刹车摩擦片(4)与所述制动轮毂(3)之间产生摩擦制动力。

2.根据权利要求1所述的洗染机用制动装置，其特征在于，还包括刹车片固定板(6)，所述刹车片固定板(6)安装于所述制动轮毂(3)外侧，所述刹车摩擦片(4)固定于所述刹车片固定板(6)上，所述刹车片固定板(6)的一端与所述刹车气缸(5)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的洗染机用制动装置，其特征在于，所述刹车摩擦片(4)铆接于所述刹车片固定板(6)上。

4.根据权利要求2所述的洗染机用制动装置，其特征在于，所述刹车气缸(5)的输出端安装有连接丝杆(7)，所述刹车气缸(5)通过所述连接丝杆(7)固定连接所述刹车片固定板(6)。

5.根据权利要求1所述的洗染机用制动装置，其特征在于，所述制动轮毂(3)外侧开设有外圆沟槽，所述刹车摩擦片(4)安装于所述外圆沟槽内。

6.根据权利要求1所述的洗染机用制动装置，其特征在于，所述制动轮毂(3)与所述传动轴(2)之间设有胀紧套(8)。

7.根据权利要求1所述的洗染机用制动装置，其特征在于，所述制动轮毂(3)的下方设置有底板(9)，所述刹车气缸(5)螺栓固定于所述底板(9)上。

Images