CN215859970U - 气动潜孔锤排渣钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动潜孔锤排渣钻杆，属于潜孔锤钻杆技术领域，包括外管，所述外管的内部固定安装有输送管，所述输送管的顶部固定安装有上接头，本实用新型在原有的外排渣方式依然可用的情况下，在外管的内部增加了两个内排渣管，在锤头工作的过程中，通过气压的作用可将锤头底部的渣滓压进排渣管中，并且通过排渣管将渣滓输送到外管的上方，而且锤头周边的渣滓依旧可以通过外管壁进行排渣，该装置为了对外排渣方式进行优化，在外管管壁上设置有凹槽，在外排渣不畅通的情况下，管壁周围的渣滓可通过凹槽和连接孔进入到排渣管中，从而进一步提升排渣效率，而且该钻杆可通过上接头和下接头进行组装连接，以满足不同的使用需求。

Description

气动潜孔锤排渣钻杆

技术领域

本实用新型涉及气动潜孔锤技术领域，具体涉及一种气动潜孔锤钻杆。

背景技术

目前，为加强桩基承载力，大型工程项目中的桥梁、公路、铁路、高楼等要求桩基底部持力层深入到风化基岩或新鲜岩面以下时，常会采用潜孔锤钻具来入岩钻进。

现有的潜孔锤以及钻杆主要采用外排渣的方式进行排渣作业，在钻孔的过程中，所有的渣滓要通过锤体周围以及钻杆外围的排渣孔排出，这种设计方式存在一定的缺陷，首先最底部的渣滓需要气压冲击多次才能够移动到锤体的外围，在气压冲击的过程中，锤体还会与渣滓进行接触，不仅降低了钻孔效率，而且增加了锤体的磨损程度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气动潜孔锤排渣钻杆，进一步提升排渣效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动潜孔锤排渣钻杆，包括外管，所述外管的内部固定安装有输送管，所述输送管的顶部固定安装有上接头，所述输送管的底部固定安装有下接头；

所述输送管的两侧均设置有排渣管，所述排渣管固定安装在外管的内部，所述排渣管的两端均贯穿到外管的外部。

优选的，所述上接头和下接头均为中空设置，所述上接头和下接头均与输送管为连通状态。

优选的，所述上接头的内壁设置有内螺纹，所述下接头的表面设置有外螺纹，所述下接头的外螺纹与上接头的内螺纹为相适配设置。

优选的，所述外管的内壁固定安装有隔板，所述隔板设置有多个，所述输送管和排渣管的表面均与隔板的内壁固定安装。

优选的，所述排渣管表面的上方位置固定安装有卡块，所述卡块的表面卡接有密封盖，所述密封盖的内部固定安装有密封垫，所述密封垫的底部与排渣管的顶部贴合。

优选的，所述外管的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有连接孔，所述连接孔延伸到排渣管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在原有的外排渣方式依然可用的情况下，在外管的内部增加了两个内排渣管，在锤头工作的过程中，通过气压的作用可将锤头底部的渣滓压进排渣管中，并且通过排渣管将渣滓输送到外管的上方，而且锤头周边的渣滓依旧可以通过外管壁进行排渣，该装置为了对外排渣方式进行优化，在外管管壁上设置有凹槽，在外排渣不畅通的情况下，管壁周围的渣滓可通过凹槽和连接孔进入到排渣管中，从而进一步提升排渣效率，而且该钻杆可通过上接头和下接头进行组装连接，以满足不同的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外管正视剖面图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型外管的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外管；2、输送管；3、上接头；4、下接头；5、排渣管；6、隔板；7、卡块；8、密封盖；9、密封垫；10、凹槽；11、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供技术方案：气动潜孔锤排渣钻杆，包括外管1，外管1的内部固定安装有输送管2，输送管2的顶部固定安装有上接头3，输送管2的底部固定安装有下接头4；

输送管2的两侧均设置有排渣管5，排渣管5固定安装在外管1的内部，排渣管5的两端均贯穿到外管1的外部，该钻杆能够与潜孔锤锤头进行连接，在锤头工作的时候，可通过输送管2向锤头输送高压气体，气体从锤头的底部喷出，然后将锤头钻孔时产生的渣滓挤压到该钻杆的周围，并且渣滓在气压的持续作用下会顺着钻杆移动到钻杆的最上方位置，但是在该钻杆中设置有排渣管5，因此锤头底部的渣滓会通过排渣管5直接输送到该钻杆的上方位置，而且在钻杆外壁处的渣滓会通过凹槽10和连接孔11进入到排渣管5中，从而进一步提升排渣效率。

具体的，上接头3和下接头4均为中空设置，上接头3和下接头4均与输送管2为连通状态，上接头3和下接头4以及输送管2能够将气体输送给锤头，在锤头工作的时候，通过气压的作用将渣滓排挤到钻孔外部。

具体的，上接头3的内壁设置有内螺纹，下接头4的表面设置有外螺纹，下接头4的外螺纹与上接头3的内螺纹为相适配设置，通过内螺纹和外螺纹的设置，能够将下接头4与上接头3进行螺纹连接，从而将多个钻杆组装到一起，以满足使用需求。

具体的，外管1的内壁固定安装有隔板6，隔板6设置有多个，输送管2和排渣管5的表面均与隔板6的内壁固定安装，隔板6的设置能够对输送管2和排渣管5进行加固，以提升该钻杆整体的牢固程度。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，排渣管5表面的上方位置固定安装有卡块7，卡块7的表面卡接有密封盖8，密封盖8的内部固定安装有密封垫9，密封垫9的底部与排渣管5的顶部贴合，该装置中的密封盖8为可拆卸设计，在排渣的过程中，可将密封盖8开启一个，或者全部开启，目的是能够满足各种锤头的排气量，从而增加该钻杆的通用性。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，外管1的表面开设有凹槽10，凹槽10的内部开设有连接孔11，连接孔11延伸到排渣管5的内部，为了对外排渣方式进行优化，在外管1管壁上设置有凹槽10，在外排渣不畅通的情况下，管壁周围的渣滓可通过凹槽10和连接孔11进入到排渣管5中，从而进一步提升排渣效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.气动潜孔锤排渣钻杆，包括外管（1），其特征在于：所述外管（1）的内部固定安装有输送管（2），所述输送管（2）的顶部固定安装有上接头（3），所述输送管（2）的底部固定安装有下接头（4）；

所述输送管（2）的两侧均设置有排渣管（5），所述排渣管（5）固定安装在外管（1）的内部，所述排渣管（5）的两端均贯穿到外管（1）的外部；

所述上接头（3）和下接头（4）均为中空设置，所述上接头（3）和下接头（4）均与输送管（2）为连通状态；

所述外管（1）的内壁固定安装有隔板（6），所述隔板（6）设置有多个，所述输送管（2）和排渣管（5）的表面均与隔板（6）的内壁固定安装。

2.根据权利要求1所述的气动潜孔锤排渣钻杆，其特征在于：所述上接头（3）的内壁设置有内螺纹，所述下接头（4）的表面设置有外螺纹，所述下接头（4）的外螺纹与上接头（3）的内螺纹为相适配设置。

3.根据权利要求1所述的气动潜孔锤排渣钻杆，其特征在于：所述排渣管（5）表面的上方位置固定安装有卡块（7），所述卡块（7）的表面卡接有密封盖（8），所述密封盖（8）的内部固定安装有密封垫（9），所述密封垫（9）的底部与排渣管（5）的顶部贴合。

4.根据权利要求1所述的气动潜孔锤排渣钻杆，其特征在于：所述外管（1）的表面开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部开设有连接孔（11），所述连接孔（11）延伸到排渣管（5）的内部。

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