CN215858415U - 一种平口连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平口连接件，包括一体式设置的纵梁连接板和横梁连接板，所述横梁连接板成对设置在纵梁连接板上。本实用新型提供一种平口连接件，现场无裁切工作，提高现场工作效率、降低对现场作业环境的污染；能够加强节点处的连接强度。

Description

一种平口连接件

技术领域

本实用新型涉及龙骨连接件，尤其是涉及一种平口连接件。

背景技术

骨架隔墙主要由横龙骨、竖龙骨、面板组成，竖龙骨作为主要受力构件，横龙骨贯通竖向龙骨，来保证在收到侧向力时，竖向龙骨能够同时发挥抵抗力的作用。所使用的横龙骨与竖龙骨均是C形覆面龙骨又需将横龙骨安装到竖龙骨的平口上时，一般的做法是采用在竖龙骨上开洞，使通长横龙骨横向贯通连接各个竖龙骨，或者通过连接件将横竖龙骨连接。竖龙骨上开洞的做法需要在现场对竖向龙骨进行预先处理或现场开孔处理，降低竖龙骨性能且费工费时；而采用连接件进行连接时现有的连接件适用于在竖龙骨C型凹口处的安装且结构复杂。

例如，在中国专利文献上公开的“一种快速稳固的轻钢龙骨连接结构”，其公告号CN211572170U，其包括竖龙骨、插挂件、横龙骨，所述插挂件包括连接板、卡和板，所述连接板与竖龙骨固定连接，所述卡和板与横龙骨连接，其特征在于：所述竖龙骨包括若干条正U形凹槽、若干条倒U形凹槽，竖龙骨内若干条正U形凹槽与若干条倒U形凹槽连续交错状组合成一个整体，连接板包括若干条正U形凹槽、若干条倒U形凹槽，连接板内若干条正U形凹槽与若干条倒U形凹槽连续交错状组合成一个整体，连接板内凹槽底壁与竖龙骨内凹槽底壁相互贴合后固定连接。该专利中的竖龙骨与插挂件进行连接时，连接件设置在竖龙骨的凹口处，无法应用于竖龙骨在平口处的安装。

发明内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中竖龙骨需要预先处理或现场开孔处理，降低竖龙骨性能，费工费时；插入后的横龙骨首位部位需要裁切处理，浪费材料，耗费时间，增加作业难度等问题，提供一种平口连接件，有利于横龙骨在竖龙骨平口处的安装，现场无裁切工作，提高现场工作效率、降低对现场作业环境的污染；能够加强节点处的连接强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种平口连接件，包括一体式设置的纵梁连接板和横梁连接板，所述横梁连接板成对设置在纵梁连接板上。

在该技术方案中，平口连接件通过纵梁连接板与竖龙骨固定，通过横梁连接板与横龙骨固定，避免了现场裁切工作，提高现场工作效率、降低对现场作业环境的污染；并且通过平口连接件连接横竖龙骨，能够更好的发挥横龙骨的作用，使其与竖龙骨成为整体，在抵抗侧向力时同时作用，同时能够加强节点处的连接强度，在隔墙龙骨发生破坏时，单个龙骨的破坏不至于对整体造成影响。

作为优选，在所述横梁连接板垂直于纵梁连接板设置。

有利于保证横龙骨与纵龙骨连接后也垂直设置。

作为优选，成对的两个横梁连接板的各个边相互平齐设置。

作为优选，在所述纵梁连接板上设置有若干第一连接孔，所述第一连接孔至少设置四个，且呈四角布置。

第一连接孔安装纵连连接板与竖龙骨之间的固定件，便于固定件安装固定，这样的设置有效约束了纵梁连接板在两个方向上的位置，增加了平口连接板与竖龙骨之间的连接刚度。

作为优选，所述纵梁连接板设置为宽度与纵梁的宽度配合的矩形结构，所述横梁连接板设置为长度与横梁的宽度配合的矩形结构。

这样的设置提高了平口连接件在与横竖龙骨连接处的连接强度。

作为优选，所述横梁连接板上设置有若干第二连接孔。

第二连接孔用于安装横梁连接板与横龙骨之间的固定件。

作为优选，所述第二连接孔设置为圆孔，在所述第二连接孔的内壁面上设置有螺纹结构。横梁连接板与横龙骨之间通过螺栓连接，在第二连接孔的内壁面上设置有螺纹结构有利于将螺栓直接连接避免了螺母的使用。

作为优选，所述第二连接孔设置为腰圆孔结构。

腰圆孔结构的设置在保证连接强度的同时还起到了一定的误差调节作用，提高横龙骨与竖龙骨之间连接精确度。

作为优选，在每个横梁连接板上至少设置2个第二连接孔。

这样的设置有利于保证横龙骨与横梁连接板之间的连接牢固度，保证横龙骨与竖龙骨之间的连接牢固度。

作为优选，所述纵梁连接板上设置有与横梁连接板配合的底部开口，底部开口设置在成对的横梁连接板之间。

横梁连接板直接在纵梁连接板上切割后折弯形成，横梁连接板折弯后形成底部开口，底部开口的设置使平口连接件形成一体式成型结构，且便于加工制造。

因此，本实用新型具有如下有益效果：现场无裁切工作，提高现场工作效率、降低对现场作业环境的污染；能够加强节点处的连接强度，便于加工制造。

附图说明

图1是本实用新型一种平口连接件的结构示意图；

图2是平口连接件的应用结构示意图；

图中：1、纵梁连接板 101、第一连接孔 102、底部开口 2、纵梁连接板 201、第二连接孔 3、横龙骨 4、竖龙骨。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示的实施例1中，一种平口连接件，包括一体式设置的纵梁连接板21和横梁连接板，所述横梁连接板成对设置在纵梁连接板21上，纵梁连接板21上设置有与横梁连接板配合的底部开口102，底部开口102设置在成对的横梁连接板之间，横梁连接板直接在纵梁连接板21上切割后折弯形成，横梁连接板折弯后形成底部开口102，底部开口102的设置使平口连接件形成一体式成型结构，且便于加工制造。

在该技术方案中，平口连接件通过纵梁连接板21与竖龙骨4固定，通过横梁连接板与横龙骨3固定，避免了现场裁切工作，提高现场工作效率、降低对现场作业环境的污染；并且通过平口连接件连接横竖龙骨4，能够更好的发挥横龙骨3的作用，使其与竖龙骨4成为整体，在抵抗侧向力时同时作用，同时能够加强节点处的连接强度，在隔墙龙骨发生破坏时，单个龙骨的破坏不至于对整体造成影响。

进一步地，横梁连接板垂直于纵梁连接板21设置，成对的两个横梁连接板的各个边相互平齐设置，这样的设置更有利于安装横龙骨3，同时保证横龙骨3与纵龙骨连接后也垂直设置。

另外，纵梁连接板21上设置有若干第一连接孔101，第一连接孔101安装纵连连接板与竖龙骨4之间的固定件，便于固定件安装固定。此外，第一连接孔101至少设置四个，且呈四角布置，这样的设置有效约束了纵梁连接板21在两个方向上的位置，增加了平口连接板与竖龙骨4之间的连接刚度。而在横梁连接板上设置有若干第二连接孔201，第二连接孔201用于安装横梁连接板与横龙骨3之间的固定件，在每个横梁连接板上至少设置2个第二连接孔201，这样的设置有利于保证横龙骨3与横梁连接板之间的连接牢固度，保证横龙骨3与竖龙骨4之间的连接牢固度。

此外，纵梁连接板21与竖龙骨4之间、横梁连接板与横龙骨3之间均通过螺栓连接，进一步地，在第一/二连接孔的内壁面上设置有螺纹结构，有利于将螺栓直接连接避免了螺母的使用。

实施例2：

实施例2的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：第一连接孔101和/或第二连接孔设置为腰圆孔结构，腰圆孔结构的设置在保证连接强度的同时还起到了一定的误差调节作用，提高横龙骨3与竖龙骨4之间连接精确度。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平口连接件，其特征在于，包括一体式设置的纵梁连接板和横梁连接板，所述横梁连接板成对设置在纵梁连接板上。

2.根据权利要求1所述的一种平口连接件，其特征在于，在所述横梁连接板垂直于纵梁连接板设置。

3.根据权利要求1所述的一种平口连接件，其特征在于，成对的两个横梁连接板的各个边相互平齐设置。

4.根据权利要求1所述的一种平口连接件，其特征在于，在所述纵梁连接板上设置有若干第一连接孔，所述第一连接孔至少设置四个，且呈四角布置。

5.根据权利要求1所述的一种平口连接件，其特征在于，所述纵梁连接板设置为宽度与纵梁的宽度配合的矩形结构，所述横梁连接板设置为长度与横梁的宽度配合的矩形结构。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种平口连接件，其特征在于，所述横梁连接板上设置有若干第二连接孔。

7.根据权利要求6所述的一种平口连接件，其特征在于，所述第二连接孔设置为圆孔，在所述第二连接孔的内壁面上设置有螺纹结构。

8.根据权利要求6所述的一种平口连接件，其特征在于，所述第二连接孔设置为腰圆孔结构。

9.根据权利要求6所述的一种平口连接件，其特征在于，在每个横梁连接板上至少设置2个第二连接孔。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种平口连接件，其特征在于，所述纵梁连接板上设置有与横梁连接板配合的底部开口，底部开口设置在成对的横梁连接板之间。

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