CN215856237U - 一种固溶热处理加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固溶热处理加热炉，包括炉顶和炉底，所述炉底设置有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有碳化硅支撑座，所述支撑座的顶部设置有V型凹槽，所述V型凹槽内设置有托辊，所述托辊为钢玉陶瓷辊。本实用新型的固溶热处理加热炉采用钢玉陶瓷托辊承托工件，工件与托辊之间为线接触，接触面小，可以使加热的工件下表面与内部的没有温差，从而使工件下表面与内部的性能均匀，质量一致。碳化硅支撑柱和钢玉陶瓷材料的耐热性强，强度高。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢技术领域，尤其涉及一种固溶热处理加热炉。
背景技术
在冶金生产的技术领域，合金需要进行固溶热处理，以使合金中过剩相充分溶于固溶体中，以得到过饱和固溶体。固溶处理常用的是箱式加热炉，合金需要在箱式加热炉中保温一定的时间以使合金的内部结构达到充分一致。现有技术中，成型的金属板材放置在加热炉中，由于金属板材料与加热炉的直接接触处温度较高，与金属板材料内部有温差，这种温差常导致板材的下表面与内部的晶体结构不完全相同，造成整块板材的性能不均匀、不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一处固溶热处理加热炉，可以使加热的板材下表面与内部的性能均匀，质量一致。
本实用新型的技术方案为：
一种固溶热处理加热炉，包括炉顶和炉底，所述炉底设置有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有碳化硅支撑座，所述支撑座的顶部设置有V型凹槽，所述V型凹槽内设置有托辊，所述托辊为钢玉陶瓷托辊。
优选地，所述支撑柱内设置有支撑杆；所述托辊为两个，分别固定在所述支撑杆的顶部两侧。
优选地，所述炉底的表层为轻质浇筑料层。
优选地，所述表层下设置有轻质标砖和硅酸钙板。
优选地，所述支撑柱为砌筑结构。
优选地，所述炉顶内有高铝棉。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的固溶热处理加热炉采用钢玉陶瓷托辊承托工件，工件与托辊之间为线接触，接触面小，可以使加热的工件下表面与内部的没有温差，从而使工件下表面与内部的性能均匀，质量一致；且碳化硅支撑柱和钢玉陶瓷材料的耐热性强，强度高。
附图说明
图1为本实用新型的固溶热处理加热炉的正面剖视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的B处放大图。
图4为图2的A处放大图。
图5为图2的C处放大图。
图中：1、炉顶；2、炉底；21、表层；22、轻质标砖；23、硅酸钙板；3、支撑柱；31、支撑杆；4、支撑座；41、V型凹槽；42、第一托辊；43、第二托辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
图1为本实用新型的固溶热处理加热炉的正面剖视图，图2为图1的左视图，图3为图1的B处放大图，图4为图2的A处放大图，图5为图2的C处放大图。
如图1、2、3、4、5所示，本实用新型的一种固溶热处理加热炉，包括炉顶1和炉底2，所述炉底2设置有多个支撑柱3，所述支撑柱3的顶部设置有碳化硅支撑座4，所述支撑座4的顶部设置有V型凹槽41，所述V型凹槽41内设置有托辊42，所述托辊42为钢玉陶瓷辊。
本实用新型的固溶热处理加热炉在工作时，待热处理的金属板材料水平移动至在炉内的多个支撑柱3的上方，放置在支撑座4上的托辊42上。由于多个托辊与金属板材料之间的接触为线接触，接触面很小，因此，托辊与金属板材料之间的直接热传导非常有限，不会导致金属板材下表层与金属板材内部或其他部分之间的温差过大，故而不会引起金属板材下表面与内部的晶体结构不均匀，由此热处理后的板材质量均一、稳定。碳化硅支撑柱和钢玉陶瓷材料的耐热性强，强度高。
优选地，所述支撑柱3内设置有支撑杆31；所述托辊为两个，分别为第一托辊42和第二托辊43，第一托辊42和第二托辊43分别固定在所述支撑杆31的顶部两侧。使用两个托辊可以承担更大的重量并且有利于抵抗金属板材在加热后的弯曲形变。
优选地，所述炉底2的表层21为轻质浇筑料层。将炉底2表层设置为轻质浇筑料层，该表层为柔性表层，防止板材滑落时产生表层损伤。
优选地，所述表层21下设置有轻质标砖22和硅酸钙板23，如图4所示。使用多层的炉底结构，强度高，耐热性强。
优选地，所述支撑柱3为砌筑结构，采用砌筑结构更加稳固，耐重荷。
优选地，所述炉顶1内有高铝棉。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，以上所描述的各个技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。另外以上仅为本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种固溶热处理加热炉，包括炉顶和炉底，其特征在于，所述炉底设置有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有碳化硅支撑座，所述支撑座的顶部设置有V型凹槽，所述V型凹槽内设置有托辊，所述托辊为钢玉陶瓷托辊。
2.如权利要求1所述的固溶热处理加热炉，其特征在于，所述支撑柱内设置有支撑杆；所述托辊为两个，分别固定在所述支撑杆的顶部两侧。
3.如权利要求1所述的固溶热处理加热炉，其特征在于，所述炉底的表层为轻质浇注料层。
4.如权利要求3所述的固溶热处理加热炉，其特征在于，所表层下设置有轻质标砖和硅酸钙板。
5.如权利要求1所述的固溶热处理加热炉，其特征在于，所述支撑柱为砌筑结构。
6.如权利要求1所述的固溶热处理加热炉，其特征在于，所述炉顶内有高铝棉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121407845.4U CN215856237U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种固溶热处理加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121407845.4U CN215856237U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种固溶热处理加热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215856237U true CN215856237U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80334888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202121407845.4U Active CN215856237U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种固溶热处理加热炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215856237U (zh) |
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2021
- 2021-06-24 CN CN202121407845.4U patent/CN215856237U/zh active Active
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