CN221099357U - 一种陶瓷加工用烧制炉上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷加工用烧制炉上料装置，包括，送料平台；升降液压器，所述升降液压器的顶部固定连接在送料平台底部的四角；置物架，所述置物架设置在送料平台的左侧，且与送料平台在同一长轴方向上。上述方案，通过设置了升降和送料平台，工人可以现将陶瓷先放置在平台上，然后通过升降将陶瓷放置到想放置的高度，烧制完成后可以再通过升降送料平台将陶瓷取出，解决了工人放置拿取陶瓷时，架体内部不便于放置拿取，且较高位置不便于工人放置拿取，减少了工人在一个一个放置时造成损坏的风险，节约了上下货的时间，从而增大了经济效益，同时通过设置滑轨，可以自由调节置物板之间的间隙，解决了陶瓷大小不一不能同时烧制的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种陶瓷加工用烧制炉上料装置。
背景技术
自古以来，陶艺作为一种古老的艺术形式，一直在不断发展和演变，陶艺的烧制工艺和器具也随着其发展而不断改进和创新，在陶艺的烧制工艺中，窑炉是一种非常重要的工具，但窑炉在上料的过程中，所摆放的架体为固定架，架体内部由于隔板的阻挡不便于向内部放置陶瓷,且较高处拿放不便，其次大小不一的陶瓷不能放置在同一批次中进行烧制，需要另起一炉从而浪费了烧制时间。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种陶瓷加工用烧制炉上料装置，以解决现有的不便拿取放置，大小不一的陶瓷不能同批烧制的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用烧制炉上料装置，包括，
送料平台；
升降液压器，所述升降液压器的顶部固定连接在送料平台底部的四角；
置物架，所述置物架设置在送料平台的左侧，且与送料平台在同一长轴方向上。
根据权利要求所述的一种陶瓷加工用烧制炉上料装置，所述送料平台包括底板、货叉、滑块、螺纹转轴、电动机、外框架、置物板，所述货叉设置在底板的上部，所述外框架固定安装在底板的上部两侧，所述滑块固定安装在货叉的两端，且沿螺纹转轴长轴方向滑动，所述电动机固定连接在外框架的一端，且传动端和螺纹转轴传动连接，所述电动机驱动螺纹转轴转动，所述置物板放置在货叉的上部，所述底板固定连接在升降液压器的顶端。
根据权利要求所述的一种陶瓷加工用烧制炉上料装置，所述置物架包括耐火砖、支架、滑槽，所述支架的底端固定安装在耐火砖的上部四角，所述滑槽固定安装在同一长轴方向上的支架一侧，且在支架上等距分布。
根据权利要求所述的一种陶瓷加工用烧制炉上料装置，所述送料平台还包括第一滑板车、滑轨、第二滑板车，所述第一滑板车固定安装在升降液压器的底部，且底部连接在滑轨上，所述第二滑板车固定安装在置物架的底部，所述第一滑板车和第二滑板车沿滑轨的长轴方向滑动，所述耐火砖固定安装在第二滑板车的上侧，所述第二滑板车带动耐火砖沿滑轨的长轴方向移动。
本实用新型的技术效果和优点：
上述方案中，通过设置了升降和送料平台，工人可以现将陶瓷先放置在平台上，然后通过升降将陶瓷放置到想放置的高度，烧制完成后可以再通过升降送料平台将陶瓷取出，解决了工人放置拿取陶瓷时，架体内部不便于放置拿取，且较高位置不便于工人放置拿取，减少了工人在一个一个放置时造成损坏的风险，节约了上下货的时间，从而增大了经济效益，同时通过设置滑轨，可以自由调节置物板之间的间隙，解决了陶瓷大小不一不能同时烧制的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的送料平台结构示意图；
图3为本实用新型的置物架结构示意图。
附图标记为：1、送料平台；2、升降液压器；3、置物架；4、第一滑板车；5、滑轨；6、第二滑板车；11、底板；12、货叉；13、滑块；14、螺纹转轴；15、电动机；16、外框架；17、置物板；31、耐火砖；32、支架；33、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图3，本实用新型的实施例提供一种陶瓷加工用烧制炉上料装置，包括，
送料平台1；
升降液压器2，所述升降液压器2的顶部固定连接在送料平台1底部的四角；
置物架3，所述置物架3设置在送料平台1的左侧，且与送料平台1在同一长轴方向上。
其中，所述送料平台1包括底板11、货叉12、滑块13、螺纹转轴14、电动机15、外框架16、置物板17，所述货叉12设置在底板11的上部，所述外框架16固定安装在底板11的上部两侧，所述滑块13固定安装在货叉12的两端，且沿螺纹转轴14长轴方向滑动，所述电动机15固定连接在外框架16的一端，且传动端和螺纹转轴14传动连接，所述电动机15驱动螺纹转轴14转动，所述置物板17放置在货叉12的上部，所述底板11固定连接在升降液压器2的顶端，所述置物架3均为防火材料，在炉内高温烧制时，依旧可以保持其稳定性。
其中，所述置物架3包括耐火砖31、支架32、滑槽33，所述支架32的底端固定安装在耐火砖31的上部四角，所述滑槽33固定安装在同一长轴方向上的支架32一侧，且在支架32上等距分布，通过设置了滑槽33，当工人面对同一批次大小不一的陶瓷时，可以通过控制置物板17放置的位置从而调整要烧制的瓷器之间的间隙，从而不用再起一炉重新烧制无法放置进去的陶瓷，达到了节约时间的效果。
其中，所述送料平台1还包括第一滑板车4、滑轨5、第二滑板车6，所述第一滑板车4固定安装在升降液压器2的底部，且底部连接在滑轨5上，所述第二滑板车6固定安装在置物架3的底部，所述第一滑板车4和第二滑板车6沿滑轨5的长轴方向滑动，所述耐火砖31固定安装在第二滑板车6的上侧，所述第二滑板车6带动耐火砖31沿滑轨5的长轴方向移动，通过设置了滑轨可以将置物架3和送料平台1人为拉动到炉体外侧进行上下料，其次在作业时要通过现有的卡扣将第一滑板车4和第二滑板车6固定后再作业。
本实用新型的工作过程如下：
工作人员现在货叉12的上侧放置置物板17，然后将陶瓷泥胚放债在置物板17的上侧，推动送料平台1到第二滑板车6的前侧然后将第二滑板车6和第一滑板车4固定在滑轨5上，然后通过现有的控制器启动升降液压器2，然后升降到想要放置的高度后启动货叉12，将置物板17上的材料推到对应的滑槽33中，放置完成后，降低货叉12的高度将货叉12还原到送料平台1的原位，工作人员再将置物架3推入烧制炉中进行烧制；
在烧制完成后工作人员将置物架3推出到第一滑板车4前，再将第二滑板车6和第一滑板车4固定在滑轨5上，启动升降液压器2，将送料平台1升至需要的高度后启动货叉12，将货叉12推入后稍微提升货叉12的高度，使得置物板17和支架32分离后，即可将置物板17移动出来，工人可以在升降液压器2上对烧制的好的瓷器进行搬运。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种陶瓷加工用烧制炉上料装置，其特征在于，包括，
送料平台，所述送料平台包括底板、货叉、滑块、螺纹转轴、电动机、外框架、置物板，所述货叉设置在底板的上部，所述外框架固定安装在底板的上部两侧，所述滑块固定安装在货叉的两端，且沿螺纹转轴长轴方向滑动，所述电动机固定连接在外框架的一端，且传动端和螺纹转轴传动连接，所述电动机驱动螺纹转轴转动，所述置物板放置在货叉的上部，所述底板固定连接在升降液压器的顶端；
升降液压器，所述升降液压器的顶部固定连接在送料平台底部的四角；
置物架，所述置物架设置在送料平台的左侧，且与送料平台在同一长轴方向上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用烧制炉上料装置，其特征在于，所述置物架包括耐火砖、支架、滑槽，所述支架的底端固定安装在耐火砖的上部四角，所述滑槽固定安装在同一长轴方向上的支架一侧，且在支架上等距分布。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用烧制炉上料装置，其特征在于，所述送料平台还包括第一滑板车、滑轨、第二滑板车，所述第一滑板车固定安装在升降液压器的底部，且底部连接在滑轨上，所述第二滑板车固定安装在置物架的底部，所述第一滑板车和第二滑板车沿滑轨的长轴方向滑动，所述耐火砖固定安装在第二滑板车的上侧，所述第二滑板车带动耐火砖沿滑轨的长轴方向移动。
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