CN216099590U - 复合刚玉砖生产用制坯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合刚玉砖生产用制坯装置，包括输送底座和底板，输送底座中设置有输送带，底板设置于输送带上部，在底板上固定设置有两块固定挡板，固定挡板面对面相对设置，在两块固定挡板之间设置有两块移动挡板，两块固定挡板和两块移动挡板围成矩形的模腔，且所述移动挡板之间连接有连接杆，在底板上还设置有第一气缸，第一气缸推出端与其中一个移动挡板背面连接，在底板上模腔外围设置有四个第一支杆，第一支杆顶端连接有顶板，顶板上设置有第二气缸，第二气缸推出端穿过顶板与压板连接。本实用新型的目的在于提供一种复合刚玉砖生产用制坯装置，以期望方便坯件的取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体涉及一种复合刚玉砖生产用制坯装置。
背景技术
刚玉砖分为烧结刚玉砖、电熔刚玉砖和复合刚玉砖，复合刚玉砖生产时用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合，采用烧结法制成。也可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。再进行烧制之前需进行制坯，通过将物料倒入模具中制成长方体状结构，在放入烘烤炉中进行烘烤，现有的制坯装置在制坯时不易取出坯件，为此本实用新型提供一种制坯装置，以方便坯件的取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合刚玉砖生产用制坯装置，以期望方便坯件的取出。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
复合刚玉砖生产用制坯装置，包括输送底座和底板，输送底座中设置有输送带，底板设置于输送带上部，在底板上固定设置有两块固定挡板，固定挡板面对面相对设置，在两块固定挡板之间设置有两块移动挡板，两块固定挡板和两块移动挡板围成矩形的模腔，且所述移动挡板之间连接有连接杆，在底板上还设置有第一气缸，第一气缸推出端与其中一个移动挡板背面连接，在底板上模腔外围设置有四个第一支杆，第一支杆顶端连接有顶板，顶板上设置有第二气缸，第二气缸推出端穿过顶板与压板连接。
进一步的，所述输送底座底部设置有支腿，输送底座两侧上通过短柱与底板连接，所述底板底面与输送带上表面相贴合。
进一步的，所述移动挡板的两侧设置有连接凸耳，连接凸耳位于固定挡板上部，所述连接杆连接在两个移动挡板的连接凸耳上。
进一步的，所述压板正对应于模腔上部且压板的面积与模腔相匹配，第二气缸推出时压板伸入到模腔中。
进一步的，所述底板上设置有第二支杆，第二支杆顶部设置有进料斗，进料斗的出料端口位于模腔外侧。
进一步的，在顶板上设置控制器，所述第二气缸和第一气缸均与控制器连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在输送带上设置有底板，底板上设置有两固定挡板盒两移动挡板围成模腔，两移动挡板通过连接杆连接且其中一个移动挡板与第一气缸连接，通过第一气缸推出来使模腔中的坯件推出至输送带上，通过这样的方式便于将坯件取出，取出时不需要人工取件，显著提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为移动挡板和固定挡板位置示意图。
图中，1-支腿、2-输送底座、3-输送带、4-底板、5-短柱、6-第一支杆、7-顶板、8-第二气缸、9-压板、10-固定挡板、11-移动挡板、11a-连接凸耳、12-连接杆、13-第一气缸、14-第二支杆、15-进料斗、16-控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
参考图1所示，本实用新型提供一种复合刚玉砖生产用制坯装置，包括输送底座2和底板4，输送底座2中设置有输送带3，底板4设置于输送带3上部，在底板4上固定设置有两块固定挡板10，固定挡板10面对面相对设置，在两块固定挡板10之间设置有两块移动挡板11，两块固定挡板10和两块移动挡板11围成矩形的模腔，物料倒入该模腔中，且所述移动挡板11之间连接有连接杆12，在底板4上还设置有第一气缸13，第一气缸13推出端与其中一个移动挡板11背面连接，第一气缸13推出时使得物料能落在输送带3上，在底板4上模腔外围设置有四个第一支杆6，第一支杆6顶端连接有顶板7，顶板7上设置有第二气缸8，第二气缸8推出端穿过顶板7与压板9连接，物料倒入模腔后，第二气缸8推出，使得顶板7伸入模腔中压实物料，在顶板7上设置控制器16，所述第二气缸8和第一气缸13均与控制器16连接。
实施例2：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述输送底座2底部设置有支腿1，输送底座2两侧上通过短柱5与底板4连接，所述底板4底面与输送带3上表面相贴合，以利于坯件能平稳的落在输送带3上进行输送。
实施例3：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述移动挡板11的两侧设置有连接凸耳11a，连接凸耳11a位于固定挡板10上部，且连接凸耳11a需在模腔的外侧，所述连接杆12连接在两个移动挡板11的连接凸耳11a上。
实施例4：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述压板9正对应于模腔上部且压板9的面积与模腔相匹配，第二气缸8推出时压板9伸入到模腔中，从而压实内部的物料。
实施例5：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述底板4上设置有第二支杆14，为了向模腔中倒入物料，第二支杆14顶部设置有进料斗15，进料斗15的出料端口位于模腔外侧。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.复合刚玉砖生产用制坯装置，其特征在于：包括输送底座(2)和底板(4)，输送底座(2)中设置有输送带(3)，底板(4)设置于输送带(3)上部，在底板(4)上固定设置有两块固定挡板(10)，固定挡板(10)面对面相对设置，在两块固定挡板(10)之间设置有两块移动挡板(11)，两块固定挡板(10)和两块移动挡板(11)围成矩形的模腔，且所述移动挡板(11)之间连接有连接杆(12)，在底板(4)上还设置有第一气缸(13)，第一气缸(13)推出端与其中一个移动挡板(11)背面连接，在底板(4)上模腔外围设置有四个第一支杆(6)，第一支杆(6)顶端连接有顶板(7)，顶板(7)上设置有第二气缸(8)，第二气缸(8)推出端穿过顶板(7)与压板(9)连接。
2.根据权利要求1所述的复合刚玉砖生产用制坯装置，其特征在于：所述输送底座(2)底部设置有支腿(1)，输送底座(2)两侧上通过短柱(5)与底板(4)连接，所述底板(4)底面与输送带(3)上表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的复合刚玉砖生产用制坯装置，其特征在于：所述移动挡板(11)的两侧设置有连接凸耳(11a)，连接凸耳(11a)位于固定挡板(10)上部，所述连接杆(12)连接在两个移动挡板(11)的连接凸耳(11a)上。
4.根据权利要求1所述的复合刚玉砖生产用制坯装置，其特征在于：所述压板(9)正对应于模腔上部且压板(9)的面积与模腔相匹配，第二气缸(8)推出时压板(9)伸入到模腔中。
5.根据权利要求1所述的复合刚玉砖生产用制坯装置，其特征在于：所述底板(4)上设置有第二支杆(14)，第二支杆(14)顶部设置有进料斗(15)，进料斗(15)的出料端口位于模腔外侧。
6.根据权利要求1所述的复合刚玉砖生产用制坯装置，其特征在于：在顶板(7)上设置控制器(16)，所述第二气缸(8)和第一气缸(13)均与控制器(16)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122197391.9U CN216099590U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 复合刚玉砖生产用制坯装置 |
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|---|---|
| CN216099590U true CN216099590U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80732730
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216099590U (zh) |
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2021
- 2021-09-10 CN CN202122197391.9U patent/CN216099590U/zh active Active
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