CN211601555U - 一种陶瓷生产用窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷生产设备技术领域，尤其为一种陶瓷生产用窑炉，针对现有的用于陶瓷生产的窑炉难以对陶瓷进行上下料导致不便于使用的问题，现提出如下方案，其包括窑炉本体，窑炉本体底部前后两侧和底部左右两侧均固定连接有立柱，位于左右两侧的立柱相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，横板顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内分别转动安装有螺纹杆和套筒，套筒顶部固定安装有齿轮，齿轮顶部开设有方形孔，方形孔内滑动安装有方形杆，方形杆顶端延伸至窑炉本体内并固定安装有托盘。本实用新型结构设计合理，方便对陶瓷原料进行上下料，并通过转动托盘使得陶瓷原料受热均匀，提高了陶瓷的生产效率，可靠性高。

Description

一种陶瓷生产用窑炉

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用窑炉。

背景技术

凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷生产工艺可以分为预热、烧成、冷却三个步骤，为了完成整个陶瓷生产，陶瓷炉窑系统一般包括预热段、烧成段和冷却段。整个陶瓷生产系统的空间占用大、能耗大，而烧成段直接影响着陶瓷质量。

现有的用于陶瓷生产的窑炉在陶瓷原料运输至窑炉内煅烧时往往需要人工进行操作，同时当窑炉内的陶瓷烧制完成后，也需要人工将陶瓷从窑炉内取出，在取出的过程中，窑炉内可能还没有冷却任然具有温度，一旦工人在对陶瓷下料的过程中不小心触碰到窑炉内壁会造成严重的烫伤，因此我们提出了一种陶瓷生产用窑炉用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的用于陶瓷生产的窑炉难以对陶瓷进行上下料导致不便于使用的缺点，而提出的一种陶瓷生产用窑炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产用窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体底部前后两侧和底部左右两侧均固定连接有立柱，位于左右两侧的立柱相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，横板顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内分别转动安装有螺纹杆和套筒，套筒顶部固定安装有齿轮，齿轮顶部开设有方形孔，方形孔内滑动安装有方形杆，方形杆顶端延伸至窑炉本体内并固定安装有托盘，方形杆底端固定安装有转轴，转轴外侧转动套设有固定板，方形杆底端与固定板顶部滑动连接，固定板顶部开设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，位于一侧的立柱靠近横板的一侧固定安装有托板，托板位于横板下方，托板顶部固定安装有电机，电机输出轴延伸至横板上方并固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合，位于另一侧的立柱一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有横轴，横轴与螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。

优选的，所述螺纹杆外侧固定套设有轴套，轴套与横板顶部滑动连接，对螺纹杆进行限位。

优选的，所述横板底部固定安装有导向杆的顶端，所述固定板滑动套设在导向杆外侧，对固定板进行导向。

优选的，所述横轴另一端固定安装有连接杆，连接杆远离横轴的一侧顶端固定安装有摇臂，方便控制横轴的转动。

优选的，所述窑炉本体顶部外侧活动套设有炉盖，炉盖顶部固定安装有把手，保证陶瓷生产的效率并方便对陶瓷进行上下料。

优选的，所述托板底部固定连接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端与对应的立柱固定连接，加强对于托板的支撑。

本实用新型中，所述的一种陶瓷生产用窑炉，通过把手开启炉盖，然后通过控制摇臂带动横轴转动，横轴通过两个锥齿轮之间的传动带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与螺纹孔的配合带动固定板向上运动，固定板通过推动方形杆带动托盘向上运动，托盘运动到指定位置后将陶瓷原料放置在托盘顶部；

本实用新型中，所述的一种陶瓷生产用窑炉，通过反转摇臂并带动托盘向下运动，然后盖上炉盖对陶瓷原料进行加工，开启电机，电机输出轴通过两个齿轮之间的传动带动方形杆转动，方形杆带动托盘转动使陶瓷原料受热均匀，烧制完成后，开启炉盖并通过转动摇臂带动托盘向上运动，电机带动托盘转动从而加快陶瓷的散热，然后对陶瓷进行下料运输；

本实用新型结构设计合理，方便对陶瓷原料进行上下料，并通过转动托盘使得陶瓷原料受热均匀，提高了陶瓷的生产效率，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产用窑炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产用窑炉的A部分的结构示意图。

图中：1、窑炉本体；2、立柱；3、横板；4、托板；5、电机；6、齿轮；7、套筒；8、螺纹杆；9、方形杆；10、托盘；11、转轴；12、固定板；13、螺纹孔；14、横轴；15、锥齿轮；16、摇臂；17、轴套；18、导向杆；19、炉盖；20、把手；21、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种陶瓷生产用窑炉，包括窑炉本体1，窑炉本体1底部前后两侧和底部左右两侧均固定连接有立柱2，位于左右两侧的立柱2相互靠近的一侧固定安装有同一个横板3，横板3顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内分别转动安装有螺纹杆8和套筒7，套筒7顶部固定安装有齿轮6，齿轮6顶部开设有方形孔，方形孔内滑动安装有方形杆9，方形杆9顶端延伸至窑炉本体1内并固定安装有托盘10，方形杆9底端固定安装有转轴11，转轴11外侧转动套设有固定板12，方形杆9底端与固定板12顶部滑动连接，固定板12顶部开设有螺纹孔13，螺纹杆8与螺纹孔13螺纹连接，位于一侧的立柱2靠近横板3的一侧固定安装有托板4，托板4位于横板3下方，托板4顶部固定安装有电机5，电机5输出轴延伸至横板3上方并固定安装有齿轮6，两个齿轮6相啮合，位于另一侧的立柱2一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有横轴14，横轴14与螺纹杆8相互靠近的一端均固定安装有锥齿轮15，两个锥齿轮15相啮合。

本实用新型中，螺纹杆8外侧固定套设有轴套17，轴套17与横板3顶部滑动连接，对螺纹杆8进行限位。

本实用新型中，横板3底部固定安装有导向杆18的顶端，固定板12滑动套设在导向杆18外侧，对固定板12进行导向。

本实用新型中，横轴14另一端固定安装有连接杆，连接杆远离横轴14的一侧顶端固定安装有摇臂16，方便控制横轴14的转动。

本实用新型中，窑炉本体1顶部外侧活动套设有炉盖19，炉盖19顶部固定安装有把手20，保证陶瓷生产的效率并方便对陶瓷进行上下料。

本实用新型中，托板4底部固定连接有支撑杆21的一端，支撑杆21的另一端与对应的立柱2固定连接，加强对于托板4的支撑。

本实用新型中，在使用时，首先通过把手20开启炉盖19，然后通过控制摇臂16带动横轴14转动，横轴14通过两个锥齿轮15之间的传动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8通过与螺纹孔13的配合带动固定板12向上运动，固定板12通过推动方形杆9带动托盘10向上运动，托盘10运动到指定位置后将陶瓷原料放置在托盘10顶部，再反转摇臂16并带动托盘10向下运动，然后盖上炉盖19对陶瓷原料进行加工，开启电机5，电机5输出轴通过两个齿轮6之间的传动带动方形杆9转动，方形杆9带动托盘10转动使陶瓷原料受热均匀，烧制完成后，开启炉盖19并通过转动摇臂16带动托盘10向上运动，电机5带动托盘10转动从而加快陶瓷的散热，然后对陶瓷进行下料运输。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产用窑炉，包括窑炉本体(1)，其特征在于，所述窑炉本体(1)底部前后两侧和底部左右两侧均固定连接有立柱(2)，位于左右两侧的立柱(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个横板(3)，横板(3)顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内分别转动安装有螺纹杆(8)和套筒(7)，套筒(7)顶部固定安装有齿轮(6)，齿轮(6)顶部开设有方形孔，方形孔内滑动安装有方形杆(9)，方形杆(9)顶端延伸至窑炉本体(1)内并固定安装有托盘(10)，方形杆(9)底端固定安装有转轴(11)，转轴(11)外侧转动套设有固定板(12)，方形杆(9)底端与固定板(12)顶部滑动连接，固定板(12)顶部开设有螺纹孔(13)，螺纹杆(8)与螺纹孔(13)螺纹连接，位于一侧的立柱(2)靠近横板(3)的一侧固定安装有托板(4)，托板(4)位于横板(3)下方，托板(4)顶部固定安装有电机(5)，电机(5)输出轴延伸至横板(3)上方并固定安装有齿轮(6)，两个齿轮(6)相啮合，位于另一侧的立柱(2)一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有横轴(14)，横轴(14)与螺纹杆(8)相互靠近的一端均固定安装有锥齿轮(15)，两个锥齿轮(15)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用窑炉，其特征在于，所述螺纹杆(8)外侧固定套设有轴套(17)，轴套(17)与横板(3)顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用窑炉，其特征在于，所述横板(3)底部固定安装有导向杆(18)的顶端，所述固定板(12)滑动套设在导向杆(18)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用窑炉，其特征在于，所述横轴(14)另一端固定安装有连接杆，连接杆远离横轴(14)的一侧顶端固定安装有摇臂(16)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用窑炉，其特征在于，所述窑炉本体(1)顶部外侧活动套设有炉盖(19)，炉盖(19)顶部固定安装有把手(20)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用窑炉，其特征在于，所述托板(4)底部固定连接有支撑杆(21)的一端，支撑杆(21)的另一端与对应的立柱(2)固定连接。

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