CN218120634U - 窑车辅助加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种窑车辅助加热装置,属于耐火砖生产加工技术领域。底架底部设有车轮,车轮与底部导轨相适配,包括底架上端设有平铺的耐火板,耐火板上部固定设有支座,支座上部设有可拆卸的底座,底座上部设有均匀排列的桥型耐火块,桥型耐火块底部设有半圆孔。本实用新型提供一种窑车辅助加热装置,使内部热量流通均匀,耐火砖烧制均匀,避免后期使用时产生裂纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窑车辅助加热装置,属于耐火砖生产加工技术领域。
背景技术
在工业生产中,几乎所有使用高温炉的领域基本上都需要用到耐火砖产品,近些年随着工业的发展,耐火砖的需求量越来越大,比如玻璃厂,炼铁的,炼钢的,精炼炉等。
现领域存在以下技术缺陷:现使用的窑车在进行入炉烧制时,由于通风效果不是很好,容易造成烧制的耐火砖不均匀,在后期使用时经过高温后,容易产生裂纹。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种窑车辅助加热装置,使内部热量流通均匀,耐火砖烧制均匀,避免后期使用时产生裂纹。
本实用新型所述的窑车辅助加热装置,底架底部设有车轮,车轮与底部导轨相适配,包括底架上端设有平铺的耐火板,耐火板上部固定设有支座,支座上部设有可拆卸的底座,底座上部设有均匀排列的桥型耐火块,桥型耐火块底部设有半圆孔。
工作过程或工作原理:
车轮安装到导轨上,在底架上方平铺上耐火板,把支座固定到耐火板上,在把底座放倒支座上面,然后把桥型耐火块放置上面,然后在把要烧制的耐火砖均匀的竖直排列到桥型耐火块上面,然后通过下方导轨推到烧制窑里面,等烧制完成后即可进入下一步工序。
进一步地,底座包括L型耐火块和内部基座,由多块L型耐火块组成的方形边框,方形边框内部设有内部基座。
进一步地,L型耐火块组成的方形边框内部设有相互交错的支撑杆,支撑杆端部深入到L型耐火块内部。
进一步地,支撑杆之间相互固定设置。
进一步地,内部基座由混凝土浇筑而成。
进一步地,支座与底架之间设有固定装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过均匀设置桥型耐火块,使得耐火砖在烧制的过程中受热均匀,避免出现加热不均匀的现象。
2、本实用新型通过设置L型耐火块和内部基座,方便整体装卸进入下一步骤,节省了人力成本,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图之一;
图2是本实用新型实施例1的结构示意图之二;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是本实用新型L型耐火块与支撑杆结构示意图;
图中:1、底座;2、桥型耐火块;3、支座;4、固定装置;5、底架;6、耐火板;
11、内部基座;12、L型耐火块;13、支撑杆;21、半圆孔。
具体实施方式
实施例1
如图1~图4所示,本实用新型所述的窑车辅助加热装置,底架5底部设有车轮,车轮与底部导轨相适配,包括底架5上端设有平铺的耐火板6,耐火板6使用时可以为铁板,耐火板6上部固定设有支座3,支座3为混凝土浇筑,浇筑完成后,放置到耐火板6上,支座3上部设有可拆卸的底座1,底座1上部设有均匀排列的桥型耐火块2,桥型耐火块2底部设有半圆孔21,设置半圆孔21,加速了底部热辐射的流通,在每一块耐火砖都能均匀的接触到热辐射,桥型耐火块2为用模具烧制的桥型耐火砖,在底座1上均匀放置即可。
底座1包括L型耐火块12和内部基座11,由多块L型耐火块12组成的方形边框,L型耐火块为耐火石材料,L型耐火块在后期使用时,方便进行用叉车进行移动。方形边框内部设有内部基座11。
L型耐火块12组成的方形边框内部设有相互交错的支撑杆13,支撑杆13端部深入到L型耐火块12内部。支撑杆13为钢筋,钢筋与钢筋之间通过焊接连接在一起,然后利用混凝土进行浇筑,浇筑完成后即可进行使用,支撑杆13之间相互固定设置。
支座3与底架5之间设有固定装置,固定装置为混凝土浇筑或者利用耐热胶进行固定,可根据后期使用在进行具体选择。
工作过程或工作原理:
在进行使用时,把需要烧制的耐火砖竖向放置在桥型耐火块2上面,然后进行推动,把要烧制的耐火砖推到窑炉之中,当烧制完成后需要进行冷却,然后用叉车把底座1叉起,放置到冷却区,部分耐火砖需要进行其他步骤处理,可以通过轨道直接推到下一处理区。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。
Claims (6)
1.一种窑车辅助加热装置,底架(5)底部设有车轮,车轮与底部导轨相适配,其特征在于,包括底架(5)上端设有平铺的耐火板(6),耐火板(6)上部固定设有支座(3),支座(3)上部设有可拆卸的底座(1),底座(1)上部设有均匀排列的桥型耐火块(2),桥型耐火块(2)底部设有半圆孔(21)。
2.根据权利要求1所述的窑车辅助加热装置,其特征在于,底座(1)包括L型耐火块(12)和内部基座(11),由多块L型耐火块(12)组成的方形边框,方形边框内部设有内部基座(11)。
3.根据权利要求2所述的窑车辅助加热装置,其特征在于,L型耐火块(12)组成的方形边框内部设有相互交错的支撑杆(13),支撑杆(13)端部深入到L型耐火块(12)内部。
4.据权利要求3所述的窑车辅助加热装置,其特征在于,支撑杆(13)之间相互固定设置。
5.据权利要求1-4任一项所述的窑车辅助加热装置,其特征在于,内部基座(11)由混凝土浇筑而成。
6.据权利要求5所述的窑车辅助加热装置,其特征在于,支座(3)与底架(5)之间设有固定装置(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221975304.6U CN218120634U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 窑车辅助加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202221975304.6U CN218120634U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 窑车辅助加热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN218120634U true CN218120634U (zh) | 2022-12-23 |
Family
ID=84520420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221975304.6U Active CN218120634U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 窑车辅助加热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN218120634U (zh) |
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2022
- 2022-07-28 CN CN202221975304.6U patent/CN218120634U/zh active Active
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