CN211503724U - 一种稳定型可调节陶瓷承烧架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定型可调节陶瓷承烧架，其特征在于：其结构包括基座和若干个承烧架主体，所述承烧架主体设置于所述基座上，所述承烧架主体包括支柱、框架、承烧板，所述支柱分别设置于四角，所述框架连接各个所述支柱，所述承烧板设于所述框架之间，所述承烧板前后两端均固定安装有滑动卡块，前后两个所述框架内侧均设有与所述滑动卡块对应的滑槽，所述滑动卡块卡接于所述滑槽内，所述承烧板沿所述滑槽滑动，所述支柱顶端固定安装有凸块，所述支柱底部设有与所述凸块相适配的凹槽，本实用新型使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉，避免了陶瓷胚体在烧结过程中破碎、变形，有效提高烧结效率，提高陶瓷产品的成品合格率。

Description

一种稳定型可调节陶瓷承烧架

技术领域

本实用新型是一种稳定型可调节陶瓷承烧架，属于陶瓷生产设备技术领域。

背景技术

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种稳定型可调节陶瓷承烧架防溢陶瓷锅陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。

陶瓷生产成型需要高温烧结，将毛坯件放到承烧板上在高温炉内进行烧结，因此对承烧板的耐高温和使用方便性都有要求，同时为了提高生产效率，一般要同时将多块放置毛坯件的承烧板摞起来一起烧，但是多块这样叠加起来的承烧板容易不稳定、倒掉或错位，影响毛坯件的质量以及出现安全问题，而且在生产类似陶瓷棒这类圆柱形陶瓷产品时，现有的承载架不能有效对其固定，由于其质地硬脆，在高温条件下轻微的磕碰就会导致其破裂，影响成品率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种稳定型可调节陶瓷承烧架，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种稳定型可调节陶瓷承烧架，其特征在于：其结构包括基座和若干个承烧架主体，所述承烧架主体设置于所述基座上，所述承烧架主体包括支柱、框架、承烧板，所述支柱分别设置于四角，所述框架连接各个所述支柱，所述承烧板设于所述框架之间，所述承烧板前后两端均固定安装有滑动卡块，前后两个所述框架内侧均设有与所述滑动卡块对应的滑槽，所述滑动卡块卡接于所述滑槽内，所述承烧板沿所述滑槽滑动，所述支柱顶端固定安装有凸块，所述支柱底部设有与所述凸块相适配的凹槽。

进一步地，所述基座包括底座、支架，所述底座为中空结构，所述支架置于所述底座内滑动，所述底座上开设有若干个螺纹孔，所述支架底部设有与所述螺纹孔相对齐的通孔，所述支架通过螺栓与所述底座固定连接，所述支架顶端设有凸块。

进一步地，所述承烧板顶端为等腰梯形结构，两个所述承烧板之间间隙形成承载空间。

进一步地，所述承烧板上设有复数个贯穿至底部的透气孔。

进一步地，所述凸块上铺设有耐火垫。

本实用新型的有益效果是：首先使用者将不同承烧架主体通过立柱上凸块和凹槽进行搭接，根据所述烧结的陶瓷胚体的数量、尺寸，搭建相应数量的承烧架主体，然后再通过调节螺栓来实现对基座的升降，使得承烧架主体位于合适的高度，根据陶瓷胚体的尺寸的不同，根据陶瓷胚体的底部接触面积，来滑动承烧板，使其拼接或分隔以调节出刚好稳稳托住陶瓷胚体底部，而如果烧结的陶瓷胚体里面有类似陶瓷棒这类以滚动的物品，通过调节承烧板，再将其放于V型的承载空间将其固定，然后放入窑炉内烧制，而且承烧架主体由下至上依次设置，使得热量能够由下至上依次传递，有利于热量的传递，使热量传递均匀，本实用新型使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉，避免了陶瓷胚体在烧结过程中破碎、变形，有效提高烧结效率，提高陶瓷产品的成品合格率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种稳定型可调节陶瓷承烧架的结构示意图；

图2为本实用新型一种稳定型可调节陶瓷承烧架的承烧架主体结构正视图；

图3为本实用新型一种稳定型可调节陶瓷承烧架的承烧架主体结构侧视图；

图4为本实用新型一种稳定型可调节陶瓷承烧架的基座结构示意图。

图中：基座-1、承烧架主体-2、支柱-3、框架-4、承烧板-5、滑动卡块-6、滑槽-7、凸块-8、凹槽-9、底座-101、支架-102、螺纹孔-103、通孔-104、螺栓-105、承载空间-10、透气孔-11、耐火垫-12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种稳定型可调节陶瓷承烧架技术方案：一种稳定型可调节陶瓷承烧架，其特征在于：其结构包括基座1和若干个承烧架主体2，所述承烧架主体2设置于所述基座1上，所述承烧架主体2包括支柱3、框架4、承烧板5，所述支柱3分别设置于四角，所述框架4连接各个所述支柱3，所述承烧板5设于所述框架4之间，所述承烧板5前后两端均固定安装有滑动卡块6，前后两个所述框架4内侧均设有与所述滑动卡块6对应的滑槽7，所述滑动卡块6卡接于所述滑槽7内，所述承烧板5沿所述滑槽7滑动，所述支柱3顶端固定安装有凸块8，所述支柱3底部设有与所述凸块8相适配的凹槽9，所述基座1包括底座101、支架102，所述底座101为中空结构，所述支架102置于所述底座101内滑动，所述底座101上开设有若干个螺纹孔103，所述支架102底部设有与所述螺纹孔103相对齐的通孔104，所述支架102通过螺栓105与所述底座101固定连接，所述支架102顶端设有凸块8，所述承烧板5顶端为等腰梯形结构，两个所述承烧板5之间间隙形成承载空间10，所述承烧板5上设有复数个贯穿至底部的透气孔11，所述凸块8上铺设有耐火垫12。

例如，首先使用者将不同承烧架主体2通过立柱3上凸块8和凹槽9进行搭接，根据所述烧结的陶瓷胚体的数量、尺寸，搭建相应数量的承烧架主体2，然后再通过调节螺栓105来实现对基座1的升降，使得承烧架主体2位于合适的高度，根据陶瓷胚体的尺寸的不同，根据陶瓷胚体的底部接触面积，来滑动承烧板5，使其拼接或分隔以调节出刚好稳稳托住陶瓷胚体底部，而如果烧结的陶瓷胚体里面有类似陶瓷棒这类以滚动的物品，通过调节承烧板5，再将其放于V型的承载空间10将其固定，然后放入窑炉内烧制，而且承烧架主体2由下至上依次设置，使得热量能够由下至上依次传递，有利于热量的传递，使热量传递均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种稳定型可调节陶瓷承烧架，其特征在于：其结构包括基座(1)和若干个承烧架主体(2)，所述承烧架主体(2)设置于所述基座(1)上，所述承烧架主体(2)包括支柱(3)、框架(4)、承烧板(5)，所述支柱(3)分别设置于四角，所述框架(4)连接各个所述支柱(3)，所述承烧板(5)设于所述框架(4)之间，所述承烧板(5)前后两端均固定安装有滑动卡块(6)，前后两个所述框架(4)内侧均设有与所述滑动卡块(6)对应的滑槽(7)，所述滑动卡块(6)卡接于所述滑槽(7)内，所述承烧板(5)沿所述滑槽(7)滑动，所述支柱(3)顶端固定安装有凸块(8)，所述支柱(3)底部设有与所述凸块(8)相适配的凹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型可调节陶瓷承烧架，其特征在于：所述基座(1)包括底座(101)、支架(102)，所述底座(101)为中空结构，所述支架(102)置于所述底座(101)内滑动，所述底座(101)上开设有若干个螺纹孔(103)，所述支架(102)底部设有与所述螺纹孔(103)相对齐的通孔(104)，所述支架(102)通过螺栓(105)与所述底座(101)固定连接，所述支架(102)顶端设有凸块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定型可调节陶瓷承烧架，其特征在于：所述承烧板(5)顶端为等腰梯形结构，两个所述承烧板(5)之间间隙形成承载空间(10)。

4.根据权利要求1所述的一种稳定型可调节陶瓷承烧架，其特征在于：所述承烧板(5)上设有复数个贯穿至底部的透气孔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定型可调节陶瓷承烧架，其特征在于：所述凸块(8)上铺设有耐火垫(12)。

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