CN204100822U - 一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板,包括推板,推板上从下往上依次叠放若干层烧结层,每层的烧结层结构相同,每层烧结层的底层为一块水平设置的承烧板,承烧板的四条周边上分别都设有设有一条垫脚块,采用以上技术方案的好处:本实用新型将实现生坯的单层排放,即可以通过承烧板从底部传导热能给生坯,也可以直接对生坯进行辐射和对流传热,大大提高热的传递效率,搞高了烧结的质量,同时用承烧板装载,在一个平面上摆放生坯,动作简单,速度快,工效较之为高。特别是烧结完成后,可以直接使用,省去了磨瓷的工序,节能降耗,效率更是大为提高。

Description

一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板
技术领域
本实用新型属于高温烧结承烧板领域,具体涉及一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板。
背景技术
陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板,用于陶瓷放电管用干压瓷管的生坯高温烧结过程中,是生坯的承载器具,属于陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结技术领域,传统的放电管生坯在高温烧结时,用匣钵6承载,进入窑炉内高温烧结前,工人需用镊子将生坯在匣钵6内垒码若干层,直到垒满参见图1;然后再将匣钵6垒码若干层后,放在推板上入炉高温烧结。其缺陷是,由于在匣钵6内加层垒码,上层生坯自身的重量会对下层生坯造成压力,在烧结过程中,生坯会产生变形,出现比例达20-30%的不合格品,合格品需进行磨加工加工后方能使用,而磨加工后瓷管的机械强度会因此下降20%,降低了产品品质。
发明内容
本实用新型为了解决背景技术中提到的技术问题,则提供一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板,包括推板,推板上从下往上依次叠放若干层烧结层,每层的烧结层结构相同,每层烧结层的底层为一块水平设置的承烧板,承烧板的四条周边上分别都设有设有一条垫脚块,上层的承烧板压在本层的垫脚块上,本层的承烧板、四条垫脚块以及上层的承烧板构成一个匣钵内腔,承烧板上在四条垫脚块内放置一排生坯,一排生坯以一个一个并列水平放置的形式设置在承烧板上。
垫脚块的高度大于生坯的高度,垫脚块的高度小于两个生坯上下叠放的高度。
最上层的烧结层的上方还覆盖一层顶承烧板。
采用以上技术方案的好处:本实用新型将实现生坯的单层排放,即可以通过承烧板从底部传导热能给生坯,也可以直接对生坯进行辐射和对流传热,大大提高热的传递效率,搞高了烧结的质量,同时用承烧板装载,在一个平面上摆放生坯,动作简单,速度快,工效较之为高。特别是烧结完成后,可以直接使用,省去了磨瓷的工序,节能降耗,效率更是大为提高。
附图说明
图1为现有技术的生坯在匣钵内的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图2,一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板,包括推板1,推板1上从下往上依次叠放若干层烧结层2,每层的烧结层2结构相同,每层烧结层2的底层为一块水平设置的承烧板3,承烧板3的四条周边上分别都设有设有一条垫脚块4,上层的承烧板3压在本层的垫脚块4上,本层的承烧板3、四条垫脚块4以及上层的承烧板3构成一个匣钵内腔,承烧板3上在四条垫脚块4内放置一排生坯5,一排生坯5以一个一个并列水平放置的形式设置在承烧板3上。
对于本实用新型的各个部件进行解释说明:
1)垫脚块4的高度大于生坯5的高度,垫脚块4的高度小于两个生坯5上下叠放的高度。
2)最上层的烧结层2的上方还覆盖一层顶承烧板3。
本实用新型的工作原理:本实用新型的承烧板3,是去除现有技术的匣钵6的四壁,只留底板即承烧板3,以承载生坯5,在进行生坯5高温烧结时,只在承烧板3上摆放一层,然后在四脚摆放高度略高于生坯5的垫脚块4,利用垫脚块4做支撑,垒新的承烧板3,然后放在推板1上入炉烧结,生坯5由于是单层摆放,彼此之间没有相互压力作用,出炉后瓷管尺寸一致性很好,良品率高达95以上,并且不需磨加工就可直接使用,瓷管的机械强度也不受损失。
本实用新型的有益效果:本实用新型将实现生坯的单层排放,即可以通过承烧板从底部传导热能给生坯,也可以直接对生坯进行辐射和对流传热,大大提高热的传递效率,搞高了烧结的质量,同时用承烧板装载,在一个平面上摆放生坯,动作简单,速度快,工效较之为高。特别是烧结完成后,可以直接使用,省去了磨瓷的工序,节能降耗,效率更是大为提高。

Claims (3)

1.一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板,包括推板(1),其特征在于:所述推板(1)上从下往上依次叠放若干层烧结层(2),所述每层的烧结层(2)结构相同,所述每层烧结层(2)的底层为一块水平设置的承烧板(3),所述承烧板(3)的四条周边上分别都设有设有一条垫脚块(4),上层的承烧板(3)压在本层的垫脚块(4)上,本层的承烧板(3)、四条垫脚块(4)以及上层的承烧板(3)构成一个匣钵内腔,所述承烧板(3)上在四条垫脚块(4)内放置一排生坯(5),所述一排生坯(5)以一个一个并列水平放置的形式设置在承烧板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板,其特征在于:所述垫脚块(4)的高度大于生坯(5)的高度,所述垫脚块(4)的高度小于两个生坯(5)上下叠放的高度。
3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板,其特征在于:最上层的烧结层(2)的上方还覆盖一层顶承烧板(3)。
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