CN215854133U - 一种具有安全防护功能的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有安全防护功能的模切机，包括模切机、导轮和控制箱，所述模切机的背面安装有材料卷轮，所述模切机的正面开设有出料口，所述切膜机的顶部开设有废料口，模切机的顶部安装有导轮，所述模切机的正面安装有伸缩架，所述模切机的顶部嵌入安装有端盖，且端盖位于废料口的背面；模切机内侧的顶部安装拥有轴承，轴承的外表面安装有方形模块，所述模切机内侧的底部安装有支架体，所述模切板的一侧安装有控制箱。本实用新型通过安装有方形模块，能够有效地解决传统装置在使用的时候出现材料未切断导致材料浪费的情况。

Description

一种具有安全防护功能的模切机

技术领域

本实用新型涉及界模切机技术领域，具体为一种具有安全防护功能的模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，现在市面上的机子无法做到及时急停，来避免机子损坏，存在机子和工人安全隐患，增加了企业成本。

现有技术的模切机存在的缺陷有：

1.现有的模切机在使用的时候，通常采用圆形辊筒的模具来对材料进行模切，由于圆形辊筒采用碾压式切割，常会因为切割压力较小，从而导致材料会出现未切断的情况，由此导致模切机浪费材料的情况。

2.现有的模切机在使用的时候出现模切材料位移，导致材料卷入机器出现使内部转轴出现缠绕的情况，并且传统的模切机装置不具有紧急制动的功能，由此导致装置损坏愈发严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有安全防护功能的模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全防护功能的模切机，包括模切机、导轮和控制箱，所述模切机的背面安装有材料卷轮，所述模切机的正面开设有出料口，所述切膜机的顶部开设有废料口，模切机的顶部安装有导轮，所述模切机的正面安装有伸缩架，所述模切机的顶部嵌入安装有端盖，且端盖位于废料口的背面；

模切机内侧的顶部安装拥有轴承，轴承的外表面安装有方形模块，所述模切机内侧的底部安装有支架体，所述模切板的一侧安装有控制箱。

优选的，所述伸缩架的一侧贯穿安装有调节螺栓，伸缩架的外侧安装有安装座，安装座的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有废料轮。

优选的，所述支架体顶部的内侧贯穿安装有两组轴杆，轴杆的外表面安装有滚筒，滚筒的外表面安装有传送带，传送带的两侧安装有挡板，轴杆的一侧安装有皮带轮。

优选的，皮带轮的外侧安装有皮带，皮带轮通过皮带安装有马达，马达的顶部安装有固定座。

优选的，端盖的顶部安装有四组拉杆，端盖的内侧贯穿安装有气缸，且气缸位于拉杆的内侧，气缸的输出端安装有活塞，活塞的底部安装有模切刀。

优选的，所述方形模块的外侧嵌入安装有四组可拆卸模具，旋转杆的一侧安装有小电机。

优选的，所述控制箱的顶部嵌入安装有急停开关，急停开关的顶部贯穿安装有活动杆，活动杆底部的外表面安装有活动插销，活动插销的活动安装在异形插槽的内侧，活动杆的底部安装有导电板，导电板的两端安装有电线，导电板的底部安装有弹簧，且弹簧位于急停开关的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有方块模具和气缸，当装置在使用的时候，方形模快的顶部匀速移动有加工材料，顶部的气缸通过活塞使用模切刀对材料进行冲压直接在方形模块将材料切成标准的形状，模切好的成品在方形模块旋转作用下掉落在传输带上，传送带将模切后的成品通过出料口排出即可完成材料的生产，从而有效地解决传统装置生产时出现未切断导致材料浪费的情况。

2.本实用新型通过安装急停开关，当装置在出现紧急情况时，直接按压活动杆，将活动插销下压出异形插槽后在倾斜角度的情况下旋转嵌在较短的异形插槽内，从而使导电板与电线不在统一平面，由此即可在瞬间对装置进行断电，从而保证装置在使用的时候出现紧急情况也可以及时止损。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的伺服电机结构示意图；

图3为本实用新型的传送带结构示意图；

图4为本实用新型的马达结构示意图；

图5为本实用新型的气缸结构示意图；

图6为本实用新型的方形模块结构示意图；

图7为本实用新型的急停开关结构示意图。

图中：1、模切机；101、材料卷轮；102、出料口；103、废料口；104、导轮；2、废料轮；201、伸缩架；202、调节螺栓；203、安装座；204、伺服电机；3、传送带；301、支架体；302、轴杆；303、滚筒；304、挡板；4、马达；401、皮带轮；402、皮带；403、固定座；5、气缸；501、端盖；502、拉杆；503、活塞；504、模切刀；6、方形模块；601、轴承；602、旋转杆； 603、可拆卸模具；604、小电机；7、急停开关；701、控制箱；702、弹簧； 703、活动杆；704、活动插销；705、异形插槽；706、导电板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，一种具有安全防护功能的模切机，包括模切机1、导轮104 和控制箱701，所述模切机1的背面安装有材料卷轮101，所述模切机1的正面开设有出料口102，所述切膜机1的顶部开设有废料口103，模切机1的顶部安装有导轮104，所述模切机1的正面安装有伸缩架201，所述模切机1的顶部嵌入安装有端盖501，且端盖501位于废料口103的背面，模切机1位装置的外壳，能够为装置提供安装位置和稳定性，材料卷轮101为未加工的材料，为装置提供材料，从而保证装置能够正常运行，出料口102能够将价格好的材料排出，伸缩架201能够对废料收集装置进行高度调节，便于装置对于加工的废料进行收集，导轮104能够改变材料传输的方向，能够与废料口103进行组合保证装置能够正常使用；

模切机1内侧的顶部安装拥有轴承601，轴承601的外表面安装有方形模块6，所述模切机1内侧的底部安装有支架体301，所述模切机1的一侧安装有控制箱701，轴承601能够将模具的位置进行限制，保证外侧的方形模块6 能够正常使用，支架体301位整体成品传输装置提供支撑，保证装置的稳定性，控制箱701能够对装置进行控制，便于工作人员使用装置。

进一步，所述伸缩架201的一侧贯穿安装有调节螺栓202，伸缩架201的外侧安装有安装座203，安装座203的顶部安装有伺服电机204，伺服电机204 的输出端安装有废料轮2，调节螺栓202能够对伸缩架201进行调节，便于使用装置，安装座203能够为顶部的伺服电机204提供支撑，伺服电机204可以通过匀速旋转带动废料轮2进行收集废料，从而保证装置能够持续运行。

进一步，所述支架体301顶部的内侧贯穿安装有两组轴杆302，轴杆302 的外表面安装有滚筒303，滚筒303的外表面安装有传送带3，传送带3的两侧安装有挡板304，轴杆302的一侧安装有皮带轮401，轴杆302能够通过马达4带动皮带轮401旋转，使传送装置能够正常运行，滚筒303能够与外表面的传送带3进行组合，从而为加工好的成品提供运输，挡板304能够防止加工好的成品掉落出传送带3的外侧。

进一步，皮带轮401的外侧安装有皮带402，皮带轮401通过皮带402安装有马达4，马达4的顶部安装有固定座403，皮带轮401与皮带402组合能够将马达4的动能进行传递，马达4能够为传送装置提供旋转动能，保证装置能够正常使用，固定座403能够为马达4提供支撑，保证马达4的稳定性。

进一步，端盖501的顶部安装有四组拉杆502，端盖501的内侧贯穿安装有气缸5，且气缸5位于拉杆502的内侧，气缸5的输出端安装有活塞503，活塞503的底部安装有模切刀504，拉杆502能够保证气缸5和模切装置的稳定性，气缸5为模切装置提供冲压动能，由此保证装置能够在切割材料时，不会出现未切断导致浪费的情况，活塞503推动模切刀504对加工材料进行切割，保证装置能够正常使用。

进一步，所述方形模块6的外侧嵌入安装有四组可拆卸模具603，旋转杆 602的一侧安装有小电机604，可拆卸模具603能够进行拆卸更换不同的模具，由此即可保证装置能够适应不同的情况，小电机604能够为模具装置提供旋转能力，通过旋转将成品材料倾覆在传送带3的顶部。

进一步，所述控制箱701的顶部嵌入安装有急停开关7，急停开关7的顶部贯穿安装有活动杆703，活动杆703底部的外表面安装有活动插销704，活动插销704的活动安装在异形插槽705的内侧，活动杆703的底部安装有导电板706，导电板706的两端安装有电线，导电板706的底部安装有弹簧702，且弹簧702位于急停开关7的内部，急停开关7能够为装置提供紧急制动的作用，能够有效地防止装置出现严重的损害，活动杆703能够进行对装置进行活动，从而改变装置的开关状态，活动插销704和异形插槽705能够组合保证装置能够正常使用，导电板706能够与电线进行组合，来对装置进行控制开关，底部的弹簧702能复原活动杆703保证装置能够正常使用。

工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将材料卷轮101内侧的材料通过模切机1内部后，在由顶部的废料口103排出后在导轮104的引导下改变方向后由废料轮2进行收纳，废料轮2在伺服电机204的旋转下对废料进行收集，当材料通过模切刀504的底部时，顶部的气缸5通过活塞503底部的模切刀504对材料进行冲压，当材料印再方形模块6后对材料进行切割，切割后的成品在方形模块6旋转后掉落在传送带3上，成品传送到出料口102 收集，当装置出现紧急情况时，通过下压活动杆703带动底部的活动插销704 更改异形插槽705，从而使导电板706与电线断开连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有安全防护功能的模切机，包括模切机(1)、导轮(104)和控制箱(701)，其特征在于：所述模切机(1)的背面安装有材料卷轮(101)，所述模切机(1)的正面开设有出料口(102)，所述模切机(1)的顶部开设有废料口(103)，模切机(1)的顶部安装有导轮(104)，所述模切机(1)的正面安装有伸缩架(201)，所述模切机(1)的顶部嵌入安装有端盖(501)，且端盖(501)位于废料口(103)的背面；

模切机(1)内侧的顶部安装拥有轴承(601)，轴承(601)的外表面安装有方形模块(6)，所述模切机(1)内侧的底部安装有支架体(301)，所述模切机(1)的一侧安装有控制箱(701)。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的模切机，其特征在于：所述伸缩架(201)的一侧贯穿安装有调节螺栓(202)，伸缩架(201)的外侧安装有安装座(203)，安装座(203)的顶部安装有伺服电机(204)，伺服电机(204)的输出端安装有废料轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的模切机，其特征在于：所述支架体(301)顶部的内侧贯穿安装有两组轴杆(302)，轴杆(302)的外表面安装有滚筒(303)，滚筒(303)的外表面安装有传送带(3)，传送带(3)的两侧安装有挡板(304)，轴杆(302)的一侧安装有皮带轮(401)。

4.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的模切机，其特征在于：皮带轮(401)的外侧安装有皮带(402)，皮带轮(401)通过皮带(402)安装有马达(4)，马达(4)的顶部安装有固定座(403)。

5.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的模切机，其特征在于：端盖(501)的顶部安装有四组拉杆(502)，端盖(501)的内侧贯穿安装有气缸(5)，且气缸(5)位于拉杆(502)的内侧，气缸(5)的输出端安装有活塞(503)，活塞(503)的底部安装有模切刀(504)。

6.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的模切机，其特征在于：所述方形模块(6)的外侧嵌入安装有四组可拆卸模具(603)，旋转杆(602)的一侧安装有小电机(604)。

7.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的模切机，其特征在于：所述控制箱(701)的顶部嵌入安装有急停开关(7)，急停开关(7)的顶部贯穿安装有活动杆(703)，活动杆(703)底部的外表面安装有活动插销(704)，活动插销(704)的活动安装在异形插槽(705)的内侧，活动杆(703)的底部安装有导电板(706)，导电板(706)的两端安装有电线，导电板(706)的底部安装有弹簧(702)，且弹簧(702)位于急停开关(7)的内部。

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