CN215853793U - 一种皮带输送机的新型分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带输送机的新型分料装置,其包括水平设置的皮带输送机,在皮带输送机的前、后两侧均竖直的设置有分料箱,分料箱的入料口位于分料箱的顶端,分料箱位于皮带输送机上行皮带的下方,在两个分料箱之间固定连接有承接板,承接板与皮带输送机的上行皮带底部相贴合,在分料箱的底部安装有绞笼;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计双侧的落料箱,使得挡料板的结构变得更加简单,易于控制,可以有效的避免分流时漏料现象的发生;同时设计在挡板的下方设计有承接板,当挡板下落时承接板可以很好的保护皮带不产生较大变形,而且设计弹性板与皮带相接触,受力更加柔和,有效的保证了皮带的使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型涉及皮带输送机技术领域,尤其涉及一种皮带输送机的新型分料装置。
背景技术:
皮带输送机在工业生产型企业中的应用极其广泛,在实际生产中,由于工艺条件的需求,常常需要在皮带输送机的运输中段将物料进行分流输送,现有技术中的分料装置的一般结构包括挡板,挡板与驱动部件相连接,需要分流时,使挡板落下截住运输物料,使物料改变运输方向而被分流:但这种结构的分流装置普遍的存在以下问题:1、在使用时很难保证挡板下落时,挡板恰好与皮带输送机的上行皮带相贴合,为了保证分流稳定不漏料(即挡板与皮带足够贴合),必须使挡板下落的距离足够多,导致挡板位置的皮带产生弯折变形,皮带的磨损严重,皮带使用寿命大幅度下降;2、现有的分料箱一般设置在皮带输送机的单侧,这就需要将挡板设计为L形才能实现单侧分料,L形的挡板很难与弧形的皮带完全贴合,存在漏料现象。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机的新型分料装置。
本实用新型的内容:一种皮带输送机的新型分料装置,其包括水平设置的皮带输送机,在所述皮带输送机的前、后两侧均竖直的设置有分料箱,所述分料箱的入料口位于分料箱的顶端,所述分料箱位于所述皮带输送机上行皮带的下方,在两个所述分料箱之间固定连接有承接板,所述承接板与所述皮带输送机的上行皮带底部相贴合,在所述分料箱的底部安装有绞龙,在所述皮带输送机的正上方设置有龙门架,所述龙门架固定安装在所述分料箱的外壁,在所述龙门架的顶端固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿所述龙门架后与挡板固定连接,所述挡板的形状与所述皮带输送机上行皮带的形状相匹配,所述挡板位于所述承接板的上方。
进一步的,在所述挡板上竖直向上的安装有导向杆,在所述龙门架的顶板开设有与所述导向杆相匹配的滑动通孔,所述导向杆与所述滑动通孔滑动连接。
进一步的,在所述挡板的下端竖直向上的开设有滑动盲槽,在所述滑动盲槽内滑动连接有弹性板,在所述弹性板上垂直向外的固定连接有限位杆,在所述挡板上开设有与所述限位杆相匹配的弹簧通槽,所述弹簧通槽与所述滑动盲槽相连通,所述限位杆在所述弹簧通槽内上下滑动,在所述弹簧通槽的顶端位置垂直向外的固定连接有限位板,在所述限位板与所述限位杆之间固定安装有压缩弹簧。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计双侧的落料箱,使得挡料板的结构变得更加简单,易于控制,可以有效的避免分流时漏料现象的发生;同时设计在挡板的下方设计有承接板,当挡板下落时承接板可以很好的保护皮带不产生较大变形,而且设计弹性板与皮带相接触,受力更加柔和,有效的保证了皮带的使用寿命,值得大范围推广使用。
附图说明:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为图2沿B-B的剖面视图;
图中:皮带输送机1、分料箱2、绞龙3、龙门架4、气缸5、挡板6、导向杆7、弹性板8、弹性板8、压缩弹簧10、限位杆11、滑动盲槽12、弹簧通槽13、承接板14。
具体实施方式:
如图1至图4所示,一种皮带输送机的新型分料装置,其包括水平设置的皮带输送机1,在所述皮带输送机1的前、后两侧均竖直的设置有分料箱2,所述分料箱2的入料口位于分料箱2的顶端,所述分料箱2位于所述皮带输送机1上行皮带的下方,在两个所述分料箱 2之间固定连接有承接板14,所述承接板14与所述皮带输送机1的上行皮带底部相贴合,在所述分料箱2的底部安装有绞龙3,在所述皮带输送机1的正上方设置有龙门架4,所述龙门架4固定安装在所述分料箱2的外壁,在所述龙门架4的顶端固定安装有气缸5,所述气缸5的活塞杆贯穿所述龙门架4后与挡板6固定连接,所述挡板6 的形状与所述皮带输送机1上行皮带的形状相匹配,所述挡板6位于所述承接板14的上方;在所述挡板6上竖直向上的安装有导向杆7,在所述龙门架4的顶板开设有与所述导向杆7相匹配的滑动通孔,所述导向杆7与所述滑动通孔滑动连接;在所述挡板6的下端竖直向上的开设有滑动盲槽12,在所述滑动盲槽12内滑动连接有弹性板8,在所述弹性板8上垂直向外的固定连接有限位杆11,在所述挡板6 上开设有与所述限位杆11相匹配的弹簧通槽13,所述弹簧通槽13 与所述滑动盲槽12相连通,所述限位杆11在所述弹簧通槽13内上下滑动,在所述弹簧通槽13的顶端位置垂直向外的固定连接有限位板,在所述限位板与所述限位杆11之间固定安装有压缩弹簧10。
工作原理:需要分料时,启动气缸5使挡板6带动弹性板8下落,从而使弹性板8与皮带输送机1的上行皮带弹性贴合,从而阻挡被输送的物料使其进入到分料箱2内,最终被绞龙3输送排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种皮带输送机的新型分料装置,其包括水平设置的皮带输送机(1),其特征在于:在所述皮带输送机(1)的前、后两侧均竖直的设置有分料箱(2),所述分料箱(2)的入料口位于分料箱(2)的顶端,所述分料箱(2)位于所述皮带输送机(1)上行皮带的下方,在两个所述分料箱(2)之间固定连接有承接板(14),所述承接板(14)与所述皮带输送机(1)的上行皮带底部相贴合,在所述分料箱(2)的底部安装有绞龙(3),在所述皮带输送机(1)的正上方设置有龙门架(4),所述龙门架(4)固定安装在所述分料箱(2)的外壁,在所述龙门架(4)的顶端固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆贯穿所述龙门架(4)后与挡板(6)固定连接,所述挡板(6)的形状与所述皮带输送机(1)上行皮带的形状相匹配,所述挡板(6)位于所述承接板(14)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的新型分料装置,其特征在于:在所述挡板(6)上竖直向上的安装有导向杆(7),在所述龙门架(4)的顶板开设有与所述导向杆(7)相匹配的滑动通孔,所述导向杆(7)与所述滑动通孔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的新型分料装置,其特征在于:在所述挡板(6)的下端竖直向上的开设有滑动盲槽(12),在所述滑动盲槽(12)内滑动连接有弹性板(8),在所述弹性板(8)上垂直向外的固定连接有限位杆(11),在所述挡板(6)上开设有与所述限位杆(11)相匹配的弹簧通槽(13),所述弹簧通槽(13) 与所述滑动盲槽(12)相连通,所述限位杆(11)在所述弹簧通槽(13)内上下滑动,在所述弹簧通槽(13)的顶端位置垂直向外的固定连接有限位板,在所述限位板与所述限位杆(11)之间固定安装有压缩弹簧(10)。
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