CN215853376U - 一种适合重型产品生产的自动流水线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流水线技术领域，具体是一种适合重型产品生产的自动流水线装置，包括流水线输送装置，所述流水线输送装置的两侧均设置有提升装置，所述流水线输送装置包括固定架，固定架的外壁设置有四组传动轮，固定架的外壁设置有两组支撑机构，两个所述传动轮的外部设置有水平状的链板输送带，其中一个传动轮的转轴上设置有连接机构，所述固定架的外壁设置有两组传动机构，本实用新型通过PLC控制双层的链板输送带进行输送的工作，使物料能够进行往返的运输工作，同时该装置两侧设置有物料的提升装置，能够对物料进行提升或者下降的工作，这样不需要人工进行来回搬运载板，从而能够节省劳动力，同时提高了准确率。

Description

一种适合重型产品生产的自动流水线装置

技术领域

本实用新型涉及流水线技术领域，具体是一种适合重型产品生产的自动流水线装置。

背景技术

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按照流水线的输送方式大体能够分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

现有技术中，存在问题如下：

（1）现有的流水线用于重型产品生产的时候，需要人工投放载板并叉举重型产品下线来完成总装或传输，产品需要人工来回在链板输送带与工作台之间进行搬运，由于产品较重，从而导致作业的劳动强度较高，给人们增加了很大的劳动强度，降低了工作的效率。

（2）现有的流水线在使用的过程中，有的时候需要用到不同的流水线进行拼接，这样流水线拼接处会产生较大的空隙，这样空隙容易影响到产品的运输。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适合重型产品生产的自动流水线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种适合重型产品生产的自动流水线装置，包括流水线输送装置，所述流水线输送装置的两侧均设置有提升装置，所述流水线输送装置包括固定架，固定架的外壁设置有四组传动轮，固定架的外壁设置有两组支撑机构，两个所述传动轮的外部设置有水平状的链板输送带，其中一个传动轮的转轴上设置有连接机构，所述固定架的外壁设置有两组传动机构，固定架的外壁还设置有控制单元。

优选的，所述提升装置包括提升外壳，提升外壳的外壁设置有两组推料机构，提升外壳靠近传动轮的一侧设置有导料板，提升外壳上设置有物料提升机构。

优选的，所述导料板共设置有两个，两个所述导料板在提升外壳的位置与两个链板输送带在传动轮上的位置相对应，导料板靠近传动轮的一端下方设置有滚轮，滚轮外壁与传动轮外部的链板输送带外壁相互贴合。

优选的，所述物料提升机构包括传动外壳，且传动外壳内部通过导轮转动设置有传动带，传动外壳的外壁设置有电机，电机的转轴通过联轴器与传动带内侧的导轮相连接，所述传动带的外壁固定有连杆，连杆的另一端设置有物料摆放架，所述物料摆放架处于提升外壳的内侧，物料摆放架的外壁设置有摆放架定位块。

优选的，所述提升外壳远离推料机构的一侧为开口状，且提升外壳的外壁开设有与连杆相匹配的条形通孔，提升外壳的内壁设置有垂直状的定位块固定轨，定位块固定轨外壁开设有与摆放架定位块外部形状相匹配的凹槽。

优选的，所述支撑机构包括支撑架，支撑架的一端固定在固定架的外壁上，且支撑架的另一端设置有并排设置分布的支撑轮，所述支撑轮处于链板输送带的内侧。

优选的，所述连接机构包括搭接外框，搭接外框的外壁转动设置有两个外框固定架，且外框固定架转动设置在传动轮上，搭接外框的剖面为三棱柱形，且搭接外框其中两面为内凹状弧形，一面为直线面，搭接外框的弧形面和直线面外壁均开设有通孔，且搭接外框弧形面通孔内转动设置有外框压轮，外框压轮一面滚动设置在传动轮外部链板输送带上，搭接外框直线面通孔内转动设置有物料导轮，所述物料导轮与传动轮外部的链板输送带最上端相持平。

优选的，所述控制单元采用PLC控制器，且控制单元与推料机构、传动机构和电机呈电性连接。

本实用新型通过改进在此提供一种适合重型产品生产的自动流水线装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过PLC控制双层的链板输送带进行输送的工作，使物料能够进行往返的运输工作，同时该装置两侧设置有物料的提升装置，能够对物料进行提升或者下降的工作，这样不需要人工进行来回搬运载板，从而能够节省劳动力，同时提高了准确率；

其二：本实用新型上设置有连接机构，通过连接机构能够减少不同输送线之间的空隙，避免物料在运输的过程中出现较大波动的情况，增加物料运输的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4是本实用新型的提升外壳俯视图；

图5是本实用新型的图4中C处放大结构示意图；

图6是本实用新型的连接机构结构示意图。

附图标记说明：1、提升外壳，2、传动轮，3、固定架，4、支撑轮，5、支撑架，6、链板输送带，7、控制单元，8、推料机构，801、气缸，802、推板，9、物料提升机构，901、传动外壳，902、传动带，903、电机，904、连杆，905、物料摆放架，906、摆放架定位块，907、定位块固定轨，10、传动机构，11、搭接外框，12、外框固定架，13、物料导轮，14、外框压轮，15、导料板。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种适合重型产品生产的自动流水线装置，本实用新型的技术方案是：

实施例一：

如图1-图6所示，一种适合重型产品生产的自动流水线装置，包括流水线输送装置，流水线输送装置的两侧均设置有提升装置，流水线输送装置包括固定架3，固定架3的外壁设置有四组传动轮2，固定架3的外壁设置有两组支撑机构，两个传动轮2的外部设置有水平状的链板输送带6，其中一个传动轮2的转轴上设置有连接机构，固定架3的外壁设置有两组传动机构10，固定架3的外壁还设置有控制单元7，流水线输送装置上的固定架3上的传动轮2起到固定链板输送带6的作用，使链板输送带6能够形成双层的输送结构，这样能够进行双向的物料输送工作，同时流水线输送装置两侧设置有提升装置，通过提升装置对物料进行提升的工作，使物料能够进行上升或者下降，而且不同的流水线输送装置之间设置有支撑机构，通过支撑机构能够减少流水线输送装置之间的空隙，增加流水线输送装置之间物料的运输平稳性。

提升装置包括提升外壳1，提升外壳1的外壁设置有两组推料机构8，提升外壳1靠近传动轮2的一侧设置有导料板15，提升外壳1上设置有物料提升机构9，此结构的提升外壳1外壁的推料机构8起到控制物料位置的作用，通过推料机构8将物料摆放架905上的物料推入到链板输送带6上，同时提升外壳1一侧的导料板15能够减少物料摆放架905与链板输送带6之间的缝隙，提高物料进入到链板输送带6上的平稳性，而且传动机构10共设置有两组，通过两组传动机构10带动两个链板输送带6朝不同的方向转动，这样能够实现物料不同方向的运输工作。

导料板15共设置有两个，两个导料板15在提升外壳1的位置与两个链板输送带6在传动轮2上的位置相对应，导料板15靠近传动轮2的一端下方设置有滚轮，滚轮外壁与传动轮2外部的链板输送带6外壁相互贴合，此结构的导料板15下端的滚轮能够搭设在链板输送带6上，这样链板输送带6在滚动的时候通过滚轮减少对导料板15的摩擦，避免导料板15受到摩擦，这样导料板15的一端通过滚轮支撑住，通过导料板15将物料平稳的输送到链板输送带6上，增加送料的平稳性。

物料提升机构9包括传动外壳901，且传动外壳901内部通过导轮转动设置有传动带902，传动外壳901的外壁设置有电机903，电机903的转轴通过联轴器与传动带902内侧的导轮相连接，传动带902的外壁固定有连杆904，连杆904的另一端设置有物料摆放架905，物料摆放架905处于提升外壳1的内侧，物料摆放架905的外壁设置有摆放架定位块906，此结构的电机903通过传动带902带动连杆904进行上下移动，这样连杆904会带动物料摆放架905进行上下移动，使物料摆放架905上的物料能够移动到不同链板输送带6的位置，对物料进行上下移动的工作。

提升外壳1远离推料机构8的一侧为开口状，且提升外壳1的外壁开设有与连杆904相匹配的条形通孔，提升外壳1的内壁设置有垂直状的定位块固定轨907，定位块固定轨907外壁开设有与摆放架定位块906外部形状相匹配的凹槽，此结构的提升外壳1开口能够对接到链板输送带6的位置，同时链板输送带6内侧的定位块固定轨907将摆放架定位块906的移动轨迹固定住，使摆放架定位块906不会出现歪斜的情况，增加物料摆放架905移动稳定性。

支撑机构包括支撑架5，支撑架5的一端固定在固定架3的外壁上，且支撑架5的另一端设置有并排设置分布的支撑轮4，支撑轮4处于链板输送带6的内侧，此结构的支撑架5上的支撑轮4处于链板输送带6的内侧，通过支撑轮4将链板输送带6内侧支撑住，提高链板输送带6运行的稳定性。

连接机构包括搭接外框11，搭接外框11的外壁转动设置有两个外框固定架12，且外框固定架12转动设置在传动轮2上，搭接外框11的剖面为三棱柱形，且搭接外框11其中两面为内凹状弧形，一面为直线面，搭接外框11的弧形面和直线面外壁均开设有通孔，且搭接外框11弧形面通孔内转动设置有外框压轮14，外框压轮14一面滚动设置在传动轮2外部链板输送带6上，搭接外框11直线面通孔内转动设置有物料导轮13，物料导轮13与传动轮2外部的链板输送带6最上端相持平，此结构的搭接外框11两个弧形面的外框压轮14贴合到传动轮2外部的链板输送带6上，这样链板输送带6在滚动的时候，链板输送带6会带动外框压轮14进行滚动，不会影响到搭接外框11，同时搭接外框11直线面的物料导轮13起到输送物料的作用，使物料能够通过物料导轮13进行滑动，方便物料进行移动，而且搭接外框11通过外壁的外框固定架12进行转动，将搭接外框11通过外框固定架12转动到链板输送带6靠下的位置，这样能够对搭接外框11的位置进行控制，使搭接外框11不会影响到提升装置的设置工作。

控制单元7采用PLC控制器，且控制单元7与推料机构8、传动机构10和电机903呈电性连接，此结构的控制单元7起到控制推料机构8、传动机构10和电机903的作用，使推料机构8、传动机构10和电机903能够按照系统预定的数据进行转动。

工作原理：首先将该装置设置在合适的地方，之后将物料放置在链板输送带6上，之后通过控制单元7启动传动机构10，两个传动机构10能够带动不同的链板输送带6进行运行，使链板输送带6带动物料进行移动，物料能够通过搭接外框11上的物料导轮13移动到另外一个流水线输送装置上，然后物料会通过导料板15移动到物料摆放架905上，之后启动电机903，电机903通过传动带902带动连杆904朝下移动，然后连杆904会带动物料摆放架905朝下移动，直到物料摆放架905移动到下方链板输送带6的位置，然后启动推料机构8，气缸801通过推板802将物料推入到下方的链板输送带6上，之后通过下方的链板输送带6对物料进行输送，使物料能够输送轨道开始的一端，物料输送轨道开始端的时候，链板输送带6会将物料通过导料板15推入到物料摆放架905上，之后启动开始端的电机903，开始端的电机903再带动物料摆放架905朝上移动，直到物料摆放架905上的物料上升到上方链板输送带6的位置，之后再通过开始端的推料机构8将物料重新推入到链板输送带6上，完成物料的搬运工作。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种适合重型产品生产的自动流水线装置，其特征在于：包括流水线输送装置，所述流水线输送装置的两侧均设置有提升装置，所述流水线输送装置包括固定架（3），固定架（3）的外壁设置有四组传动轮（2），固定架（3）的外壁设置有两组支撑机构，两个所述传动轮（2）的外部设置有水平状的链板输送带（6），其中一个传动轮（2）的转轴上设置有连接机构，所述固定架（3）的外壁设置有两组传动机构（10），固定架（3）的外壁还设置有控制单元（7）。

2.根据权利要求1所述的一种适合重型产品生产的自动流水线装置，其特征在于：所述提升装置包括提升外壳（1），提升外壳（1）的外壁设置有两组推料机构（8），提升外壳（1）靠近传动轮（2）的一侧设置有导料板（15），提升外壳（1）上设置有物料提升机构（9）。

3.根据权利要求2所述的一种适合重型产品生产的自动流水线装置，其特征在于：所述导料板（15）共设置有两个，两个所述导料板（15）在提升外壳（1）的位置与两个链板输送带（6）在传动轮（2）上的位置相对应，导料板（15）靠近传动轮（2）的一端下方设置有滚轮，滚轮外壁与传动轮（2）外部的链板输送带（6）外壁相互贴合。

4.根据权利要求2所述的一种适合重型产品生产的自动流水线装置，其特征在于：所述物料提升机构（9）包括传动外壳（901），且传动外壳（901）内部通过导轮转动设置有传动带（902），传动外壳（901）的外壁设置有电机（903），电机（903）的转轴通过联轴器与传动带（902）内侧的导轮相连接，所述传动带（902）的外壁固定有连杆（904），连杆（904）的另一端设置有物料摆放架（905），所述物料摆放架（905）处于提升外壳（1）的内侧，物料摆放架（905）的外壁设置有摆放架定位块（906）。

5.根据权利要求2所述的一种适合重型产品生产的自动流水线装置，其特征在于：所述提升外壳（1）远离推料机构（8）的一侧为开口状，且提升外壳（1）的外壁开设有与连杆（904）相匹配的条形通孔，提升外壳（1）的内壁设置有垂直状的定位块固定轨（907），定位块固定轨（907）外壁开设有与摆放架定位块（906）外部形状相匹配的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种适合重型产品生产的自动流水线装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑架（5），支撑架（5）的一端固定在固定架（3）的外壁上，且支撑架（5）的另一端设置有并排设置分布的支撑轮（4），所述支撑轮（4）处于链板输送带（6）的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种适合重型产品生产的自动流水线装置，其特征在于：所述连接机构包括搭接外框（11），搭接外框（11）的外壁转动设置有两个外框固定架（12），且外框固定架（12）转动设置在传动轮（2）上，搭接外框（11）的剖面为三棱柱形，且搭接外框（11）其中两面为内凹状弧形，一面为直线面，搭接外框（11）的弧形面和直线面外壁均开设有通孔，且搭接外框（11）弧形面通孔内转动设置有外框压轮（14），外框压轮（14）一面滚动设置在传动轮（2）外部链板输送带（6）上，搭接外框（11）直线面通孔内转动设置有物料导轮（13），所述物料导轮（13）与传动轮（2）外部的链板输送带（6）最上端相持平。

8.根据权利要求1所述的一种适合重型产品生产的自动流水线装置，其特征在于：所述控制单元（7）采用PLC控制器，且控制单元（7）与推料机构（8）、传动机构（10）和电机（903）呈电性连接。

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