CN215849941U - 一种折袋成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折袋成型装置，涉及折袋装置技术领域。本实用新型包括第一固定架和第二固定架，第一固定架内部安装有第一安装座和两组第二安装座，第一安装座前端面设置有卡板，第二安装座上下两表面分别设置有第二定位板和第一定位板，第二固定架内部安装有两组第三安装座，第三安装座一表面铰接有拨板。本实用新型通过设置多组固定夹、多组安装座、多组气缸、多组定位板和拨板，可以自动将包装袋自动折叠成需要成型的形状，极大地节省了人工成本，有效地提升了折袋效率，量产率高，具有良好的推广价值。

Description

一种折袋成型装置

技术领域

本实用新型属于折袋装置技术领域，特别是涉及一种折袋成型装置。

背景技术

折边袋因容量大，造型好，易堆叠等优点逐渐成为各种产品的首选包装。

但在生产及包装折边袋过程中，现有的折袋方式多采用人工手工码袋，折袋装袋，人工封装的传统工艺方法，其人力成本高，产量低；因此，提出一种折袋成型装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种折袋成型装置，解决现有的折袋方式多采用人工手工码袋，折袋装袋，人工封装的传统工艺方法，其人力成本高，产量低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种折袋成型装置，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架内部安装有第一安装座和两组第二安装座，所述第一安装座前端面设置有卡板，所述第二安装座上下两表面分别设置有第二定位板和第一定位板，所述第二固定架内部安装有两组第三安装座，所述第三安装座一表面铰接有拨板。

进一步地，所述第一安装座后端面安装有第一气缸，所述第一气缸输出端安装有板座，所述板座一表面安装有卡板，所述板座与第一安装座之间安装有若干组第一限位柱。

进一步地，所述第二安装座后端面安装有第二气缸，所述第二气缸输出端安装有驱动座，所述驱动座与第二安装座之间滑动配合有若干第二限位柱，所述驱动座一侧壁安装有驱动电机，所述驱动座内部安装有从动齿，所述从动齿一端安装有从动轮盘，所述驱动电机输出端安装有主动轮盘，所述从动轮盘与主动轮盘之间连接有转动带，所述驱动座内部滑动配合有第一升降柱和第二升降柱，所述第一升降柱和第二升降柱一侧壁均安装有齿条，所述从动齿与齿条啮合，第二安装座通过第一定位板和第二定位板将袋子撑开，撑至方形状态，第二气缸带动第二安装座位移从而带动包装袋一起位移，便于对袋子周侧进行折袋，驱动电机带动主动轮盘旋转，从而带动从动齿旋转，从动齿与第一升降柱和第二升降柱相互配合，使第一升降柱和第二升降柱呈对称位移，从而调节撑袋的形状。

进一步地，所述第一升降柱一端安装有第一固定板，所述第一固定板一表面安装有第一定位板，所述第二升降柱一端安装有第二固定板，所述第二固定板一表面安装有第二定位板。

进一步地，所述第三安装座后端面安装有延伸板，所述延伸板一侧壁连接有第三气缸，所述第三气缸输出端安装有伸缩件，所述延伸板一表面安装有限位座，所述限位座内部滑动配合有滑板，所述滑板一侧壁与伸缩件连接，所述拨板后端面固定连接有连接件，所述滑板一端安装有微型气缸，所述微型气缸输出端与连接件之间铰接有连接杆，第三气缸带动滑板位移，再配合微型气缸使拨板呈对顶角度旋转，使袋装底部呈一定角度成型；第一气缸带动卡板对袋子中部进行支撑，提升折袋时的稳定性。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置多组固定夹、多组安装座、多组气缸、多组定位板和拨板，可以自动对包装袋进行支撑，折袋，将包装袋自动折叠成需要成型的形状，极大地节省了人工成本，有效地提升了折袋效率，并且成型后的包装袋量产率高，具有良好的推广价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种折袋成型装置的等轴侧立体结构示意图；

图2为图1中B部分局部放大图；

图3为一种折袋成型装置的上视结构示意图；

图4为图3中A-A剖面结构示意图；

图5为一种折袋成型装置的下视立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一固定架；2、第二固定架；3、第一安装座；4、第一气缸；5、板座；6、卡板；7、第一限位柱；8、第二安装座；9、第二气缸；10、驱动座；11、驱动电机；12、从动齿；13、第一升降柱；14、第一固定板；15、第二升降柱；16、第二固定板；17、第一定位板；18、第二定位板；19、第二限位柱；20、第三安装座；21、延伸板；22、第三气缸；23、伸缩件；24、限位座；25、滑板；26、拨板；27、连接件；28、微型气缸；29、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种折袋成型装置，包括第一固定架1和第二固定架2，第一固定架1内部安装有第一安装座3和两组第二安装座8，第一安装座3前端面设置有卡板6，第二安装座8上下两表面分别设置有第二定位板18和第一定位板17，第二固定架2内部安装有两组第三安装座20，第三安装座20一表面铰接有拨板26。

第一安装座3后端面安装有第一气缸4，第一气缸4输出端安装有板座5，板座5一表面安装有卡板6，板座5与第一安装座3之间安装有若干组第一限位柱7。

第二安装座8后端面安装有第二气缸9，第二气缸9输出端安装有驱动座10，驱动座10与第二安装座8之间滑动配合有若干第二限位柱19，驱动座10一侧壁安装有驱动电机11，驱动座10内部安装有从动齿12，从动齿12一端安装有从动轮盘，驱动电机11输出端安装有主动轮盘，从动轮盘与主动轮盘之间连接有转动带，驱动座10内部滑动配合有第一升降柱13和第二升降柱15，第一升降柱13和第二升降柱15一侧壁均安装有齿条，从动齿12与齿条啮合，第二安装座8通过第一定位板17和第二定位板18将袋子撑开，撑至方形状态，第二气缸9带动第二安装座8位移从而带动包装袋一起位移，便于对袋子周侧进行折袋，驱动电机11带动主动轮盘旋转，从而带动从动齿12旋转，从动齿12与第一升降柱13和第二升降柱15相互配合，使第一升降柱13和第二升降柱15呈对称位移，从而调节撑袋的形状。

第一升降柱13一端安装有第一固定板14，第一固定板14一表面安装有第一定位板17，第二升降柱15一端安装有第二固定板16，第二固定板16一表面安装有第二定位板18。

第三安装座20后端面安装有延伸板21，延伸板21一侧壁连接有第三气缸22，第三气缸22输出端安装有伸缩件23，延伸板21一表面安装有限位座24，限位座24内部滑动配合有滑板25，滑板25一侧壁与伸缩件23连接，拨板26后端面固定连接有连接件27，滑板25一端安装有微型气缸28，微型气缸28输出端与连接件27之间铰接有连接杆29，第三气缸22带动滑板25位移，再配合微型气缸28使拨板26呈对顶角度旋转，使袋装底部呈一定角度成型；第一气缸4带动卡板6对袋子中部进行支撑，提升折袋时的稳定性。

如图1-5所示本实施例为一种折袋成型装置的使用方法：第二安装座8通过第一定位板17和第二定位板18将袋子撑开，撑至方形状态，第二气缸9带动第二安装座8位移从而带动包装袋一起位移，便于对袋子周侧进行折袋，驱动电机11带动主动轮盘旋转，从而带动从动齿12旋转，从动齿12与第一升降柱13和第二升降柱15相互配合，使第一升降柱13和第二升降柱15呈对称位移，从而调节撑袋的形状，第三气缸22带动滑板25位移，再配合微型气缸28使拨板26呈对顶角度旋转，使袋装底部呈一定角度成型；第一气缸4带动卡板6对袋子中部进行支撑，提升折袋时的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种折袋成型装置，包括第一固定架（1）和第二固定架（2），其特征在于：所述第一固定架（1）内部安装有第一安装座（3）和两组第二安装座（8），所述第一安装座（3）前端面设置有卡板（6），所述第二安装座（8）上下两表面分别设置有第二定位板（18）和第一定位板（17），所述第二固定架（2）内部安装有两组第三安装座（20），所述第三安装座（20）一表面铰接有拨板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种折袋成型装置，其特征在于，所述第一安装座（3）后端面安装有第一气缸（4），所述第一气缸（4）输出端安装有板座（5），所述板座（5）一表面安装有卡板（6），所述板座（5）与第一安装座（3）之间安装有若干组第一限位柱（7）。

3.根据权利要求1所述的一种折袋成型装置，其特征在于，所述第二安装座（8）后端面安装有第二气缸（9），所述第二气缸（9）输出端安装有驱动座（10），所述驱动座（10）与第二安装座（8）之间滑动配合有若干第二限位柱（19），所述驱动座（10）一侧壁安装有驱动电机（11），所述驱动座（10）内部安装有从动齿（12），所述从动齿（12）一端安装有从动轮盘，所述驱动电机（11）输出端安装有主动轮盘，所述从动轮盘与主动轮盘之间连接有转动带，所述驱动座（10）内部滑动配合有第一升降柱（13）和第二升降柱（15），所述第一升降柱（13）和第二升降柱（15）一侧壁均安装有齿条，所述从动齿（12）与齿条啮合。

4.根据权利要求3所述的一种折袋成型装置，其特征在于，所述第一升降柱（13）一端安装有第一固定板（14），所述第一固定板（14）一表面安装有第一定位板（17），所述第二升降柱（15）一端安装有第二固定板（16），所述第二固定板（16）一表面安装有第二定位板（18）。

5.根据权利要求1所述的一种折袋成型装置，其特征在于，所述第三安装座（20）后端面安装有延伸板（21），所述延伸板（21）一侧壁连接有第三气缸（22），所述第三气缸（22）输出端安装有伸缩件（23），所述延伸板（21）一表面安装有限位座（24），所述限位座（24）内部滑动配合有滑板（25），所述滑板（25）一侧壁与伸缩件（23）连接，所述拨板（26）后端面固定连接有连接件（27），所述滑板（25）一端安装有微型气缸（28），所述微型气缸（28）输出端与连接件（27）之间铰接有连接杆（29）。

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