CN215849635U - 中空玻璃在线覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中空玻璃在线覆膜机，包括框架本体，框架本体上一体连接有玻璃过渡结构，框架本体底部设有传送胶轮，传动胶轮通过齿轮传动机构驱动转动，中空玻璃底部放置在传送胶轮上，中空玻璃的一侧表面与玻璃过渡结构背靠轮接触。所述的框架本体一侧设置为玻璃入口处，玻璃入口处设置有两排对称设置的毛刷，中空玻璃从两毛刷之间穿过，玻璃入口处的右侧设有出膜机构。同时对玻璃两侧表面进行覆膜，打破传统离线覆膜方式。在中空生产线板压段和全自动打胶机上片段之间增加一段在线覆膜机，实现在线智能连线覆膜，操作方便快捷。

Description

中空玻璃在线覆膜机

技术领域

本实用新型涉及一种中空玻璃在线覆膜机，属于玻璃制造领域。

背景技术

玻璃在加工过程中，需要对玻璃表面进行覆膜，避免玻璃在建筑楼房安装装饰过程中在玻璃表面出现刮痕及污染情况的发生，目前加工状态是先通过一条中空玻璃生产线加工成中空玻璃，再通过打胶机封完胶。等待一段时间胶完全干了，然后再需要4-6人，人工对玻璃表面进行双面覆膜，覆膜过程人多费时费力，增加人工成本和中空玻璃搬运周转成本等费用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在线中空玻璃在线覆膜机，同时对玻璃两侧表面进行覆膜，打破传统离线覆膜方式。在中空生产线板压段和全自动打胶机上片段之间增加一段在线覆膜机，实现在线智能连线覆膜，节省人力，节约成本，操作方便快捷。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：中空玻璃在线覆膜机，包括框架本体，框架本体上一体连接有玻璃过渡结构，框架本体底部设有传送胶轮，传动胶轮通过齿轮传动机构驱动转动，中空玻璃底部放置在传送胶轮上，中空玻璃的一侧表面与玻璃过渡结构接触。

所述的框架本体一侧设置为玻璃入口处，玻璃入口处设置有两排对称设置的毛刷，中空玻璃从两毛刷之间穿过，玻璃入口处的右侧设有出膜机构。

所述的出膜机构为两组，对称设置在框架本体两侧，出膜机构位于中空线板压机和框架本体之间；出膜机构包括方管，方管表面沿长度方向连接有导轨，导轨上滑动连接有滑块，滑块为两个，分别位于导轨上下两端，滑块上固定连接有连接架，连接架的另一端连接有伞形顶尖，上下两个伞形顶尖的尖端相对设置，二者之间夹持保护膜滚子，保护膜呈卷装包裹在保护膜滚子的外圆周，保护膜滚子相对于伞形顶尖的尖端转动运动。

包括切膜机构，切膜机构位于出膜机构一侧，切膜机构为两组，对称设置在框架本体的两侧，切膜机构包括走刀气缸，走刀气缸竖直放置在地面上，走刀气缸上设置有走刀滑块，走刀滑块上连接有伸缩气缸，伸缩气缸的轴线与走刀气缸的纵向中心线垂直，伸缩气缸的伸缩端通过弹簧连接有圆刀。

所述的玻璃过渡结构为：若干根竖直设置的引导柱上下两端分别固定连接在框架本体的上下框架边框，引导柱上连接有滑轮，每一根引导柱上都沿长度方向设置有若干个滑轮。

所述的伞形顶尖上一体连接有光轴，光轴上连接有光轴滑块，光轴滑块与连接架固定连接。

所述的齿轮传动机构包括齿轮和传动轴，传动轴与传送胶轮连接。

所述的框架本体通过地脚放置在地面上。

本实用新型带来的有益效果为：在中空生产线板压段和全自动打胶机上片段之间增加一段在线覆膜机，实现在线连续覆膜，操作方便快捷。

通过玻璃过渡结构和传送胶轮的设置，中空玻璃在传递过程中匀速过渡，不会划伤覆膜表面。

出膜机构为两组，对称设置在框架本体两侧，可以同时对玻璃双面进行同时覆膜，省时省力。

附图说明

图1为中空玻璃在线覆膜机结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为出膜机构结构示意图。

图4为割膜机构结构示意图。

其中，1-地脚，2-框架本体，3-传送胶轮，4-导膜辊，5-毛刷，6-滑块，7-伞形顶尖，8-保护膜，9-导轨，10-连接架，11-方管，12-齿轮，13-光轴滑块，14-光轴，15-引导柱，16-滑轮，17-中空玻璃，18-保护膜滚子，19-传动轴，20-伸缩气缸，21-走刀滑块，22-走刀气缸，23-弹簧，24-圆刀。

具体实施方式

如图1-图4所示，中空玻璃在线覆膜机，包括框架本体2，框架本体2通过地脚1放置在地面上，框架本体2上一体连接有若干根竖直设置的引导柱15，引导柱15上连接有滑轮16，每一根引导柱15上都沿长度方向设置有若干个滑轮16，框架本体2底部设有传送胶轮3，传动胶轮3通过齿轮传动机构驱动转动，中空玻璃17底部放置在传送胶轮3上，中空玻璃17的一侧表面与滑轮16接触，启动齿轮传动机构，对中空玻璃17向下一工位进行传输。

框架本体2一侧设置为玻璃入口处，玻璃入口处设置有两排对称设置的毛刷5，中空玻璃17从两毛刷5之间穿过，玻璃入口处的右侧设有出膜机构，中空玻璃17从上一工位出来后，先通过出膜机构进行双面覆膜，再通过毛刷5对保护膜表面清理压平后在传送胶轮3上进行传送至下一工位。

出膜机构为两组，对称设置在框架本体2两侧，出膜机构位于中空线板压机和框架本体2之间；出膜机构包括方管11，方管11表面沿长度方向连接有导轨9，导轨9上滑动连接有滑块6，滑块6为两个，分别位于导轨9上下两端，滑块6上固定连接有连接架10，连接架10的另一端连接有伞形顶尖7，上下两个伞形顶尖7的尖端相对设置，二者之间夹持保护膜滚子18，保护膜8呈卷装包裹在保护膜滚子18的外圆周，保护膜滚子18相对于伞形顶尖7的尖端转动运动，保护膜8包覆在中空玻璃17的表面，包覆后使用圆刀切断，等待下一扇玻璃进入该工位。

包括切膜机构，切膜机构位于出膜机构一侧，就中空玻璃在线覆膜机的传输方向而言，切膜机构位于出膜机构的前方，切膜机构为两组，对称设置在框架本体1的两侧，切膜机构包括走刀气缸22，走刀气缸22竖直放置在地面上，走刀气缸22上设置有走刀滑块21，走刀滑块21上连接有伸缩气缸20，伸缩气缸20的轴线与走刀气缸22的纵向中心线垂直，伸缩气缸20的伸缩端通过弹簧23连接有圆刀24。走刀滑块21沿走刀气缸22的长度方向滑动，当中空玻璃17需要切膜时，走刀滑块21移动到中空玻璃17顶端，控制伸缩气缸20的伸缩端伸出，使圆刀24抵在覆膜上，控制走刀滑块21向下运动，进而带动圆刀24将覆膜切断，切断后走刀滑块21回到走刀气缸22顶端，等待下一张中空玻璃17进入该工位，做下一次切割作业。

伞形顶尖7上一体连接有光轴14，光轴14上连接有光轴滑块13，光轴滑块13与连接架10固定连接。

齿轮传动机构包括齿轮12和传动轴19，传动轴19与传送胶轮3连接。

分右进左出和左进右出两种覆膜方向，本申请以右进左出方向来阐述。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.中空玻璃在线覆膜机，其特征在于：包括框架本体（2），框架本体（2）上一体连接有玻璃过渡结构，框架本体（2）底部设有传送胶轮（3），传送胶轮（3）通过齿轮传动机构驱动转动，中空玻璃（17）底部放置在传送胶轮（3）上，中空玻璃（17）的一侧表面与玻璃过渡结构接触。

2.如权利要求1所述的中空玻璃在线覆膜机，其特征在于：所述的框架本体（2）一侧设置为玻璃入口处，玻璃入口处设置有两排对称设置的毛刷（5），中空玻璃（17）从两毛刷（5）之间穿过，玻璃入口处的右侧设有出膜机构。

3.如权利要求2所述的中空玻璃在线覆膜机，其特征在于：所述的出膜机构为两组，对称设置在框架本体（2）两侧，出膜机构位于中空线板压机和框架本体（2）之间；出膜机构包括方管（11），方管（11）表面沿长度方向连接有导轨（9），导轨（9）上滑动连接有滑块（6），滑块（6）为两个，分别位于导轨（9）上下两端，滑块（6）上固定连接有连接架（10），连接架（10）的另一端连接有伞形顶尖（7），上下两个伞形顶尖（7）的尖端相对设置，二者之间夹持保护膜滚子（18），保护膜（8）呈卷状包裹在保护膜滚子（18）的外圆周，保护膜滚子（18）相对于伞形顶尖（7）的尖端转动运动。

4.如权利要求3所述的中空玻璃在线覆膜机，其特征在于：包括切膜机构，切膜机构位于出膜机构一侧，切膜机构为两组，对称设置在框架本体（2）的两侧，切膜机构包括走刀气缸（22），走刀气缸（22）竖直放置在地面上，走刀气缸（22）上设置有走刀滑块（21），走刀滑块（21）上连接有伸缩气缸（20），伸缩气缸（20）的轴线与走刀气缸（22）的纵向中心线垂直，伸缩气缸（20）的伸缩端通过弹簧（23）连接有圆刀（24）。

5.如权利要求1所述的中空玻璃在线覆膜机，其特征在于：所述的玻璃过渡结构为：若干根竖直设置的引导柱（15）上下两端分别固定连接在框架本体（2）的上下框架边框，引导柱（15）上连接有滑轮（16），每一根引导柱（15）上都沿长度方向设置有若干个滑轮（16）。

6.如权利要求3所述的中空玻璃在线覆膜机，其特征在于：所述的伞形顶尖（7）上一体连接有光轴（14），光轴（14）上连接有光轴滑块（13），光轴滑块（13）与连接架（10）固定连接。

7.如权利要求1所述的中空玻璃在线覆膜机，其特征在于：所述的齿轮传动机构包括齿轮（12）和传动轴（19），传动轴（19）与传送胶轮（3）连接。

8.如权利要求1所述的中空玻璃在线覆膜机，其特征在于：所述的框架本体（2）通过地脚（1）放置在地面上。

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