CN215848772U - 一种混凝土墙板生产用拼装式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土墙板生产用拼装式模具，包括固定架，所述固定架顶部设有储料箱，所述储料箱底部管道连通有出料口，所述出料口下方安装有上模，所述上模对称两端均安装有电动推杆，所述电动推杆输出端分别固定有拉板和电机，所述电机输出端转动连接有传送皮带，所述传送皮带远离电机的一端转动连接有转轴，所述转轴顶端设有模具组件，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过转动盘进行转动，使得滑块在滑轨内进行移动，从而滑块带动限位框向内侧移动，从而调整对称限位框之间的间距，通过调整浇注面板的数量和位置，从而可根据不同的尺寸需求进行拼接，使得浇注面板通过螺栓与螺纹孔固定在限位框上，适用范围更加广泛。

Description

一种混凝土墙板生产用拼装式模具

技术领域

本实用新型是一种混凝土墙板生产用拼装式模具，属于混凝土墙板模具领域。

背景技术

在建筑工业生产中，需要用到大量的混凝土，模具是对混凝土进行塑形的工具，比如混凝土预制块模具，是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具。

现有中国专利文献CN211541638U公布的一种混凝土墙板生产用浇筑模具，其中说明：储料箱内存放混凝土，在浇筑时推杆电机带动拉板向上移动，拉板则拉动下模与上模合拢在一起，储料箱内的混凝土则流入上模和下模之间，驱动电机则带动凸轮转动，凸轮转动则带动上模和下模进行振动，这样方便浇筑的混凝土浇筑密实，但该装置的下模形状规格固定，无法对不同尺寸规格需求的混凝土墙板进行制造，为此，我们提出一种混凝土墙板生产用拼装式模具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土墙板生产用拼装式模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能通过拼接，从而对不同尺寸规格要求的混凝土墙板进行加工制造。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土墙板生产用拼装式模具，包括固定架，所述固定架顶部设有储料箱，所述储料箱底部管道连通有出料口，所述出料口下方安装有上模，所述上模对称两端均安装有电动推杆，所述电动推杆输出端分别固定有拉板和电机，所述电机输出端转动连接有传送皮带，所述传送皮带远离电机的一端转动连接有转轴，所述转轴顶端设有模具组件。

进一步地，所述模具组件包括转动盘，所述转动盘固定于转轴顶端，且转动盘顶部圆周阵列有多个滑轨，所述滑轨内均滑动连接有滑块，所述滑块顶端均安装有限位框。

进一步地，所述限位框远离滑块的一端中部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动块，所述移动块上螺纹转动连接有螺栓，所述螺栓位于移动块的外侧螺纹转动连接有浇注面板。

进一步地，所述浇注面板设有多个，多个所述浇注面板上对称设有连接孔，且浇注面板对称两端均设有插孔，所述插孔内滑动插接有连接梁，所述连接梁上阵列有多个用于与连接孔对应的限位孔，每两个所述限位孔之间均设有用于插接螺栓的螺纹孔，所述连接梁位于螺纹孔的上方设有容纳槽，所述容纳槽底部对称两端均设有限位槽，所述限位槽内滑动插接有插框。

进一步地，所述限位框靠近滑块的一端外侧固定有滑杆，所述滑杆远离固定架的一端滑动插接有套筒，所述套筒远离滑杆的一端固定在电动推杆输出端。

进一步地，所述限位孔与连接孔孔径相同，所述螺纹孔较限位孔孔径较大，所述限位孔与连接孔通过插销连接固定。

本实用新型的有益效果：通过转动盘进行转动，使得滑块在滑轨内进行移动，从而滑块带动限位框向内侧移动，从而调整对称限位框之间的间距，通过浇注面板拼接后，将连接梁插入插孔内，便于将连接孔与限位孔对准后用插销固定，从而将多个浇注面板连接成一个整体，通过调整浇注面板的数量和位置，从而可根据不同的尺寸需求进行拼接，使得浇注面板通过螺栓与螺纹孔固定在限位框上，跟随限位框进行移动后拼成整个模具，最终进行混凝土的浇注，适用范围更加广泛，模具尺寸更加灵活多变。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土墙板生产用拼装式模具的示意图；

图2为本实用新型一种混凝土墙板生产用拼装式模具中转动盘的示意图；

图3为本实用新型一种混凝土墙板生产用拼装式模具中浇注面板的示意图；

图4为本实用新型一种混凝土墙板生产用拼装式模具中限位框的示意图；

图5为本实用新型一种混凝土墙板生产用拼装式模具中螺纹孔的示意图。

图中：1-固定架；2-储料箱；3-出料口；4-上模；5-电动推杆；6-拉板；7-电机；8-传送皮带；9-转轴；10-转动盘；11-滑轨；12-滑块；13-限位框；14-滑槽；15-移动块；16-螺栓；17-浇注面板；18-连接孔；19-插孔；20-连接梁；21-限位孔；22-螺纹孔；221-容纳槽；222-限位槽；223-插框；23-滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土墙板生产用拼装式模具，包括固定架1，固定架1顶部设有储料箱2，储料箱2底部管道连通有出料口3，出料口3下方安装有上模4，上模4对称两端均安装有电动推杆5，电动推杆5输出端分别固定有拉板6和电机7，电机7输出端转动连接有传送皮带8，传送皮带8远离电机7的一端转动连接有转轴9，转轴9顶端设有转动盘10，转动盘10固定于转轴9顶端，且转动盘10顶部圆周阵列有多个滑轨11，滑轨11内均滑动连接有滑块12，滑块12顶端均安装有限位框13，通过滑块12在滑轨11内滑动，便于调整限位框13之间的距离，从而推动浇注面板17移动，通过电机7带动传送皮带8转动，便于传送皮带8带动转轴9顶端的转动盘10转动。

限位框13远离滑块12的一端中部设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有移动块15，移动块15上螺纹转动连接有螺栓16，螺栓16远离螺帽的顶部直径尺寸大于螺栓16底部直径尺寸，螺栓16位于移动块15的外侧螺纹转动连接有浇注面板17，通过移动块15在滑槽14内滑动，便于螺栓16对准螺纹孔22后在螺纹孔22内转动连接，限位框13靠近滑块12的一端外侧固定有滑杆23，滑杆23远离固定框的一端滑动插接有套筒24，套筒24远离滑杆23的一端固定在电动推杆5输出端，通过滑杆23在套筒24内滑动插接，便于转动盘10转动时，滑块12能在滑轨11内移动。

浇注面板17设有多个，多个浇注面板17上对称设有连接孔18，且浇注面板17对称两端均设有插孔19，插孔19内滑动插接有连接梁20，连接梁20上阵列有多个用于与连接孔18对应的限位孔21，每两个限位孔21之间均设有用于插接螺栓16的螺纹孔22，所述连接梁20位于螺纹孔22的上方设有容纳槽221，所述容纳槽221底部对称两端均设有限位槽222，所述限位槽222内滑动插接有插框223，通过连接梁20在插孔19内插接，便于将对各浇注面板17连接，通过连接孔18与限位孔21对应后用插销连接，便于固定浇注面板17的相对位置，通过限位框223在限位槽222内插接，便于减少部分螺纹孔22的孔径，使得螺栓16在限位框223内转动连接，从而调整连接梁20与限位框13之间的间隔距离，限位孔21与连接孔18孔径相同，螺纹孔22较限位孔21孔径较大，限位孔21与连接孔18通过插销连接固定，通过限位孔21与连接孔18连接，便于固定浇注面板17的相对位置，通过螺栓16在螺纹孔22内螺纹转动连接，便于将浇注面板17固定在限位框13上，使得浇注面板17跟随限位框13移动。

具体实施方式：首先将浇注面板17根据需要尺寸进行拼接，将连接梁20插入同一平面上的浇注面板17的插孔19内，通过插销将对应的连接孔18和限位孔21进行插接固定，最后移动块15在滑槽14内移动，最终使得螺栓16与任一螺纹孔22对应连接，然后将插框223插入限位槽222中，将螺栓16直径较小的一端卡在插框223之间，从而将连接梁20与限位框13进行位置固定，保证螺栓16转动的同时，防止螺栓16从连接梁20处滑出，从而通过转动螺栓16，便可以调整连接梁20与限位框13的相对间距，电机7带动传送皮带8转动，传送皮带8带动转轴9与转动盘10进行转动，由于限位框13通过滑杆23和套筒24与电动推杆5输出端相连接，使得转动盘10转动时，滑块12在滑轨11内滑动，从而滑杆23从套筒24内向外滑出，同时限位框13带动浇注面板17向转动盘10中心处移动，最终由浇注面板17围成一个矩形，将上模4下降到浇注面板17上方进行盖紧，然后向上模4与浇注面板17形成的空腔内注入混凝土，此装置根据尺寸需要进行浇注模板的拼接，从而对不同尺寸需求的模板都能进行安装，应用范围更广。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种混凝土墙板生产用拼装式模具，包括固定架(1)，所述固定架(1)顶部设有储料箱(2)，所述储料箱(2)底部管道连通有出料口(3)，所述出料口(3)下方安装有上模(4)，所述上模(4)对称两端均安装有电动推杆(5)，其特征在于：所述电动推杆(5)输出端分别固定有拉板(6)和电机(7)，所述电机(7)输出端转动连接有传送皮带(8)，所述传送皮带(8)远离电机(7)的一端转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)顶端设有模具组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土墙板生产用拼装式模具，其特征在于：所述模具组件包括转动盘(10)，所述转动盘(10)固定于转轴(9)顶端，且转动盘(10)顶部圆周阵列有多个滑轨(11)，所述滑轨(11)内均滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)顶端均安装有限位框(13)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土墙板生产用拼装式模具，其特征在于：所述限位框(13)远离滑块(12)的一端中部设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有移动块(15)，所述移动块(15)上螺纹转动连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)位于移动块(15)的外侧螺纹转动连接有浇注面板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土墙板生产用拼装式模具，其特征在于：所述浇注面板(17)设有多个，多个所述浇注面板(17)上对称设有连接孔(18)，且浇注面板(17)对称两端均设有插孔(19)，所述插孔(19)内滑动插接有连接梁(20)，所述连接梁(20)上阵列有多个用于与连接孔(18)对应的限位孔(21)，每两个所述限位孔(21)之间均设有用于插接螺栓(16)的螺纹孔(22)，所述连接梁（20）位于螺纹孔（22）的上方设有容纳槽（221），所述容纳槽（221）底部对称两端均设有限位槽（222），所述限位槽(222)内滑动插接有插框（223）。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土墙板生产用拼装式模具，其特征在于：所述限位框(13)靠近滑块(12)的一端外侧固定有滑杆(23)，所述滑杆(23)远离固定架（1）的一端滑动插接有套筒（24），所述套筒（24）远离滑杆(23)的一端固定在电动推杆(5)输出端。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土墙板生产用拼装式模具，其特征在于：所述限位孔(21)与连接孔(18)孔径相同，所述螺纹孔(22)较限位孔(21)孔径较大，所述限位孔(21)与连接孔(18)通过插销连接固定。

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