CN215848374U - 一种织带加工用固定裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织带加工用固定裁剪装置，包括基座，所述基座的右侧壁上通过安装架安装有多个织带卷，所述基座的顶部安装有导向架，所述导向架的右侧设有压辊组件，所述导向架的左侧从左到右分别通过两个升降机构连接有压板和裁剪刀，所述安装架包括支架，所述支架背侧面的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿于支架并固定连接有轴杆，所述轴杆的外壁上套装有多个限位套，本实用新型涉及织带加工技术领域。该织带加工用固定裁剪装置，通过设置有安装架和导向架，利用可以在轴杆上活动调节的限位套，对织带卷进行限位，可以在轴杆上安装不同宽度规格的织带卷，操作便捷，且提高了加工效率。

Description

一种织带加工用固定裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及织带加工技术领域，具体为一种织带加工用固定裁剪装置。

背景技术

在织带加工过程中，通常需要对织带进行裁剪，现有的裁剪设备在单次加工作业过程中，通常只能对单个织带卷或单一规格的织带卷进行加工，针对不同宽度的织带，在进行裁剪作业时，繁琐的调整作业，为此，我们设计出一种织带加工用固定裁剪装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织带加工用固定裁剪装置，解决了现有的裁剪设备在单次加工作业过程中，通常只能对单个织带卷或单一规格的织带卷进行加工的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种织带加工用固定裁剪装置，包括基座，所述基座的右侧壁上通过安装架安装有多个织带卷，所述基座的顶部安装有导向架，所述导向架的右侧设有压辊组件，所述导向架的左侧从左到右分别通过两个升降机构连接有压板和裁剪刀，所述安装架包括支架，所述支架背侧面的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿于支架并固定连接有轴杆，所述轴杆的外壁上套装有多个限位套，多个所述限位套的外壁上均螺纹贯穿有锁紧螺钉，且任意相邻的两个限位套之间且位于轴杆的外壁上均设有织带卷，所述导向架包括前端板和后端板，所述前端板和后端板之间设有两个滑杆，所述两个滑杆的外部滑动连接有多个隔板，所述隔板的顶部且位于两个滑杆的上方分别螺纹贯穿有两个锁紧螺钉，所述隔板的厚度与限位套的轴向长度相适配，所述升降机构包括两个立柱，两个所述立柱的顶部之间安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有液压杆。

优选的，所述压辊组件包括两个轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有压辊，且两个轴承座其中之一的外壁上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿于轴承座并与压辊的一端固定连接。

优选的，所述基座前、后两侧的底部均设有两个安装孔，四个所述安装孔呈矩形阵列分布。

优选的，两个所述滑杆的一端均焊接在后端板上，两个所述滑杆的另一端均贯穿于前端板并与前端板活动连接，所述前端板的底部设有两个滑座，所述基座顶部的前侧开设有两个滑槽，且两个滑槽分别与两个滑座相适配，所述前端板贯穿有两个定位螺杆，两个所述定位螺杆分别螺纹贯穿于两个滑座并抵压在滑槽的底部。

优选的，所述后端板的底部开设有两个呈条形孔结构的调节孔，两个所述调节孔内均贯穿有紧固螺钉，两个所述紧固螺钉延伸至基座内部并与基座螺纹连接。

优选的，所述压板的顶部固定连接有梁杆，所述压板的底部固定连接有橡胶垫片。

优选的，两个所述立柱的顶部均开设有卡槽，所述支撑板的两端均通过四个安装螺钉分别固定连接在两个卡槽内，两个所述立柱的内侧均固定安装有沿竖直方向分布的导槽，所述导槽与梁杆和裁剪刀相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种织带加工用固定裁剪装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该织带加工用固定裁剪装置，通过设置有安装架和导向架，利用可以在轴杆上活动调节的限位套，对织带卷进行限位，可以在轴杆上安装不同宽度规格的织带卷，操作便捷，且提高了加工效率，同时，在两个滑杆上设有与限位套匹配的可活动调节的隔板，可以对不同宽度规格的织带进行导向。

(2)、该织带加工用固定裁剪装置，通过设置有压辊组件，织带从基座和压辊之间穿过，在压辊的作用下可以确保织带传送的平整性，同时，前端板可拆卸，可以根据增设的织带卷在两个滑杆上增设隔板，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装架的结构示意图；

图3为本实用新型导向架的结构示意图；

图4为本实用新型升降机构的结构示意图；

图5为本实用新型压辊组件的结构示意图；

图6为本实用新型导向架与基座的连接示意图；

图7为本实用新型压板的结构示意图；

图中：1、基座；2、安装架；3、织带卷；4、导向架；5、压辊组件；6、升降机构；7、压板；8、裁剪刀；9、支架；10、第一伺服电机；11、轴杆；12、限位套；13、锁紧螺钉；14、前端板；15、后端板；16、滑杆；17、隔板；18、立柱；19、安装螺钉；20、支撑板；21、液压杆；22、卡槽；23、导槽；24、轴承座；25、压辊；26、第二伺服电机；27、安装孔；28、滑座；29、滑槽；30、定位螺钉；31、调节孔；32、紧固螺钉；33、梁杆；34、橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种织带加工用固定裁剪装置，包括基座1，基座1的右侧壁上通过安装架2安装有多个织带卷3，基座1的顶部安装有导向架4，导向架4的右侧设有压辊组件5，导向架4的左侧从左到右分别通过两个升降机构6连接有压板7和裁剪刀8，安装架2包括支架9，支架9背侧面的顶部安装有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端贯穿于支架9并固定连接有轴杆11，轴杆11的外壁上套装有多个限位套12，多个限位套12的外壁上均螺纹贯穿有锁紧螺钉13，且任意相邻的两个限位套12之间且位于轴杆11的外壁上均设有织带卷3，导向架4包括前端板14和后端板15，前端板14和后端板15之间设有两个滑杆16，两个滑杆16的外部滑动连接有多个隔板17，隔板17的顶部且位于两个滑杆16的上方分别螺纹贯穿有两个锁紧螺钉13，隔板17的厚度与限位套12的轴向长度相适配，升降机构6包括两个立柱18，两个立柱18的顶部之间安装有支撑板20，支撑板20的顶部固定安装有液压杆21。

通过设置有安装架2和导向架4，利用可以在轴杆11上活动调节的限位套12，对织带卷3进行限位，可以在轴杆11上安装不同宽度规格的织带卷3，操作便捷，且提高了加工效率，同时，在两个滑杆11上设有与限位套12相匹配的可活动调节的隔板17，可以对不同宽度规格的织带进行导向。

进一步的，压辊组件5包括两个轴承座24，两个轴承座24之间转动连接有压辊25，且两个轴承座24其中之一的外壁上固定安装有第二伺服电机26，第二伺服电机26的输出端贯穿于轴承座24并与压辊25的一端固定连接。其中，织带从压辊25和基座1之间穿过，在第二伺服电机26的作用下，压辊25对织带进行送料作业，而在压辊25和基座1的压合作用下，使得穿过的织带更加平整。

进一步的，基座1前、后两侧的底部均设有两个安装孔27，四个安装孔27呈矩形阵列分布。其中，通过在基座1的周向开设有安装孔27，提高了基座1安装的便捷性。

进一步的，两个滑杆16的一端均焊接在后端板15上，两个滑杆16的另一端均贯穿于前端板14并与前端板14活动连接，前端板14的底部设有两个滑座28，基座1顶部的前侧开设有两个滑槽29，且两个滑槽29分别与两个滑座28相适配，前端板14贯穿有两个定位螺杆30，两个定位螺杆30分别螺纹贯穿于两个滑座28并抵压在滑槽29的底部。其中，前端板14可以从基座1上拆卸下来，而此时两个滑杆16的一端外露，操作人员可以根据需求增设隔板17。

进一步的，后端板15的底部开设有两个呈条形孔结构的调节孔31，两个调节孔31内均贯穿有紧固螺钉32，两个紧固螺钉32延伸至基座1内部并与基座1螺纹连接。其中，后端板15通过两个紧固螺钉32固定安装在基座1上，而在后端板15上设有两个调节孔31，可以进行后端板31位置的微调，使得后端板31的内侧与织带的一个侧边相匹配，优化导向效果。

进一步的，压板7的顶部固定连接有梁杆33，压板7的底部固定连接有橡胶垫片34。其中，在压板7的底部设有橡胶垫片34，在压板7对织带进行压合作业时，橡胶垫片34可以对织带进行一定的防护，避免织带发生损坏。

进一步的，两个立柱18的顶部均开设有卡槽22，支撑板20的两端均通过四个安装螺钉19分别固定连接在两个卡槽22内，两个立柱18的内侧均固定安装有沿竖直方向分布的导槽23，导槽23与梁杆33和裁剪刀8相适配。其中，通过在立柱18上开设卡槽，便于支撑板20的定位，同时在立柱18的内侧设有导槽23，确保了压板7和裁剪刀8升降的平稳性。

工作时，操作人员根据需求在轴杆11上安装织带卷3，相邻的两个限位套12对织带卷进行固定，随后通过人工牵引，使得织带从压辊25和基座1之间穿过并进入到导向架4内，操作人员可以通过拧松隔板17顶部的锁紧螺钉13来调整隔板17的位置，从而确保织带的导向，随后操作人员启动第一伺服电机10和第二伺服电机26，第一伺服电机10进行放料，第二伺服电机26进行送料，经过压辊25的织带通过导向架4继续输送，在需要进行裁剪时，第一伺服电机10和第二伺服电机26停止作业，操作人员通过升降机构6控制压板7下移，使得压板7对织带进行定位，避免裁剪过程织带发生移动，随后操作人员通过升降机构6控制裁剪刀8下降，对织带进行裁剪作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种织带加工用固定裁剪装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的右侧壁上通过安装架(2)安装有多个织带卷(3)，所述基座(1)的顶部安装有导向架(4)，所述导向架(4)的右侧设有压辊组件(5)，所述导向架(4)的左侧从左到右分别通过两个升降机构(6)连接有压板(7)和裁剪刀(8)，所述安装架(2)包括支架(9)，所述支架(9)背侧面的顶部安装有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端贯穿于支架(9)并固定连接有轴杆(11)，所述轴杆(11)的外壁上套装有多个限位套(12)，多个所述限位套(12)的外壁上均螺纹贯穿有锁紧螺钉(13)，且任意相邻的两个限位套(12)之间且位于轴杆(11)的外壁上均设有织带卷(3)，所述导向架(4)包括前端板(14)和后端板(15)，所述前端板(14)和后端板(15)之间设有两个滑杆(16)，所述两个滑杆(16)的外部滑动连接有多个隔板(17)，所述隔板(17)的顶部且位于两个滑杆(16)的上方分别螺纹贯穿有两个锁紧螺钉(13)，所述隔板(17)的厚度与限位套(12)的轴向长度相适配，所述升降机构(6)包括两个立柱(18)，两个所述立柱(18)的顶部之间安装有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部固定安装有液压杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种织带加工用固定裁剪装置，其特征在于：所述压辊组件(5)包括两个轴承座(24)，两个所述轴承座(24)之间转动连接有压辊(25)，且两个轴承座(24)其中之一的外壁上固定安装有第二伺服电机(26)，所述第二伺服电机(26)的输出端贯穿于轴承座(24)并与压辊(25)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种织带加工用固定裁剪装置，其特征在于：所述基座(1)前、后两侧的底部均设有两个安装孔(27)，四个所述安装孔(27)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种织带加工用固定裁剪装置，其特征在于：两个所述滑杆(16)的一端均焊接在后端板(15)上，两个所述滑杆(16)的另一端均贯穿于前端板(14)并与前端板(14)活动连接，所述前端板(14)的底部设有两个滑座(28)，所述基座(1)顶部的前侧开设有两个滑槽(29)，且两个滑槽(29)分别与两个滑座(28)相适配，所述前端板(14)贯穿有两个定位螺杆(30)，两个所述定位螺杆(30)分别螺纹贯穿于两个滑座(28)并抵压在滑槽(29)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种织带加工用固定裁剪装置，其特征在于：所述后端板(15)的底部开设有两个呈条形孔结构的调节孔(31)，两个所述调节孔(31)内均贯穿有紧固螺钉(32)，两个所述紧固螺钉(32)延伸至基座(1)内部并与基座(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种织带加工用固定裁剪装置，其特征在于：所述压板(7)的顶部固定连接有梁杆(33)，所述压板(7)的底部固定连接有橡胶垫片(34)。

7.根据权利要求6所述的一种织带加工用固定裁剪装置，其特征在于：两个所述立柱(18)的顶部均开设有卡槽(22)，所述支撑板(20)的两端均通过四个安装螺钉(19)分别固定连接在两个卡槽(22)内，两个所述立柱(18)的内侧均固定安装有沿竖直方向分布的导槽(23)，所述导槽(23)与梁杆(33)和裁剪刀(8)相适配。

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