CN215847633U - 一种皮带轮加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构设计新颖的皮带轮加工用打磨装置；包括壳体，壳体的顶部外壁通过轴承连接有立柱，立柱的一侧外壁焊接有悬臂，悬臂远离立柱的一端焊接有安装筒，安装筒的底部外壁焊接有安装盘，安装盘的底部设置有打磨盘，安装盘的顶部外壁通过螺栓连接有双轴电机，双轴电机的底部输出轴一端与打磨盘通过法兰连接，壳体的顶部外壁通过螺栓连接有减速电机，减速电机的输出轴一端贯穿壳体顶部外壁通过法兰连接有转盘。本设计利用双轴电机带动打磨盘进行转动，使得打磨盘对放在升降平台上的多个皮带轮进行打磨，进而使得皮带轮一次性可以打磨多个，并且解决了通过人力手动打磨带来的浪费人力的缺点，从而节约了人力。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及皮带轮加工设备技术领域，尤其是一种皮带轮加工用打磨装置。
背景技术
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，很少用铸钢；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等，皮带轮在生产过程中需要对端面进行打磨，使得皮带轮符合工艺要求。
现有技术的皮带轮的打磨是通过手持设备进行手动打磨的，导致对皮带轮进行打磨时较为浪费人力，且手动打磨皮带轮的表面的粗糙度较高，导致皮带轮的质量降低。因此亟需一种皮带轮加工用打磨装置来解决上述的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的皮带轮加工用打磨装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种皮带轮加工用打磨装置，包括壳体，所述壳体的顶部外壁通过轴承连接有立柱，所述立柱的一侧外壁焊接有悬臂，所述悬臂远离立柱的一端焊接有安装筒，所述安装筒的底部外壁焊接有安装盘，所述安装盘的底部设置有打磨盘，所述安装盘的顶部外壁通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机的底部输出轴一端与打磨盘通过法兰连接，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出轴一端贯穿壳体顶部外壁通过法兰连接有转盘，所述立柱的底部一侧外壁焊接有连接板，所述连接板与转盘之间通过轴铰接有连杆，所述壳体的顶部设置升降平台。
所述升降平台的顶部外壁开有均匀分布的放置槽，所述升降平台位于打磨盘的底部。
所述壳体的底部内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端贯穿壳体顶部内壁与升降平台通过螺栓连接。
所述双轴电机的顶部输出轴一端通过平键连接有风轮，所述安装筒的顶部外壁焊接有防护网。
所述壳体的顶部外壁焊接有均匀分布的导套，所述升降平台的底部外壁焊接有均匀分布的导柱，且导柱活动插接于导套的内部。
所述升降平台的底部外壁焊接有测量板，所述测量板的一侧外壁设置有指示线，所述壳体的一侧外壁设置有刻度。
所述壳体的底部外壁焊接有底座，所述底座的底部外壁开有安装孔。
本实用新型的有益效果在于：
（1）本设计利用双轴电机带动打磨盘进行转动，使得打磨盘对放在升降平台上的多个皮带轮进行打磨，进而使得皮带轮一次性可以打磨多个，并且解决了通过人力手动打磨带来的浪费人力的缺点，从而节约了人力。
（2）本设计利用减速电机带动转盘进行转动，使得转盘通过连杆和连接板带动立柱进行往复摆动，进而使得立柱和悬臂带动进行转动的打磨盘进行往复摆动，进而使得皮带轮的打磨的质量得到提高。
（3）本设计利用电动伸缩杆带动升降平台进行升降运动，使得升降平台可以放在其放置槽内部的带动皮带轮进行向上移动，进而使得打磨盘能够与皮带轮进行充分接触，使得多个皮带轮打磨的厚度一致，进而减小了每个皮带轮之间的误差。
（4）本设计利用测量板上的指示线对刻度进行指示，使得通过刻度的变化可以对皮带打磨时向上移动的距离进行调整，进而方便对皮带轮打磨的厚度方便进行掌控，使得皮带轮的打磨更加方便。
附图说明
图1为本设计中的整体结构示意图；
图2为本设计中的剖面结构示意图；
图3为本设计中的结构A处放大图。
图中：1壳体、2安装筒、3安装盘、4双轴电机、5打磨盘、6悬臂、7立柱、8连接板、9转盘、10连杆、11减速电机、12升降平台、13放置槽、14导套、15导柱、16底座、17安装孔、18电动伸缩杆、19风轮、20防护网、21测量板、22指示线、23刻度。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
一种皮带轮加工用打磨装置，参见图1至图3，包括壳体1，壳体1的顶部外壁通过轴承连接有立柱7，立柱7的一侧外壁焊接有悬臂6，悬臂6远离立柱7的一端焊接有安装筒2，安装筒2的底部外壁焊接有安装盘3，安装盘3的底部设置有打磨盘5，安装盘3的顶部外壁通过螺栓连接有双轴电机4，双轴电机4的型号为YL8S-2，双轴电机4的底部输出轴一端与打磨盘5通过法兰连接，利用双轴电机4带动打磨盘5进行转动，使得打磨盘5对皮带轮进行打磨，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有减速电机11，减速电机11的型号为CH-28，减速电机11的输出轴一端贯穿壳体1顶部外壁通过法兰连接有转盘9，使得减速电机11带动转盘9进行转动，立柱7的底部一侧外壁焊接有连接板8，连接板8与转盘9之间通过轴铰接有连杆10，使得转盘9进行转动时，转盘9带动连杆10进行运动，连杆10的运动带动连接板8进行运动，使得连接板8带动立柱7进行往复形式的转动，壳体1的顶部设置升降平台12，需要进行打磨的皮带轮放置在升降平台12上。
进一步的，本设计中升降平台12的顶部外壁开有均匀分布的放置槽13，放置槽13与被打磨的皮带轮相适配，利用放置槽13对皮带轮进行固定，使得皮带轮在打磨的过程中不会发生移动，升降平台12位于打磨盘5的底部。
进一步的，本设计中壳体1的底部内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的型号为YNT-03，电动伸缩杆18的顶端贯穿壳体1顶部内壁与升降平台12通过螺栓连接，利用电动伸缩杆1带动升降平台12进行向上移动，进而使得皮带轮与打磨盘5进行接触。
进一步的，本设计中双轴电机4的顶部输出轴一端通过平键连接有风轮19，利用双轴电机4带动风轮19进行转动，使得风轮19把双轴电机4产生的热量进行排出，安装筒2的顶部外壁焊接有防护网20。
进一步的，本设计中壳体1的顶部外壁焊接有均匀分布的导套14，升降平台12的底部外壁焊接有均匀分布的导柱15，且导柱15活动插接于导套14的内部，利用导柱15活动插接于导套14的内部，使得升降平台12进行上下运动时更加稳定。
进一步的，本设计中升降平台12的底部外壁焊接有测量板21，测量板21的一侧外壁设置有指示线22，壳体1的一侧外壁设置有刻度23，利用测量板21上的指示线22对应的刻度23数值的变化，可以使皮带轮打磨的厚度方便进行直观的展现。
进一步的，本设计中壳体1的底部外壁焊接有底座16，底座16的底部外壁开有安装孔17，通过安装孔17方便进行固定壳体1。
综上所述本实用新型的工作原理为：使用时，当需要对皮带轮进行打磨时，把需要进行打磨的皮带轮放进升降平台12的放置槽13内部，通过导线接通电动伸缩杆18的电源，使得电动伸缩杆18带动升降平台12进行向上运动，进而使得皮带轮与打磨盘5接触，通过导线接通双轴电机4和减速电机11的电源，使得双轴电机4带动打磨盘5进行转动，打磨盘5的转动对升降平台12顶部的皮带轮进行打磨，减速电机11工作时带动转盘9进转动，使得转盘9带动连杆10进行运动，连杆10的运动带动连接板8进行运动，使得连接板8带动立柱7进行往复形式的转动，进而使得立柱7通过悬臂6和带动打磨盘5进行摆动，进而使得皮带轮打磨的质量得到提高，通过测量板21上的指示线22对应的刻度23数值的变化，使得皮带轮打磨的厚度方便进行直观的展现，进而方便对打磨厚度进行掌握，通过双轴电机4带动风轮19进行转动，使得风轮19把安装筒2内部的热空气从防护网20进行排出，进而使得双轴电机4在工作时进行降温。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种皮带轮加工用打磨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部外壁通过轴承连接有立柱（7），所述立柱（7）的一侧外壁焊接有悬臂（6），所述悬臂（6）远离立柱（7）的一端焊接有安装筒（2），所述安装筒（2）的底部外壁焊接有安装盘（3），所述安装盘（3）的底部设置有打磨盘（5），所述安装盘（3）的顶部外壁通过螺栓连接有双轴电机（4），所述双轴电机（4）的底部输出轴一端与打磨盘（5）通过法兰连接，所述壳体（1）的顶部外壁通过螺栓连接有减速电机（11），所述减速电机（11）的输出轴一端贯穿壳体（1）顶部外壁通过法兰连接有转盘（9），所述立柱（7）的底部一侧外壁焊接有连接板（8），所述连接板（8）与转盘（9）之间通过轴铰接有连杆（10），所述壳体（1）的顶部设置升降平台（12）。
2.如权利要求1所述的一种皮带轮加工用打磨装置，其特征在于：所述升降平台（12）的顶部外壁开有均匀分布的放置槽（13），所述升降平台（12）位于打磨盘（5）的底部。
3.如权利要求1所述的一种皮带轮加工用打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的顶端贯穿壳体（1）顶部内壁与升降平台（12）通过螺栓连接。
4.如权利要求1所述的一种皮带轮加工用打磨装置，其特征在于：所述双轴电机（4）的顶部输出轴一端通过平键连接有风轮（19），所述安装筒（2）的顶部外壁焊接有防护网（20）。
5.如权利要求1所述的一种皮带轮加工用打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部外壁焊接有均匀分布的导套（14），所述升降平台（12）的底部外壁焊接有均匀分布的导柱（15），且导柱（15）活动插接于导套（14）的内部。
6.如权利要求1所述的一种皮带轮加工用打磨装置，其特征在于：所述升降平台（12）的底部外壁焊接有测量板（21），所述测量板（21）的一侧外壁设置有指示线（22），所述壳体（1）的一侧外壁设置有刻度（23）。
7.如权利要求1所述的一种皮带轮加工用打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部外壁焊接有底座（16），所述底座（16）的底部外壁开有安装孔（17）。
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Cited By (1)
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| CN114800095A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-29 | 安徽澳达光电科技有限公司 | 一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置 |
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| CN114800095B (zh) * | 2022-03-29 | 2024-04-19 | 山东沂新光电科技有限公司 | 一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置 |
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