CN114800095A - 一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，涉及手机盖板生产技术领域。本发明包括操作台、料盘机构和打磨机构，料盘机构安装在操作台上，料盘机构包括置料盘，置料盘的上表面开有若干用于嵌入手机盖板的盖板槽，置料盘的圆心处开有注液孔，注液孔的下端与注水管连接，置料盘的周侧设有废液回收槽；打磨机构包括打磨支架和磨盘组件，磨盘组件与支架的下端转动连接，磨盘组件包括打磨盘，打磨盘的下表面贴附有用于打磨置料盘上放置的手机盖板的打磨片。本发明通过在操作台上安装料盘机构和打磨机构，置料盘的上表面开有若干盖板槽，将手机盖板放入盖板槽内，打磨机构的打磨盘即可对手机盖板进行分批抛光打磨，抛光打磨效率高。
Description
技术领域
本发明属于手机盖板生产技术领域，特别是涉及一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置。
背景技术
盖板指手机、平板等电子产品的玻璃。手机盖板在生产的过程中，抛光打磨处理是必不可少的一个工艺流程，通常使用自动化打磨设备对手机盖板的正反两面进行反复打磨提升产品的平滑度。没有经过抛光处理的手机盖板通常比较粗糙，美观性较低，甚至容易划伤用户。
经流水线打磨抛光的手机盖板，在转运、储存过程中，有少部分盖板表面常常出现一些微小的划痕。这些微小的划痕需要返修人员使用手持的打磨枪逐个打磨，返修效率较低，且返修人员的设置，增加了额外的人工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，通过在操作台上安装料盘机构和打磨机构，置料盘的上表面开有若干盖板槽，将手机盖板放入盖板槽内，打磨机构的打磨盘即可对手机盖板进行分批抛光打磨，解决了现有技术中，返修人员使用手持的打磨枪逐个返修打磨手机盖板，返修效率较低，且增加了额外的人工成本的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，包括操作台、料盘机构和打磨机构，所述料盘机构安装在操作台上，所述料盘机构包括置料盘，所述置料盘的上表面开有若干用于嵌入手机盖板的盖板槽，所述置料盘的圆心处开有注液孔，所述注液孔的下端与注水管连接，所述置料盘的周侧设有废液回收槽。所述打磨机构包括打磨支架和磨盘组件，所述磨盘组件与打磨支架的下端转动连接，所述磨盘组件包括打磨盘，所述打磨支架上固定安装有带动磨盘转动的电机；所述打磨盘的下表面贴附有用于打磨置料盘上放置的手机盖板的打磨片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述操作台包括上台面和下台面，所述打磨支架固定安装在上台面；所述上台面开有与置料盘配合的通孔，所述下台面固定安装有若干带动置料盘升降的气缸，若干所述气缸与置料盘的下表面固定连接。置料盘下降至与上台面同一高度时，将待打磨的手机盖板放入置料盘的盖板槽内；气缸带动置料盘上升至与打磨片抵接，即可对手机盖板进行打磨，操作方便。
作为本发明的一种优选技术方案，所述磨盘组件还包括行星齿轮组，所述行星齿轮组的太阳轮与电机传动连接，所述行星齿轮组的外齿圈与支架固定锁死，所述行星齿轮组的行星轮的下端与打磨盘的上表面固定连接。电机通过太阳轮带动行星轮在外齿圈内进行公转和自转，实现对手机盖板进行多角度、全方位的打磨抛光，使得打磨抛光更加均匀，提升打磨抛光效率和质量。
作为本发明的一种优选技术方案，若干所述盖板槽围绕注液孔呈环形均匀排布，便于注液孔流出的抛光液均匀流入各盖板槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述注液孔的上方固定连接有孔盖，所述盖板在靠近顶端的侧壁均匀开有若干槽口，若干所述槽口与盖板槽对应设置，槽口使得注液孔流出的抛光液沿水平方向流向置料盘外边沿，抛光液喷洒在置料盘上更加均匀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述孔盖的周侧面与注液孔的内壁螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述置料盘的上表面在盖板槽的两端部均开有水槽，所述水槽围绕注液孔呈发散状排布，所述水槽与槽口一一对应，从槽口流出的抛光液更加精确地流入盖板槽内，提升抛光液的利用率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述废液回收槽的外侧边缘的高度高于置料盘的上表面，避免打磨盘转动过程中将抛光液抛洒至装置四周，污染装置周围环境，充分回收抛光后的废水。
作为本发明的一种优选技术方案，所述废液回收槽的底面开有排水口，所述排水口连接有排水管道。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排水管道内连接有过滤玻璃渣的过滤器，过滤的玻璃渣可重新熔化加工，提升物料利用率。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过在操作台上安装料盘机构和打磨机构，置料盘的上表面开有若干盖板槽，将手机盖板放入盖板槽内，打磨机构的打磨盘即可对手机盖板进行分批抛光打磨，抛光打磨效率高。
2、本发明通过设置打磨机构，打磨机构包括打磨支架和磨盘组件，磨盘组件包括打磨盘和行星齿轮组，行星齿轮组的太阳轮与电机传动连接，行星齿轮组的外齿圈与支架固定锁死，行星齿轮组的行星轮的下端与打磨盘的上表面固定连接。电机通过太阳轮带动行星轮在外齿圈内进行公转和自转，实现对手机盖板进行多角度、全方位的打磨抛光，使得打磨抛光更加均匀，提升打磨抛光效率和质量。
3、本发明通过设置料盘机构，料盘机构包括置料盘，置料盘的上表面开有若干用于嵌入手机盖板的盖板槽，置料盘的圆心处开有注液孔，注液孔的下端与注水管连接，置料盘的周侧设有废液回收槽。手机盖板打磨抛光的过程中，抛光液从注液孔流到置料盘表面，在置料盘上随着打磨盘的转动由内向外逐渐流入废液回收槽。该过程即实现了对手机盖板打磨抛光过程的润滑，同时将手机盖板打磨抛光过程产生的玻璃屑冲走，提升了手机盖板的抛光质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为实施例一的侧视图；
图3为实施例一中磨盘组件的结构示意图；
图4为实施例一中置料盘的结构示意图；
图5为实施例二中置料盘的结构示意图；
图6为置料盘的侧视图；
图7为图6中置物盘沿A-A的剖视图；
图8为实施例二中孔盖的结构示意图；
图9为孔盖的侧视图；
图10为图9中孔盖沿B-B的剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-操作台，101-上台面，1011-通孔，102-下台面，2-置料盘，201-盖板槽，202-注液孔，203-孔盖，2031-槽口，204-水槽，205-废液回收槽，2051-排水口，3-打磨支架，4-磨盘组件，401-打磨盘，402-行星齿轮组，4021-太阳轮，4022-外齿圈，4023-行星轮，5-电机，6-气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-图4所示，本发明为一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，包括操作台1、料盘机构和打磨机构，操作台1包括上台面101和下台面102，打磨机构包括打磨支架3和磨盘组件4，料盘机构包括置料盘2。打磨机构固定安装在上台面101，料盘机构固定安装在下台面102。上台面101开有与置料盘2配合的通孔1011，下台面102固定安装有三个带动置料盘2升降的气缸6，三个气缸6的活动端与置料盘2的下表面固定连接。
请参阅图4所示，置料盘2的上表面开有若干用于嵌入手机盖板的盖板槽201，置料盘2的圆心处开有注液孔202，注液孔202的下端与注水管连接，用于注入抛光液。可根据置料盘2的尺寸及手机盖板的尺寸，在加工置料盘2的过程中，调整盖板槽201的数量和排布方式。本实施例中，优选采用七个盖板槽201围绕注液孔202呈环形均匀排布的方式。置料盘2的周侧设有废液回收槽205。工作时，抛光液从注液孔202流到置料盘2的表面，抛光液在置料盘2上随着打磨盘401的转动由内向外逐渐流入废液回收槽205。该过程即实现了对手机盖板打磨抛光过程的润滑，同时将手机盖板打磨抛光过程产生的玻璃屑冲走，提升了手机盖板的抛光质量。
请参阅图1-图2所示，磨盘组件4与打磨支架3的下端转动连接，磨盘组件4包括打磨盘401和行星齿轮组402。打磨支架3上固定安装有带动打磨盘401转动的电机5。
请参阅图3所示，行星齿轮组402的太阳轮4021与电机5传动连接，行星齿轮组402的外齿圈4022与打磨支架3固定锁死，行星齿轮组402的行星轮4023的下端与打磨盘401的上表面固定连接。打磨盘401的下表面贴附有用于打磨置料盘2上放置的手机盖板的打磨片。电机5启动，带动行星轮4023沿外齿圈4022的内侧壁公转，同时行星轮4023也带动打磨盘401自转，实现对手机盖板进行多角度、全方位的打磨抛光，使得打磨抛光更加均匀，提升打磨抛光效率和质量。
工作时，首先将置料盘2下降至与上台面101同一高度，把待打磨的手机盖板放入置料盘2的盖板槽201内。随后，启动气缸6带动置料盘2上升至与打磨片抵接，通过注液孔202向置料盘2的上表面注入抛光液。最后启动电机5，电机5通过行星齿轮组402带动打磨盘401自转和公转，即可对手机盖板进行打磨抛光，操作方便。
实施例二
基于实施例一，实施例二的不同之处在于：
请参阅图5-图10所示，注液孔202的上方固定连接有孔盖203，孔盖203的周侧面与注液孔202的内壁螺纹连接。盖板203在靠近顶端的侧壁均匀开有七个槽口2031，七个槽口2031与盖板槽201对应设置。置料盘2的上表面在盖板槽201的两端部均开有七个水槽204，水槽204围绕注液孔202呈发散状排布，水槽204与槽口2031一一对应。槽口2031使得注液孔202流出的抛光液沿水平方向流向水槽204，水槽204对抛光液起到导流的作用，使得抛光液更加精确地流入盖板槽201内，提升抛光液的利用率。
其中，废液回收槽205的外侧边缘的高度高于置料盘2的上表面，避免打磨盘401转动过程中将抛光液抛洒至装置四周，污染装置周围环境，同时充分回收抛光后的废水。废液回收槽205的底面开有排水口2051，排水口2051连接有排水管道，排水管道内连接有过滤玻璃渣的过滤器，过滤的玻璃渣可重新熔化加工，提升物料利用率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，其特征在于，包括：
操作台(1)，和
料盘机构，所述料盘机构安装在操作台(1)上，所述料盘机构包括置料盘(2)，所述置料盘(2)的上表面开有若干用于嵌入手机盖板的盖板槽(201)，所述置料盘(2)的圆心处开有注液孔(202)，所述注液孔(202)的下端与注水管连接，所述置料盘(2)的周侧设有废液回收槽(205)；
打磨机构，所述打磨机构包括打磨支架(3)和磨盘组件(4)，所述磨盘组件(4)与打磨支架(3)的下端转动连接，所述磨盘组件(4)包括打磨盘(401)，所述打磨支架(3)上固定安装有带动打磨盘(401)转动的电机(5)；所述打磨盘(401)的下表面贴附有用于打磨置料盘(2)上放置的手机盖板的打磨片。
2.根据权利要求1所述的一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，其特征在于，所述操作台(1)包括上台面(101)和下台面(102)，所述打磨支架(3)固定安装在上台面(101)；所述上台面(101)开有与置料盘(2)配合的通孔(1011)，所述下台面(102)固定安装有若干带动置料盘(2)升降的气缸(6)，若干所述气缸(6)的活动端与置料盘(2)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，其特征在于，所述磨盘组件(4)还包括行星齿轮组(402)，所述行星齿轮组(402)的太阳轮(4021)与电机(5)传动连接，所述行星齿轮组(402)的外齿圈(4022)与打磨支架(3)固定锁死，所述行星齿轮组(402)的行星轮(4023)的下端与打磨盘(401)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，其特征在于，若干所述盖板槽(201)围绕注液孔(202)呈环形均匀排布。
5.根据权利要求4所述的一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，其特征在于，所述注液孔(202)的上方固定连接有孔盖(203)，所述盖板(203)在靠近顶端的侧壁均匀开有若干槽口(2031)，若干所述槽口(2031)与盖板槽(201)对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，其特征在于，所述孔盖(203)的周侧面与注液孔(202)的内壁螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，其特征在于，所述置料盘(2)的上表面在盖板槽(201)的两端部均开有水槽(204)，所述水槽(204)围绕注液孔(202)呈发散状排布，所述水槽(204)与槽口(2031)一一对应。
8.根据权利要求1所述的一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，其特征在于，所述废液回收槽(205)的外侧边缘的高度高于置料盘(2)的上表面。
9.根据权利要求8所述的一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，其特征在于，所述废液回收槽(205)的底面开有排水口(2051)，所述排水口(2051)连接有排水管道。
10.根据权利要求9所述的一种用于手机盖板加工的打磨抛亮装置，其特征在于，所述排水管道内连接有过滤玻璃渣的过滤器。
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Legal Events
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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