CN220029603U - 一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置，包括底座、磨削模块、驱动电机以及供电箱，所述底座上设置两个用于安装磨削模块的支架，底座还开设有U型缺口，两个所述支架分别设置在所述U型缺口两侧，两个所述支架之间通过轴承转动连接磨削模块；所述底座的底面为精加工面，所述磨削模块的磨削面与所述底座的底面平齐；所述驱动电机通过传动皮带与所述磨削模块传动连接，所述电机安装在所述底座上。本实用新型修复精度高，使用方便，通过底座下底面与弹性邮箱底座面构成基准，通过高速砂轮对不符合平面度、粗糙度的区域进行修复。
Description
技术领域
本实用新型属于高精度平面磨削加工技术领域，特别涉及一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置。
背景技术
根据水轮发电机组容量以及推力轴承总负荷的大小，支撑结构通常可选择刚性支撑、弹性油箱支撑、平衡梁支撑以及弹簧支承，对于大容量机组，鉴于其大推力负荷，通常选择力学性能、平衡性能更好的弹性油箱支撑结构。弹性油箱推力轴承主要由推力头、镜板、推力瓦、托瓦、弹性油箱以及底盘等部件组合而成。推力轴承作为机组关键部件，弹性油箱的质量将关系着机组的安全稳定运行以及自调均衡性能。
弹性油箱支撑托瓦，通过底盘将各个弹性油箱连成整体，相互之间通过联通管连接并注入压力油，通过油压平衡各瓦之间的非平衡负荷，在运行状态下，将由弹性油箱对非平衡负荷进行均衡处理，从而使得各瓦受力平衡。
机组在经过一定时间运行后，可能出现弹性油箱底座平面磨损，导致尺寸精度不满足技术要求，影响机组运行可靠性。在检修时，必须尽可能在机组现场对弹性油箱缺陷处进行修复，使其整体质量、表面粗糙度达到设计标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提出一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置，其能够便捷的对水轮机组弹性油箱底座磨削装，以解决上述背景技术中提出的对弹性油箱底座进行高精度修复，提高表面质量。
本实用新型的技术目的是通过以下方案实现的：
一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置，包括底座、磨削模块、驱动电机以及供电箱，所述底座上设置两个用于安装磨削模块的支架，底座还开设有U型缺口，两个所述支架分别设置在所述U型缺口两侧，两个所述支架之间通过轴承转动连接磨削模块；其中，
所述底座的底面为精加工面，所述磨削模块的磨削面与所述底座的底面平齐；所述驱动电机通过传动皮带与所述磨削模块传动连接，所述电机安装在所述底座上。
优选的，所述磨削模块包括转轴、磨削砂轮和轴承，所述转轴通过所述轴承安装在两个所述支架之间，所述转轴上连接磨削砂轮，所述磨削砂轮位于所述U型缺口处，且所述磨削砂轮的磨削面与所述底座的底面平齐，所述转轴的一端还连接皮带轮，所述驱动电机与所述皮带轮通过所述传动皮带传动连接。
优选的，所述转轴与所述皮带轮一体成型。
优选的，所述磨削砂轮与所述转轴通过键连接
相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置，修复精度高，使用方便，通过底座下底面与弹性邮箱底座面构成基准，通过高速砂轮对不符合平面度、粗糙度的区域进行修复。
本实用新型提供的一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置，在修复过程中平面基准得到有效保证，砂轮磨削加工表面质量较高，且移动方便，便于在水轮机组检修现场使用，保证了弹性油箱底座检修的精确度，减少人工研磨工作量，本发明具有很大的实用价值，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例提供的一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置的结构示意图。
上述附图中：1底座、2-1左支架，2-2右支架、3转轴、4轴承、5磨削砂轮、6皮带轮、7传动皮带、8驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施例，本实施例提供一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置，包括底座1、磨削模块、驱动电机8以及供电箱，供电箱的结构以及用于为电机供电的使用方式是本领域技术人员熟知的，因此图中未示意，所述底座1上设置两个用于安装磨削模块的支架，包括左支架2-1和右支架2-2，底座1还开设有U型缺口，左支架2-1和右支架2-2分别设置在所述U型缺口两侧，左支架2-1和右支架2-2之间通过轴承4转动连接磨削模块；其中，
所述底座1的底面为精加工面，且所述磨削模块的磨削面与所述底座1的底面平齐；所述驱动电机8通过传动皮带7与所述磨削模块传动连接，所述驱动电机8安装在所述底座1上。
上述实施例中，U型缺口的中心距离底座下底面距离与砂轮直径保持一致，其尺寸与轴承相同，从而使得所述磨削模块的磨削面与所述底座1的底面平齐。所述磨削模块包括转轴3、磨削砂轮5和轴承，所述转轴3通过轴承4安装在左支架2-1和右支架2-2之间，所述转轴3上连接磨削砂轮5，所述磨削砂轮5位于所述U型缺口处，且所述磨削砂轮5的磨削面与所述底座1的底面平齐，所述转轴3的一端还连接皮带轮6，所述驱动电机8与所述皮带轮6通过所述传动皮带7传动连接。
在一些优选实施例中，所述转轴3与所述皮带轮2一体成型，所述磨削砂轮5与所述转轴3通过键连接。
在另一些优选实施例中，所述供电箱还采取有保护措施，保护措施包括电源供电方法和连接保护装置，具体的，接线方式采用三相五线方式，保护装置包括安全保护装置及漏电保护器。由于作业环境属于对金属结构件进行加工，因此必须防止供电箱漏电对任玉环造成伤害，设置保护措施后可解决这一问题。
在进行弹性油箱底座面修复加工时，将该装置放置于弹性油箱底座平面，使磨削砂轮5处于待修复区域，接通外部电源，利用传动皮带7带动皮带轮6，从而使得转轴3同步旋转，即使得磨削砂轮5进入工作模式，由于采用底座1的底面为平面基准，该平面基准是通过精加工确定的，因此可有效保证修复加工后的精度，减少人工对工作量，本发明具有很大的工程价值，便于推广。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置，其特征在于，包括底座、磨削模块、驱动电机以及供电箱，所述底座上设置两个用于安装磨削模块的支架，底座还开设有U型缺口，两个所述支架分别设置在所述U型缺口两侧，两个所述支架之间通过轴承转动连接磨削模块；其中，
所述底座的底面为精加工面，所述磨削模块的磨削面与所述底座的底面平齐；所述驱动电机通过传动皮带与所述磨削模块传动连接，所述驱动电机安装在所述底座上。
2.根据权利要求1所述的一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置，其特征在于，所述磨削模块包括转轴、磨削砂轮和轴承，所述转轴通过所述轴承安装在两个所述支架之间，所述转轴上连接磨削砂轮，所述磨削砂轮位于所述U型缺口处，且所述磨削砂轮的磨削面与所述底座的底面平齐，所述转轴的一端还连接皮带轮，所述驱动电机与所述皮带轮通过所述传动皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置，其特征在于，所述转轴与所述皮带轮一体成型。
4.根据权利要求2所述的一种水轮机组弹性油箱底座磨削装置，其特征在于，所述磨削砂轮与所述转轴通过键连接。
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